一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机的制作方法

本技术属于氧化铁颜料加工，尤其涉及一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机。

背景技术：

1、氧化铁红通常指氧化铁，氧化铁是一种无机物，呈红色或深红色无定形粉末，不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸，遮盖力和着色力都很强，无油渗性和水渗性，在大气和日光中稳定，耐污浊气体，耐高温、耐碱，氧化铁的干法制品结晶颗粒粗大、坚硬，适用于磁性材料、抛光研磨材料，湿法制品结晶颗粒细小、柔软，适用于涂料和油墨工业，而氧化铁在生产过程中通常需要用到搅拌混合工序。

2、但是，现有技术中还存在以下问题，在对氧化铁进行混合完成在进行放料的过程中，容易造成下料筒的堵塞，在堵塞后不能对堵塞处进行疏通，影响混合机的使用。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型实施例采用下述技术方案：一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，包括安装架、混合机构、下料移动机构、堵塞清理机构和残料清理机构，所述安装架呈竖直设置，所述安装架上设有混合箱，所述混合箱上设有与其铰接的顶盖，所述混合机构水平转动连接在混合箱上，所述混合箱的底部设有与其相连通的出料筒，所述下料移动机构设置在出料筒上且下料移动机构与出料筒滑动配合，所述堵塞清理机构设置在下料移动机构上，所述残料清理机构位于混合箱的底部且残料清理机构朝向堵塞清理机构设置，所述顶盖上设有落料口。

3、进一步的，所述混合机构包括混合电机和混合绞龙，所述混合绞龙的两端转动连接在混合箱上，所述混合电机位于混合箱的侧壁上且混合电机的主轴与混合绞龙传动连接。

4、进一步的，所述出料筒的侧壁上设有与其相连通的附加筒，且出料筒上设有控制出料的出料阀。

5、进一步的，所述下料移动机构包括移动座、移动框、移动电机和移动齿轮，所述移动座呈水平设置在附加筒的侧壁上，所述移动框与移动座滑动配合，所述移动电机位于附加筒的另一端侧壁上，所述移动齿轮与移动电机的主轴连接，所述移动框的底部设有与移动齿轮啮合的齿槽板。

6、进一步的，所述堵塞清理机构包括旋转电机、清理盘和若干清理板，所述旋转电机位于移动框内，所述清理盘与旋转电机的旋转端连接，若干所述清理板等间距安装在清理盘上。

7、进一步的，所述残料清理机构包括安装座、移动电缸和清理架，所述安装座水平设置在混合箱的底部，所述移动电缸的尾端与安装座连接，所述清理架与移动电缸的伸缩端连接，所述清理架位于附加筒内，在进行清理时清理架在若干清理板之间的间隙内进行移动。

8、本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

9、其一，本实用新型在对堵塞进行疏通时，移动电机工作带动移动齿轮在齿槽板上进行转动，从而带动移动框在移动座上进行移动，将清理盘向出料筒堵塞的位置进行移动，此时旋转电机工作带动清理盘转动从而带动若干清理板转动，对出料筒上堵塞处进行清理和疏通作业，使得颜料可以从出料筒上向下移动，在完成疏通后清理盘移动至附加筒的位置，在对堵塞的出料筒进行清理和疏通后，以便后续混合箱内对氧化铁颜料进行清理，防止造成混合的堵塞。

10、其二，本实用新型在对堵塞的颜料进行清理后，若干清理板之间 的空隙内会残留有颜料，通过下料移动机构将清理盘移动至附加筒内后，移动电缸工作带动清理架进行上下移动，对若干清理板之间空隙内的颜料进行疏通和清理，在旋转电机工作带动清理盘转动，可以带动若干清理板的位置进行旋转，以便将若干清理板之间空隙的颜料清理彻底，在对清理盘42残留的颜料进行清理后，有利于下一次对堵塞进行疏通，还不会造成颜料的浪费。

技术特征：

1.一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，其特征在于，包括安装架（1）、混合机构（2）、下料移动机构（3）、堵塞清理机构（4）和残料清理机构（5），所述安装架（1）呈竖直设置，所述安装架（1）上设有混合箱（11），所述混合箱（11）上设有与其铰接的顶盖（14），所述混合机构（2）水平转动连接在混合箱（11）上，所述混合箱（11）的底部设有与其相连通的出料筒（12），所述下料移动机构（3）设置在出料筒（12）上且下料移动机构（3）与出料筒（12）滑动配合，所述堵塞清理机构（4）设置在下料移动机构（3）上，所述残料清理机构（5）位于混合箱（11）的底部且残料清理机构（5）朝向堵塞清理机构（4）设置，所述顶盖（14）上设有落料口。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，其特征在于：所述混合机构（2）包括混合电机（21）和混合绞龙（22），所述混合绞龙（22）的两端转动连接在混合箱（11）上，所述混合电机（21）位于混合箱（11）的侧壁上且混合电机（21）的主轴与混合绞龙（22）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，其特征在于：所述出料筒（12）的侧壁上设有与其相连通的附加筒（13），且出料筒（12）上设有控制出料的出料阀。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，其特征在于：所述下料移动机构（3）包括移动座（31）、移动框（32）、移动电机（33）和移动齿轮（34），所述移动座（31）呈水平设置在附加筒（13）的侧壁上，所述移动框（32）与移动座（31）滑动配合，所述移动电机（33）位于附加筒（13）的另一端侧壁上，所述移动齿轮（34）与移动电机（33）的主轴连接，所述移动框（32）的底部设有与移动齿轮（34）啮合的齿槽板（35）。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，其特征在于：所述堵塞清理机构（4）包括旋转电机（41）、清理盘（42）和若干清理板（43），所述旋转电机（41）位于移动框（32）内，所述清理盘（42）与旋转电机（41）的旋转端连接，若干所述清理板（43）等间距安装在清理盘（42）上。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，其特征在于：所述残料清理机构（5）包括安装座（51）、移动电缸（52）和清理架（53），所述安装座（51）水平设置在混合箱（11）的底部，所述移动电缸（52）的尾端与安装座（51）连接，所述清理架（53）与移动电缸（52）的伸缩端连接，所述清理架（53）位于附加筒（13）内，在进行清理时清理架（53）在若干清理板（43）之间的间隙内进行移动。

技术总结
本技术公开了一种氧化铁颜料工艺用防止堵塞的卧式混合机，属于氧化铁颜料加工技术领域，包括安装架、混合机构、下料移动机构、堵塞清理机构和残料清理机构，所述安装架呈竖直设置，所述安装架上设有混合箱，所述混合箱上设有与其铰接的顶盖，所述混合机构水平转动连接在混合箱上，所述混合箱的底部设有与其相连通的出料筒，所述下料移动机构设置在出料筒上且下料移动机构与出料筒滑动配合，所述堵塞清理机构设置在下料移动机构上，所述残料清理机构位于混合箱的底部且残料清理机构朝向堵塞清理机构设置，所述顶盖上设有落料口。本技术可以防止在对氧化铁颜料进行混合时，由于颜料的堵塞影响使用。

技术研发人员：周波,周经纬
受保护的技术使用者：湖南鑫嘉源化工颜料有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12