本技术属于制盐装置,更具体地说,特别涉及一种卤水结晶制盐装置。
背景技术:
1、卤水是用于制盐加工提炼的中间产物,通过将卤水结晶以去除其中的水分,而将盐析出,在卤水结晶过程中,可通过搅拌卤水加快结晶速率。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的卤水在搅拌桶内部进行搅拌之后,其结晶往往容易附着在搅拌桶的内壁上,使用者在对其进行刮除的时候十分的费时费力,从而影响了制盐装置的制盐效率。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种卤水结晶制盐装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种卤水结晶制盐装置,以解决现在的制盐装置的内壁上附着的结晶难以刮除的问题。
2、本实用新型卤水结晶制盐装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种卤水结晶制盐装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部设有内胆,所述内胆的外侧绕设有电加热丝,所述内胆的内部上端两个均固定安装有卡槽,一对所述卡槽之间卡合安装有横杆,所述横杆的上端面中心处转动连接有第一齿轮,所述横杆的底部在靠近第一齿轮的两侧均转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端均套装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合,所述横杆的底部两端均转动连接有螺纹杆,一对所述螺纹杆之间套装有刮环,所述刮环的外侧与内胆的内壁贴合。
4、进一步的,所述搅拌桶的上端卡合安装有桶盖,且所述桶盖的上端面一侧安装有进料口。
5、进一步的,所述桶盖的上端面中心处固定安装有第一电机,所述第一电机的底部输出端贯穿桶盖延伸至内部。
6、进一步的,所述第一齿轮的上端面中心处安装有六棱槽,所述六棱槽与第一电机的输出端相互卡合。
7、进一步的,所述横杆的上端面两侧均固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端均与螺纹杆传动连接。
8、进一步的,所述搅拌桶的底部安装有若干支脚,且若干支脚之间等距离分布。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、1、该种卤水结晶制盐装置,通过安装电加热丝,使其工作的时候产生热量促进卤水结晶,通过在卡槽之间卡合安装横杆,方便使用者将横杆从内胆的内部取出,进而方便对其内部的结晶进行拿取,通过安装第一齿轮与第二齿轮,并使第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,从而使得第一齿轮转动的时候可以带动第二齿轮一起进行旋转,进而使得搅拌杆转动,对卤水进行搅拌,提高其结晶速率,通过安装刮环,并与内胆的内壁贴合,使其顺着螺纹杆移动的时候,可以将内胆内壁上附着的结晶刮除,提高使用者的工作效率;
11、2、该种卤水结晶制盐装置,通过安装第一电机,使其工作的时候可以带动第一齿轮进行旋转,通过安装第二电机,使其旋转的时候可以带动螺纹杆进行转动,进而使得刮环顺着螺纹杆移动,对内胆上的结晶进行刮除;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高卤水结晶制盐装置的工作效率,并且便于对其内壁的结晶进行刮除,具有较高的实用价值。
1.一种卤水结晶制盐装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的内部设有内胆(8),所述内胆(8)的外侧绕设有电加热丝(9),所述内胆(8)的内部上端两个均固定安装有卡槽(16),一对所述卡槽(16)之间卡合安装有横杆(7),所述横杆(7)的上端面中心处转动连接有第一齿轮(14),所述横杆(7)的底部在靠近第一齿轮(14)的两侧均转动连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的顶端均套装有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)与第一齿轮(14)之间相互啮合,所述横杆(7)的底部两端均转动连接有螺纹杆(11),一对所述螺纹杆(11)之间套装有刮环(10),所述刮环(10)的外侧与内胆(8)的内壁贴合。
2.如权利要求1所述卤水结晶制盐装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端卡合安装有桶盖(2),且所述桶盖(2)的上端面一侧安装有进料口(4)。
3.如权利要求2所述卤水结晶制盐装置,其特征在于:所述桶盖(2)的上端面中心处固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的底部输出端贯穿桶盖(2)延伸至内部。
4.如权利要求3所述卤水结晶制盐装置,其特征在于:所述第一齿轮(14)的上端面中心处安装有六棱槽(15),所述六棱槽(15)与第一电机(3)的输出端相互卡合。
5.如权利要求1所述卤水结晶制盐装置,其特征在于:所述横杆(7)的上端面两侧均固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端均与螺纹杆(11)传动连接。
6.如权利要求1所述卤水结晶制盐装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部安装有若干支脚(5),且若干支脚(5)之间等距离分布。