一种除氟反应系统的制作方法

本技术涉及化工领域，具体为一种除氟反应系统。

背景技术：

1、cncn210261117u公开了一种钠水玻璃高效加料装置，用于解决目前在对制酸系统进行除氟时，往往洗涤塔和冷却塔分别加入钠水玻璃为人工完成，所带来的劳动强度大的问题，该装置包括洗涤塔、冷却塔、上酸管、钠水玻璃供给系统，所述洗涤塔和冷却塔的底部水口上均通过泵和上酸管与所述洗涤塔和冷却塔的顶部水口连接。

2、其说明书15段记载：桶装钠水玻璃倒入地下槽，加入新水，配液时开启蒸汽床、自动阀充分搅拌均匀，地下槽液位接近允许上限时，关自动阀，混合液通过立式泵全部输送至储槽，储内的混合液经出液泵分别输送至洗涤塔和冷却塔上的上酸管，通过洗涤塔和冷却塔上的泵体抽力将钠水玻璃与上酸管内的循环稀酸充分混合，经上酸管进入塔体喷淋装置，洗涤过程中循环液中的钠水玻璃与烟气中的氟化物充分反应，起到了固氟的目的，冬季开启各储槽内的蒸汽床，防止液体结晶。

3、上述方案仅仅公开了通过泵将水玻璃泵入指定的设备，对于操作人员来说，何时将水玻璃泵入指定设备、泵入多少水玻璃都无法进行准确判断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除氟反应系统，在洗涤塔的底部设置ph传感器，操作人员可根据ph值来决定何时泵入水玻璃至洗涤塔，也可以通过ph值来决定何时停止泵入水玻璃，可降低对于操作人员的技能要求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除氟反应系统，包括洗涤塔、水玻璃储罐、废液储罐、第一泵、第二泵；所述洗涤塔内设有喷淋模块，所述水玻璃储罐的出口连接所述第一泵的入口，所述第一泵的出口通过第一管道连接至洗涤塔的下部；所述第二泵的入口和洗涤塔的底部连接，所述第二泵的出口通过第三管道、第四管道连接至喷淋模块和废液储罐；所述洗涤塔的底部设有ph传感器，所述第一管道、第三管道、第四管道上分别连接有第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀。

3、在上述的除氟反应系统中，所述第一泵的出口还连接有第二管道，所述第二管道上设有第二电磁阀，所述第二管道连接至喷淋模块。

4、在上述的除氟反应系统中，所述洗涤塔内设有位于喷淋模块上方的除水器。

5、在上述的除氟反应系统中，所述水玻璃储罐内设有液位传感器。

6、在上述的除氟反应系统中，所述洗涤塔的中部设有填料层。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本方案在洗涤塔的底部设置ph传感器，操作人员可根据ph值来决定何时泵入水玻璃至洗涤塔，也可以通过ph值来决定何时停止泵入水玻璃，可降低对于操作人员的技能要求。

9、作为本实用新型的另外一种可选形式，可通过控制系统实现对于泵的自动化控制，将ph传感器和第一泵、第二泵、各电磁阀联动，根据ph值，第一泵、第二泵、各电磁阀进行调整，实现自动换液的目的。

技术特征：

1.一种除氟反应系统，其特征在于，包括洗涤塔、水玻璃储罐、废液储罐、第一泵、第二泵；所述洗涤塔内设有喷淋模块，所述水玻璃储罐的出口连接所述第一泵的入口，所述第一泵的出口通过第一管道连接至洗涤塔的下部；所述第二泵的入口和洗涤塔的底部连接，所述第二泵的出口通过第三管道、第四管道连接至喷淋模块和废液储罐；所述洗涤塔的底部设有ph传感器，所述第一管道、第三管道、第四管道上分别连接有第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀。

2.根据权利要求1所述的除氟反应系统，其特征在于，所述第一泵的出口还连接有第二管道，所述第二管道上设有第二电磁阀，所述第二管道连接至喷淋模块。

3.根据权利要求1所述的除氟反应系统，其特征在于，所述洗涤塔内设有位于喷淋模块上方的除水器。

4.根据权利要求1所述的除氟反应系统，其特征在于，所述水玻璃储罐内设有液位传感器。

5.根据权利要求1所述的除氟反应系统，其特征在于，所述洗涤塔的中部设有填料层。

技术总结
本技术属于化工领域，公开了一种除氟反应系统，包括洗涤塔、水玻璃储罐、废液储罐、第一泵、第二泵；所述洗涤塔内设有喷淋模块，所述水玻璃储罐的出口连接所述第一泵的入口，所述第一泵的出口通过第一管道连接至洗涤塔的下部；所述第二泵的入口和洗涤塔的底部连接，所述第二泵的出口通过第三管道、第四管道连接至喷淋模块和废液储罐；所述洗涤塔的底部设有pH传感器，所述第一管道、第三管道、第四管道上分别连接有第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀。本技术的系统可降低对于操作人员的技能要求。

技术研发人员：谢潮健,苏俊,曹卫华
受保护的技术使用者：广州市天赐三和环保工程有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12