一种双缓存罐打料供料装置的制作方法

本技术涉及涂布，更具体的说，本技术涉及一种双缓存罐打料供料装置。

背景技术：

1、目前，涂布设备的供料系统由电机、螺杆泵、浆料罐、过滤管和间隙阀组成，将供料系统接入涂布设备，电机工作，带动螺杆泵，浆料罐内的浆料通过螺杆泵管道将输送至涂布设备的模头，将浆料均匀涂抹在膜片。

2、但是，目前的工艺技术，在涂布工序中，供料系统运行时，需要通过中转罐来实现浆料切换，切换后因浆料的粘度差异大，导致产生重量跳变，此种情况下，浆料涂抹在膜片后，膜片的工艺参数呈动态变化，产品工艺稳定性不强，影响膜卷品质以及效益，亟需改善。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种双缓存罐打料供料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双缓存罐打料供料装置，其改进之处在于：包括续补缓存罐和供料缓存罐，续补缓存罐和供料缓存罐均设有实时感应罐内浆料液位的感应模块，续补缓存罐通过管道与中转罐连通，接收中转罐的浆料送料，续补缓存罐上的感应模块与中转罐电性连接，用于根据续补缓存罐内的浆料液位控制中转罐送料的启停；供料缓存罐通过管道与续补缓存罐连通，接收续补缓存罐的浆料送料，供料缓存罐上的感应模块用于根据供料缓存罐内的浆料液位控制给供料缓存罐送料的启停；供料缓存罐输送浆料给涂布设备。

3、在上述结构中，所述的感应模块为超声波液位传感器。

4、在上述结构中，所述的续补缓存罐与供料缓存罐之间还设有气动隔膜泵，气动隔膜泵通过管道分别与续补缓存罐和供料缓存罐连通，将续补缓存罐送出的浆料打入给供料缓存罐。

5、在上述结构中，所述供料缓存罐上的感应模块与气动隔膜泵电性连接，用于根据供料缓存罐内的浆料液位控制气动隔膜泵的浆料打入。

6、在上述结构中，所述续补缓存罐和供料缓存罐均设有搅拌模块，分别用于续补缓存罐内和供料缓存罐内的浆料的搅拌。

7、在上述结构中，所述搅拌模块包括第一电机和搅拌件，第一电机设于罐外，搅拌件设于罐内，第一电机驱动搅拌件转动，使搅拌件搅拌罐内的浆料。

8、在上述结构中，所述搅拌模块还包括第一联轴器、连接杆和连接件，第一联轴器和连接杆设于罐外，连接件设于罐内，第一联轴器与所述第一电机连接，第一联轴器与连接杆连接，连接杆与连接件连接，连接件与搅拌件连接，使第一电机可驱动搅拌件转动。

9、在上述结构中，所述第一电机与第一联轴器、连接杆、连接件和搅拌件定位连接，使搅拌件与罐体同轴。

10、在上述结构中，所述的感应模块与搅拌模块电性连接，用于根据罐内的浆料液位控制搅拌模块的搅拌的启停。

11、在上述结构中，所述的供料缓存罐与涂布设备之间设有输送模块，输送模块输送供料缓存罐的浆料给涂布设备；

12、输送模块包括第二电机、减速机、第二联轴器、螺杆泵和液体过滤器，螺杆泵通过管道与供料缓存罐连通，液体过滤器与涂布设备连通，

13、第二电机带动减速机，并通过第二联轴器转动螺杆泵，使浆料在螺杆泵内转动，将浆料从螺杆泵的出料口泵出，浆料进入液体过滤器，液体过滤器将浆料过滤后输送给涂布设备。

14、本实用新型的有益效果是：实现了双罐恒液位连续供料及液位自动控制打料功能，减少中转罐浆料切换造成的粘度差异，使膜片重量参数保持平稳，提高产品工艺的稳定性和质量；并且，可以对浆料中的金属残渣进行过滤，进一步提升膜片的品质。

技术特征：

1.一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：包括续补缓存罐和供料缓存罐，续补缓存罐和供料缓存罐均设有实时感应罐内浆料液位的感应模块，

2.如权利要求1所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述的感应模块为超声波液位传感器。

3.如权利要求1所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述的续补缓存罐与供料缓存罐之间还设有气动隔膜泵，气动隔膜泵通过管道分别与续补缓存罐和供料缓存罐连通，将续补缓存罐送出的浆料打入给供料缓存罐。

4.如权利要求3所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述供料缓存罐上的感应模块与气动隔膜泵电性连接，用于根据供料缓存罐内的浆料液位控制气动隔膜泵的浆料打入。

5.如权利要求1所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述续补缓存罐和供料缓存罐均设有搅拌模块，分别用于续补缓存罐内和供料缓存罐内的浆料的搅拌。

6.如权利要求5所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述搅拌模块包括第一电机和搅拌件，第一电机设于罐外，搅拌件设于罐内，第一电机驱动搅拌件转动，使搅拌件搅拌罐内的浆料。

7.如权利要求6所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述搅拌模块还包括第一联轴器、连接杆和连接件，第一联轴器和连接杆设于罐外，连接件设于罐内，第一联轴器与所述第一电机连接，第一联轴器与连接杆连接，连接杆与连接件连接，连接件与搅拌件连接，使第一电机可驱动搅拌件转动。

8.如权利要求7所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述第一电机与第一联轴器、连接杆、连接件和搅拌件定位连接，使搅拌件与罐体同轴。

9.如权利要求5所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述的感应模块与搅拌模块电性连接，用于根据罐内的浆料液位控制搅拌模块的搅拌的启停。

10.如权利要求1所述的一种双缓存罐打料供料装置，其特征在于：所述的供料缓存罐与涂布设备之间设有输送模块，输送模块输送供料缓存罐的浆料给涂布设备；

技术总结
本技术提供了一种双缓存罐打料供料装置，涉及涂布技术领域，包括续补缓存罐和供料缓存罐，续补缓存罐和供料缓存罐均设有实时感应罐内浆料液位的感应模块，续补缓存罐通过管道与中转罐连通，接收中转罐的浆料送料，续补缓存罐上的感应模块与中转罐电性连接，用于根据续补缓存罐内的浆料液位控制中转罐送料的启停；供料缓存罐通过管道与续补缓存罐连通，接收续补缓存罐的浆料送料，供料缓存罐上的感应模块用于根据供料缓存罐内的浆料液位控制给供料缓存罐送料的启停；供料缓存罐输送浆料给涂布设备，实现双罐恒液位连续供料及液位自动控制打料功能，减少中转罐浆料切换造成的粘度差异，使膜片重量参数保持平稳，提高产品的稳定性和质量。

技术研发人员：周佳强,陈派树
受保护的技术使用者：宁德嘉拓智能设备有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11