一种渣浆分离器的制作方法

1.本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种渣浆分离器。


背景技术：

2.在发酵型豆奶加工过程中，需要用到豆浆原料，由于豆浆中存在大量的豆渣，所以需要对豆浆中的豆渣过滤使用，所以需要用到渣浆分离器；目前，现有技术中的渣浆分离器，在长时间使用，豆渣易对分离板的网孔造成堵塞，从而影响豆渣与豆奶的分离效果，降低装置的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渣浆分离器，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种渣浆分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的底端四角均安装有支撑杆，所述分离器本体的一端开设有出液口，所述分离器本体的一端设有闭合组件，所述分离器本体上端对称安装有两个进料斗，所述分离器本体内设有分离组件，所述分离器本体内对称安装有两个筛分斜板。
8.进一步地，所述分离组件包括开设在分离器本体一端两侧的四个卡槽，四个所述卡槽内均滑动有滑座，两个相互靠近的所述滑座之间共同连接有密封座，两个所述密封座的相互靠近端均安装有收纳座，两个所述密封座的前端均安装有安装板，所述分离器本体的一端中部安装有固定座，所述固定座上安装有两个横杆，两个所述横杆上均滑动有挡板，两个所述挡板的一端均安装有弹簧，两个所述弹簧均与固定座相连接，两个所述挡板上均安装有把手。
9.进一步地，所述收纳座的内腔底壁开设有一组上下贯通的通孔，所述筛分斜板与收纳座相互靠近但不接触。
10.进一步地，所述闭合组件包括对称安装在分离器本体一端的两个支架和密封板，其中一个所述支架内转动连接有螺杆，另一个所述支架内安装有固定杆，所述固定杆上滑动有限位块，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块与限位块均与密封板相连接，其中一个所述支架上安装有微型电机，所述微型电机的输出端与螺杆相连。
11.进一步地，所述密封板的一端设有橡胶垫。
12.进一步地，两个所述挡板分别与两个安装板紧密接触。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种渣浆分离器，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过分离组件的设置，便于对豆渣豆奶进行分离，且便于对豆渣进行
收集并处理，增强了分离器本体的实用性；通过闭合组件的设置，可对出液口进行密闭，从而给工作人员对豆奶收集罐的更换提供了时间，增强装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的分离器本体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的密封座的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的分离组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型的闭合组件的结构示意图。
21.图中：1、分离器本体；2、支撑杆；3、出液口；4、闭合组件；41、支架；42、密封板；43、螺杆；44、微型电机；45、连接块；46、固定杆；47、限位块；5、分离组件；50、滑座；51、卡槽；52、密封座；53、收纳座；54、安装板；55、固定座；56、横杆；57、挡板；58、弹簧；59、把手；6、进料斗；7、筛分斜板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种渣浆分离器，包括分离器本体1，分离器本体1的底端四角均安装有支撑杆2，分离器本体1的一端开设有出液口3，分离器本体1的一端设有闭合组件4，分离器本体1上端对称安装有两个进料斗6，分离器本体1内设有分离组件5，分离器本体1内对称安装有两个筛分斜板7；使用时，通过分离组件5的设置，便于对豆渣豆奶进行分离，且便于对豆渣进行收集并处理，增强了分离器本体1的实用性；通过闭合组件4的设置，可对出液口3进行密闭，从而给工作人员对豆奶收集罐的更换提供了时间，增强装置的使用效果。
