一种药材原料粉碎筒的制作方法

本技术涉及药材处理，具体为一种药材原料粉碎筒。

背景技术：

1、颗粒药剂提取中的水溶性颗粒剂的制备中，因中药含有效成分的不同及对颗粒剂溶解性的要求不同，应采用不同的溶剂和方法进行提取，多数药物用煎煮法提取，也有浸渍法及回流法提取，含挥发油的药材还可用“双提法”。

2、现有颗粒药剂提取工艺中需要对药材原料进行粉碎加工，粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：(1)增加药物的表面积，促进药物溶解；(2)有利于制备各种药物剂型；(3)加速药材中有效成分的溶解；(4)便于调配、服用和发挥药效；(5)便于新鲜药材的干燥和贮存，由于现有的粉碎装置在工作过程中需要频繁将粉碎后的原料由装置中取出，并观察粉碎后的原料的粉碎状态，若未达到粉碎要求，则再次将原料放置在装置中继续粉碎，导致工作效率的低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种药材原料粉碎筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材原料粉碎筒，包括机座，所述机座上端设置有筒体，所述筒体上固定安装有支架，所述支架下端固连在机座上，所述筒体底部连通并固定安装有漏斗，还包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均设置在筒体内，所述第一粉碎辊可转动在筒体内，所述第二粉碎辊可转动安装在筒体内，还包括动力机构，所述动力机构安装在筒体上并与第二粉碎辊相连。

3、所述筒体上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿筒体并与第二粉碎辊固连，所述机座上可转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个呈圆周阵列分布的连接座，所述连接座端部均固定安装有凹槽，所述凹槽内均放置有圆盘，所述筒体上端设置有料斗，所述料斗下端的出口朝向第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的间隙，所述料斗四角落处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆下端固连在筒体上。

4、优选的，所述机座底部设置有防滑垫，所述机座上放置有配重块。

5、优选的，所述动力机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在筒体上，所述第二电机的输出轴贯穿筒体并与第二粉碎辊固连。

6、优选的，所述筒体上安装有通断机构，所述通断机构安装在料斗下端的出口处。

7、优选的，所述通断机构包括十字管道和密封塞，所述十字管道的横截面设置为十字形状，所述十字管道上端连通在料斗下端的出口处，所述十字管道固定安装在料斗上，所述密封塞贯穿十字管道并位于十字管道内，所述筒体上固定安装有两个间隔设置的缸座，所述缸座上均固定安装有油缸，所述油缸的输出端分别固连在密封塞的两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将原料放置在料斗内，同时通过动力机构带动第二粉碎辊转动，第二粉碎辊配合第一粉碎辊可将位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的原料粉碎成一定大小，当漏斗内的原料均落入圆盘内后，将装有原料的圆盘取出并将原料再次加入料斗内进行粉碎，通过两次粉碎将原料粉碎至合适体积，便于人工判断粉碎进度，且无需频繁取料，有效提高了工作效率。

技术特征：

1.一种药材原料粉碎筒，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上端设置有筒体(2)，所述筒体(2)上固定安装有支架(3)，所述支架(3)下端固连在机座(1)上，所述筒体(2)底部连通并固定安装有漏斗(4)，还包括第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)，所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)均设置在筒体(2)内，所述第一粉碎辊(5)可转动在筒体(2)内，所述第二粉碎辊(6)可转动安装在筒体(2)内，还包括动力机构，所述动力机构安装在筒体(2)上并与第二粉碎辊(6)相连；

2.根据权利要求1所述的一种药材原料粉碎筒，其特征在于：所述机座(1)底部设置有防滑垫，所述机座(1)上放置有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种药材原料粉碎筒，其特征在于：所述动力机构包括第二电机(15)，所述第二电机(15)固定安装在筒体(2)上，所述第二电机(15)的输出轴贯穿筒体(2)并与第二粉碎辊(6)固连。

4.根据权利要求1所述的一种药材原料粉碎筒，其特征在于：所述筒体(2)上安装有通断机构，所述通断机构安装在料斗(12)下端的出口处。

5.根据权利要求4所述的一种药材原料粉碎筒，其特征在于：所述通断机构包括十字管道(14)和密封塞(16)，所述十字管道(14)的横截面设置为十字形状，所述十字管道(14)上端连通在料斗(12)下端的出口处，所述十字管道(14)固定安装在料斗(12)上，所述密封塞(16)贯穿十字管道(14)并位于十字管道(14)内，所述筒体(2)上固定安装有两个间隔设置的缸座(17)，所述缸座(17)上均固定安装有油缸(18)，所述油缸(18)的输出端分别固连在密封塞(16)的两侧。

技术总结
本技术公开了药材处理技术领域的一种药材原料粉碎筒，包括机座，机座上端设置有筒体，筒体上固定安装有支架，支架下端固连在机座上，筒体底部连通并固定安装有漏斗，还包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊均设置在筒体内，第一粉碎辊可转动在筒体内，第二粉碎辊可转动安装在筒体内，还包括动力机构，筒体上端设置有料斗，第二粉碎辊配合第一粉碎辊可将位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的原料粉碎成一定大小，当漏斗内的原料均落入圆盘内后，将装有原料的圆盘取出并将原料再次加入料斗内进行粉碎，通过两次粉碎将原料粉碎至合适体积，便于人工判断粉碎进度，且无需频繁取料，有效提高了工作效率。

技术研发人员：甘惠仍,穆建国,文丽,王玮
受保护的技术使用者：贵州富华药业有限责任公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12