一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器的制作方法

本技术涉及压缩空气的处理领域，具体涉及一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器。

背景技术：

1、冷干机是冷冻干燥机的简称，主要是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至3～5℃，用以去除空气中的水分。冷干机热交换器主要包括三个部分，分别为预冷器、蒸发器和水气分离装置。预冷器中进入的热湿压缩空气和出口干燥的压缩空气冷却后进入蒸发器，与制冷剂换热后进一步冷却。冷却过程中，空气中的水蒸气冷凝析出，在水气分离装置中分离后，作为冷凝水排出；干燥的压缩空气经复热后输出；

2、现有的冷干机受制于材料和钎焊工艺的问题，其芯体流动形式多采用错流，导致换热效率不高，需要较大的布置空间才能满足客户要求，这样增加了客户端的成本和尺寸；水分离装置是组合式蒸发器的关键部分，直接影响设备的分离效率。目前使用的水分离装置一般采用丝网除沫结构，汽水分离效果不稳定，空气阻力大。

3、因此，有必要提供一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器以解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，包括：

2、芯体；

3、吸气口，安装在所述芯体一端上表面；

4、封头，安装在所述芯体一端侧面，处在所述吸气口同侧下方侧面；

5、制冷出口，布设在所述芯体安装所述吸气口的另一端下表面，处在所述吸气口对角；

6、制冷入口，处在所述制冷出口同侧下表面；

7、水气分离室，布设在所述制冷出口与所述制冷入口上方，处在所述吸气口同一表面；

8、交换仓，安装在所述芯体连接所述封头的另一端侧面。

9、进一步，作为优选，所述水气分离室包括：

10、泄水孔，连接在所述水气分离室远离所述封头的一端侧面，位于所述芯体上方；

11、除沫装置，布设在所述水气分离室中部，处在所述交换仓与所述芯体上方，与所述泄水孔相连接；

12、分离孔，安装在所述水气分离室上端，处在所述水气分离室距离所述制冷出口最远的一侧面，且布设在连接所述泄水孔的另一端；

13、制冷仓，布设在所述交换仓与所述芯体之间，且所述制冷出口与所述制冷入口处在所述制冷仓的两端。

14、进一步，作为优选，所述芯体包括：

15、蒸发翅片，多组排列安装在所述芯体内。

16、进一步，作为优选，所述交换仓与所述制冷仓和所述水气分离室连接面可进行气体交换，所述交换仓其他面为密封面。

17、进一步，作为优选，所述除沫装置在所述水气分离室内为倾斜安装，且所述除沫装置安装后的作用面积大于所述交换仓与所述水气分离室的连接面面积。

18、与现有技术相比，本实用新型提供了一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，具有以下有益效果：

19、本实用新型实施例中，通过将蒸发器与水气分离装置组合成一体，节约了相关的装置的占地面积，并且通过对于吸气口、封头、泄水孔与水气分离室布设，使得其他在装置中为纯逆流布置，不仅提高了换热效率，也降低了换热过程中的热量消耗；通过将所述水气分离室与所述芯体进行连接，使得整体的组装和原材料应用进行一定程度的减少，也使得设备的运行成本变得更低。

技术特征：

1.一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，其特征在于：所述水气分离室(9)包括：

3.根据权利要求1所述的一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，其特征在于：所述芯体(8)包括：

4.根据权利要求1所述的一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，其特征在于：所述交换仓(11)与所述制冷仓(12)和所述水气分离室(9)连接面可进行气体交换，所述交换仓(11)其他面为密封面。

5.根据权利要求2所述的一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，其特征在于：所述除沫装置(3)在所述水气分离室(9)内为倾斜安装，且所述除沫装置(3)安装后的作用面积大于所述交换仓(11)与所述水气分离室(9)的连接面面积。

6.根据权利要求1所述的一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，其特征在于：所述制冷仓(12)与所述芯体(8)和所述交换仓(11)的连接面可进行气体移动，与所述水气分离室(9)的连接面为密封面，气体不可穿过。

技术总结
本技术公开了一种压缩空气冷干机用组合式蒸发器，涉及压缩空气的处理领域，包括：芯体；吸气口，安装在所述芯体一端上表面；封头，安装在所述芯体一端侧面，处在所述吸气口同侧下方侧面；制冷出口，布设在所述芯体安装所述吸气口的另一端下表面，处在所述吸气口对角；制冷入口，处在所述制冷出口同侧下表面；水气分离室，布设在所述制冷出口与所述制冷入口上方，处在所述吸气口同一表面；交换仓，安装在所述芯体连接所述封头的另一端侧面；制冷仓，布设在所述交换仓与所述芯体之间，且所述制冷出口与所述制冷入口处在所述制冷仓的两端；以达到占地空间小，安装维护简单，节省原材料的使用，设备运行成本低等优势。

技术研发人员：戴闻亭
受保护的技术使用者：艾普尔换热器（苏州）有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/13