一种聚酰亚胺的纯化设备的制作方法

本技术涉及纯化领域，尤其涉及一种聚酰亚胺的纯化设备。

背景技术：

1、聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫兹下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属f至h级绝缘。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识。以聚酰亚胺而言，在电子材料的应用相当广泛，相较于一般广泛应用的材料而言，电子材料在纯度与品质上有更高的门槛要求，因此聚酰亚胺在生产过程中需要进行纯化用以降低聚酰亚胺中的杂质残留。

2、现有的聚酰亚胺的纯化设备在进行纯化时，一般有蒸汽提纯、沉淀析出提纯，前者易挥发小分子化合物以及催化剂残留，纯化并不完全，后者则溶剂消耗量大，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种聚酰亚胺的纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、设计一种聚酰亚胺的纯化设备，包括第一纯化桶、位于所述第一纯化桶一侧的第二纯化桶、位于所述第一纯化桶另一侧的蒸汽筒，所述第一纯化桶内的底部固定有漏板，所述蒸汽筒与所述漏板之间固定有蒸汽管，所述第一纯化桶的上侧固定有出气管，所述第一纯化桶和所述第二纯化桶的下侧均装设有出料口；

4、所述第一纯化桶上方装设有圆筒，所述圆筒内装设有螺旋管，所述螺旋管与所述出气管固定，所述圆筒的周侧装设有与所述螺旋管一端相连通的过滤器，过滤器的一侧装设有冷凝器，所述冷凝器的出水口与所述圆筒之间固定有出水管，所述圆筒的相对两端分别与所述第二纯化桶和所述蒸汽筒上侧之间固定有管道和连接管。

5、所述蒸汽筒内的下部装设有第一加热丝，所述蒸汽筒内的上部设有蒸汽室，所述蒸汽筒的上侧装设有进水口，所述过滤器的出气口与所述冷凝器的进气口相连接，所述第二纯化桶内的下半部固定有弧形壳，所述第二纯化桶内壁与所述弧形壳之间装设有第二加热丝。

6、所述第二纯化桶上半部的周侧开设有废料口，所述废料口处固定有废料管，所述蒸汽管的一端位于漏板与所述第二纯化桶内的底部之间，所述第一纯化桶和所述第二纯化桶的上侧均设有进料口。

7、本实用新型的有益效果在于：

8、通过设置的第一纯化桶和第二纯化桶，利用第一纯化桶进行蒸汽纯化，然后在经第二纯化桶进行蒸煮纯化，提升聚酰亚胺的纯化效果，在圆筒内设置螺旋管，螺旋管一端连接过滤器、冷凝器，可将第一纯化桶内顶部的的蒸汽进入螺旋管内，然后经过滤器后进入冷凝器进行冷凝再次回到圆筒内，并经螺旋管内的蒸汽进行预热，预热后直接流入第二纯化桶和蒸汽筒内进行循环使用，减少能耗，加大资源反复利用的几率。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺的纯化设备，其特征在于，包括：第一纯化桶(1)、位于所述第一纯化桶(1)一侧的第二纯化桶(2)、位于所述第一纯化桶(1)另一侧的蒸汽筒(3)，所述第一纯化桶(1)内的底部固定有漏板(11)，所述蒸汽筒(3)与所述漏板(11)之间固定有蒸汽管(10)，所述第一纯化桶(1)的上侧固定有出气管(13)，所述第一纯化桶(1)和所述第二纯化桶(2)的下侧均装设有出料口(12)；

2.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺的纯化设备，其特征在于：所述蒸汽筒(3)内的下部装设有第一加热丝(5)，所述蒸汽筒(3)内的上部设有蒸汽室(6)，所述蒸汽筒(3)的上侧装设有进水口(7)。

3.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺的纯化设备，其特征在于：所述过滤器(15)的出气口与所述冷凝器(16)的进气口相连接。

4.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺的纯化设备，其特征在于：所述第二纯化桶(2)内的下半部固定有弧形壳(19)，所述第二纯化桶(2)内壁与所述弧形壳(19)之间装设有第二加热丝(20)。

5.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺的纯化设备，其特征在于：所述第二纯化桶(2)上半部的周侧开设有废料口，所述废料口处固定有废料管(21)。

6.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺的纯化设备，其特征在于：所述蒸汽管(10)的一端位于漏板(11)与所述第二纯化桶(2)内的底部之间，所述第一纯化桶(1)和所述第二纯化桶(2)的上侧均设有进料口(4)。

技术总结
本技术属于纯化领域，公开了一种聚酰亚胺的纯化设备，包括，第一纯化桶、位于所述第一纯化桶一侧的第二纯化桶、位于所述第一纯化桶另一侧的蒸汽筒，所述第一纯化桶内的底部固定有漏板，所述蒸汽筒与所述漏板之间固定有蒸汽管。本技术通过设置的第一纯化桶和第二纯化桶，利用第一纯化桶进行蒸汽纯化，然后在经第二纯化桶进行蒸煮纯化，提升聚酰亚胺的纯化效果，在圆筒内设置螺旋管，螺旋管一端连接过滤器、冷凝器，可将第一纯化桶内顶部的的蒸汽进入螺旋管内，然后经过滤器后进入冷凝器进行冷凝再次回到圆筒内，并经螺旋管内的蒸汽进行预热，预热后直接流入第二纯化桶和蒸汽筒内进行循环使用，减少能耗，加大资源反复利用的几率。

技术研发人员：施武祥
受保护的技术使用者：施武祥
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12