一种浸取液萃取分离装置的制作方法

本技术涉及茶叶加工，特别涉及一种浸取液萃取分离装置。

背景技术：

1、公开号为cn209438156u的一种用于茶叶萃取的过滤装置，包括固定装置、第一过滤装置、第二过滤装置和收液装置，所述固定装置包括底板，底板上端设有竖直放置且阵列分布的支撑脚，支撑脚之间设有连接板，连接板位于底板上端，连接板之间设有连接条，支撑脚上端设有盖板。在漏斗中添上过滤纸，将茶溶液倒入漏斗中，溶液经过过滤纸，沿着漏斗颈流下，滤液顺着漏斗颈流入到滤液桶中，滤液经过滤液桶中的过滤板，通过过滤板的二次过滤，滤液从滤液桶下端的第一出液管流入滤液盒内，最后从滤液盒下端的第二出液管流入装液杯中，完成茶溶液的过滤。

2、上述的茶叶萃取的过滤装置，在使用过程中存在无法对过滤板上的茶渣进行清理，长时间使用，容易导致过滤板上的杂质堆积，从而堵塞过滤板，影响后续浸取液的萃取分离效率，不便于推广和使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浸取液萃取分离装置，能够解决无法对过滤板上的茶渣进行清理，长时间使用，容易导致过滤板上的杂质堆积，从而堵塞过滤板，影响后续浸取液的萃取分离效率，不便于推广和使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸取液萃取分离装置，包括安装箱、清扫机构和循环机构，安装箱内固定安装有料箱，安装箱的顶部为开口设置，料箱的底部固定安装有出液管，出液管的一端与料箱的内部相通，出液管上设置有电磁阀，料箱的顶部为开口设置，安装箱内固定安装有萃取箱，萃取箱的顶部为开口设置，萃取箱的顶部固定安装有过滤板，清扫机构设置于安装箱上，清扫机构与过滤板相配合，清扫机构用于清除过滤板上的茶渣，循环机构设置于安装箱上，循环机构用于将清扫出的浸取液重新吸入到料箱进行过滤处理。

3、优选的，所述清扫机构包括电机、转动杆、伞状齿轮、传动杆、转动块、转动板和毛刷，电机固定安装于安装箱的后侧，转动杆转动安装于安装箱的内部，电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，转动杆的外壁套设有伞状齿轮，传动杆转动安装于安装箱的内侧底部，传动杆的外壁套设有伞状齿轮，两组伞状齿轮相啮合，传动杆的顶端固定安装有转动块，转动块的两侧外壁均固定安装有转动板，转动板的底部固定安装有毛刷，毛刷的底部与过滤板的顶部为相接触设置。

4、优选的，所述循环机构包括安装泵、抽液管和输液管，安装泵固定安装于安装箱的一侧内壁，抽液管固定安装于安装泵的输入端，输液管的一端固定安装于安装泵的输出端，输液管的另一端与料箱的一侧外壁固定连接且与料箱的内部相通，在对浸取液进行萃取分离前，先对浸取液进行固液分离处理，相比传统的茶叶萃取分离装置，该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中，方便对过滤板上的茶渣进行清理处理，防止长时间使用茶渣堆积，导致过滤板被堵塞，保证浸取液的过滤效果，进而方便后续对浸取液进行萃取分离，同时保证浸取液的萃取分离效率，便于推广和使用。

5、优选的，所述安装箱的一侧外壁固定安装有排液管，排液管的一端与萃取箱的内部相通，排液管上设置有电磁阀，方便将萃取后的分层液排出。

6、优选的，所述安装箱的内部固定安装有隔板，隔板为倾斜设置，防止浸取液在安装箱底部堆积，同时防止浸取液侵蚀伞状齿轮。

7、优选的，所述安装箱的另一侧外壁固定安装有排渣管，排渣管的一端与安装箱的内部相通，排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖，方便将堆积的茶渣排出。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该浸取液萃取分离装置，通过安装箱、料箱、出液管、萃取箱、过滤板、电机、转动杆、伞状齿轮、传动杆、转动块、转动板、毛刷、安装泵、抽液管和输液管的配合使用，在对浸取液进行萃取分离前，先对浸取液进行固液分离处理，相比传统的茶叶萃取分离装置，该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中，方便对过滤板上的茶渣进行清理处理，防止长时间使用茶渣堆积，导致过滤板被堵塞，保证浸取液的过滤效果，进而方便后续对浸取液进行萃取分离，同时保证浸取液的萃取分离效率，便于推广和使用。

技术特征：

1.一种浸取液萃取分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浸取液萃取分离装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括电机(601)、转动杆(602)、伞状齿轮(603)、传动杆(604)、转动块(605)、转动板(606)和毛刷(607)，电机(601)固定安装于安装箱(1)的后侧，转动杆(602)转动安装于安装箱(1)的内部，电机(601)的输出轴通过联轴器与转动杆(602)固定连接，转动杆(602)的外壁套设有伞状齿轮(603)，传动杆(604)转动安装于安装箱(1)的内侧底部，传动杆(604)的外壁套设有伞状齿轮(603)，两组伞状齿轮(603)相啮合，传动杆(604)的顶端固定安装有转动块(605)，转动块(605)的两侧外壁均固定安装有转动板(606)，转动板(606)的底部固定安装有毛刷(607)，毛刷(607)的底部与过滤板(5)的顶部为相接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种浸取液萃取分离装置，其特征在于：所述循环机构(7)包括安装泵(701)、抽液管(702)和输液管(703)，安装泵(701)固定安装于安装箱(1)的一侧内壁，抽液管(702)固定安装于安装泵(701)的输入端，输液管(703)的一端固定安装于安装泵(701)的输出端，输液管(703)的另一端与料箱(2)的一侧外壁固定连接且与料箱(2)的内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种浸取液萃取分离装置，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧外壁固定安装有排液管(8)，排液管(8)的一端与萃取箱(4)的内部相通，排液管(8)上设置有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种浸取液萃取分离装置，其特征在于：所述安装箱(1)的内部固定安装有隔板(9)，隔板(9)为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种浸取液萃取分离装置，其特征在于：所述安装箱(1)的另一侧外壁固定安装有排渣管(10)，排渣管(10)的一端与安装箱(1)的内部相通，排渣管(10)的另一端螺纹安装有螺纹盖。

技术总结
本技术公开了一种浸取液萃取分离装置，涉及茶叶加工技术领域。该浸取液萃取分离装置，包括安装箱、清扫机构和循环机构，安装箱内固定安装有料箱，安装箱的顶部为开口设置，料箱的底部固定安装有出液管，出液管的一端与料箱的内部相通，出液管上设置有电磁阀。该浸取液萃取分离装置，在对浸取液进行萃取分离前，先对浸取液进行固液分离处理，相比传统的茶叶萃取分离装置，该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中，方便对过滤板上的茶渣进行清理处理，防止长时间使用茶渣堆积，导致过滤板被堵塞，保证浸取液的过滤效果，进而方便后续对浸取液进行萃取分离，同时保证浸取液的萃取分离效率，便于推广和使用。

技术研发人员：李建华,杨志明
受保护的技术使用者：云南容天下食品科技有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12