25.如图2-图4所示，在一些实施例中，分离组件5包括开设在分离器本体1一端两侧的四个卡槽51，四个卡槽51内均滑动有滑座50，两个相互靠近的滑座50之间共同连接有密封座52，两个密封座52的相互靠近端均安装有收纳座53，两个密封座52的前端均安装有安装板54，分离器本体1的一端中部安装有固定座55，固定座55上安装有两个横杆56，两个横杆56上均滑动有挡板57，两个挡板57的一端均安装有弹簧58，两个弹簧58均与固定座55相连接，两个挡板57上均安装有把手59；使用时，通过将豆奶注入分离器本体1内，通过筛分斜板7的设置，豆奶会通过筛分斜板7上的孔落入分离器本体1的内腔底部，而豆奶中的豆渣即通过筛分斜板7滑落，且滑落至收纳座53内，分离完成后，即通过相互挤压两个把手59，两个挡板57在两个横杆56上滑动，从而对两个弹簧58造成挤压，两个挡板57不再对安装板54限位时，此时即可将滑座50滑出卡槽51，完成将密封座52的滑出，可对两个收纳座53内的豆渣进行处理，且便于对两组收纳座53内的豆渣进行对比，实现豆渣与豆奶的分离。
26.如图3、图4所示，在一些实施例中，收纳座53的内腔底壁开设有一组上下贯通的通
孔，筛分斜板7与收纳座53相互靠近但不接触；便于将筛分斜板7进行取出，从而对豆渣进行处理。
27.如图5所示，在一些实施例中，闭合组件4包括对称安装在分离器本体1一端的两个支架41和密封板42，其中一个支架41内转动连接有螺杆43，另一个支架41内安装有固定杆46，固定杆46上滑动有限位块47，螺杆43上螺纹连接有连接块45，连接块45与限位块47均与密封板42相连接，其中一个支架41上安装有微型电机44，微型电机44的输出端与螺杆43相连接；使用时，通过微型电机44带动螺杆43转动，带动连接块45移动，限位块47在固定杆46上滑动，带动密封板42移动，密封板42对出液口3遮挡密闭时，工作人员即可对豆奶收集罐进行更换或做其他工作使用，使用便捷灵活。
28.如图5所示，在一些实施例中，密封板42的一端设有橡胶垫；增强对出液口3的密封效果，避免豆奶漏出的现象。
29.如图2所示，在一些实施例中，两个挡板57分别与两个安装板54紧密接触；便于对收纳座53进行取出对豆渣进行处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种渣浆分离器，包括分离器本体(1)，其特征在于：所述分离器本体(1)的底端四角均安装有支撑杆(2)，所述分离器本体(1)的一端开设有出液口(3)，所述分离器本体(1)的一端设有闭合组件(4)，所述分离器本体(1)上端对称安装有两个进料斗(6)，所述分离器本体(1)内设有分离组件(5)，所述分离器本体(1)内对称安装有两个筛分斜板(7)。2.根据权利要求1所述的一种渣浆分离器，其特征在于：所述分离组件(5)包括开设在分离器本体(1)一端两侧的四个卡槽(51)，四个所述卡槽(51)内均滑动有滑座(50)，两个相互靠近的所述滑座(50)之间共同连接有密封座(52)，两个所述密封座(52)的相互靠近端均安装有收纳座(53)，两个所述密封座(52)的前端均安装有安装板(54)，所述分离器本体(1)的一端中部安装有固定座(55)，所述固定座(55)上安装有两个横杆(56)，两个所述横杆(56)上均滑动有挡板(57)，两个所述挡板(57)的一端均安装有弹簧(58)，两个所述弹簧(58)均与固定座(55)相连接，两个所述挡板(57)上均安装有把手(59)。3.根据权利要求2所述的一种渣浆分离器，其特征在于：所述收纳座(53)的内腔底壁开设有一组上下贯通的通孔，所述筛分斜板(7)与收纳座(53)相互靠近但不接触。4.根据权利要求1所述的一种渣浆分离器，其特征在于：所述闭合组件(4)包括对称安装在分离器本体(1)一端的两个支架(41)和密封板(42)，其中一个所述支架(41)内转动连接有螺杆(43)，另一个所述支架(41)内安装有固定杆(46)，所述固定杆(46)上滑动有限位块(47)，所述螺杆(43)上螺纹连接有连接块(45)，所述连接块(45)与限位块(47)均与密封板(42)相连接，其中一个所述支架(41)上安装有微型电机(44)，所述微型电机(44)的输出端与螺杆(43)相连接。5.根据权利要求4所述的一种渣浆分离器，其特征在于：所述密封板(42)的一端设有橡胶垫。6.根据权利要求2所述的一种渣浆分离器，其特征在于：两个所述挡板(57)分别与两个安装板(54)紧密接触。

技术总结
本实用新型属于分离器技术领域，尤其为一种渣浆分离器，包括分离器本体，所述分离器本体的底端四角均安装有支撑杆，所述分离器本体的一端开设有出液口，所述分离器本体的一端设有闭合组件，所述分离器本体上端对称安装有两个进料斗，所述分离器本体内设有分离组件，所述分离器本体内对称安装有两个筛分斜板，所述分离组件包括开设在分离器本体一端两侧的四个卡槽。本实用新型通过分离组件的设置，便于对豆渣豆奶进行分离收集，且便于对豆渣进行收集并处理，增强了分离器本体的实用性；通过闭合组件的设置，可对出液口进行密闭，从而给工作人员对豆奶收集罐的更换提供了时间，增强装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。


技术研发人员：王仲裕 彭建兵
受保护的技术使用者：广西皇人食品有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/23