本技术属于喷漆作业,具体是指一种配电柜加工喷漆装置。
背景技术:
1、配电柜是配电系统的末级设备,是电动机控制中心的统称,随着电力系统和配电系统的完善,配电柜与我们的生活息息相关,在配电柜加工后,需要对配电柜的表面喷涂防锈底漆和面漆,以提高其防腐防锈的能力,延长配电柜的使用寿命,现有技术中对配电柜喷漆存在以下不足:1、需要人工手持喷枪对配电柜进行喷漆,浪费劳动力的同时油漆也会对人身健康不利,2、工人需要围绕配电柜进行喷涂,效率不高,油漆的飞溅也会影响周围的环境,基于此,需要进行改进。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种代替人工进行喷漆,喷涂效率高,可避免油漆飞溅污染周围环境的配电柜加工喷漆装置。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种配电柜加工喷漆装置,包括箱体、放置台、回转装置、夹持驱动装置、配电柜、油漆箱和喷漆装置,所述放置台转动设于箱体的内部,所述回转装置设于箱体内且与放置台动力连接,所述夹持驱动装置设于放置台内,所述配电柜设于放置台上且能够内夹持驱动装置所夹持固定,所述油漆箱设于箱体的一侧,所述喷漆装置设于箱体的内部且与油漆箱相连通;所述喷漆装置包括滑块、气缸一、喷管一、气缸二、喷管二、软管、压力泵和喷头,所述滑块滑动设于箱体的内壁上,所述气缸一设于箱体的内壁上且与滑块相连,所述喷管一设于滑块上,所述气缸二设于箱体的内壁顶端,所述喷管二设于气缸二的输出端,所述软管设于油漆箱上且分别与喷管一和喷管二相连通,所述压力泵设于软管上,所述喷头设于喷管一和喷管二上,通过气缸一的伸缩可以对滑块进行升降,从而可以对不同高度的配电柜进行喷涂,借助回转装置的作用,实现对配电柜的侧壁全方位的喷涂,喷管二可以对配电柜的顶端进行喷涂。
3、进一步地,所述回转装置包括电机一、齿轮一和齿轮二,所述电机一设于箱体内,所述齿轮一设于电机一的动力输出端,所述齿轮二设于放置台的下端且与齿轮一啮合连接。
4、进一步地,所述夹持驱动装置包括电机二、齿轮三、齿排杆和夹板,所述电机二设于放置台内,所述齿轮三设于电机二的动力输出端,所述齿排杆设有两组且对称齿轮三设置且均与齿轮三啮合连接,所述夹板滑动设于放置台内且与齿排杆相连接,在齿排杆的拉动下,夹板对配电柜进行夹持固定,防止在旋转时脱离放置台,影响喷漆的效率。
5、优选地,所述滑块采取扣接滑动于箱体内。
6、优选地,所述箱体的侧壁内设有开槽,以便于软管从开槽中穿过。
7、优选地,所述电机一和电机二均为正反转电机。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种配电柜加工喷漆装置通过设置夹持驱动装置可以实现对配电柜的夹持,回转装置则实现了对配电柜的旋转,喷漆装置可以对配电柜的侧面以及顶部进行喷漆,同时还可以对喷管一进行升降,以适应对不同高度的配电柜进行喷漆,应用广泛。
1.一种配电柜加工喷漆装置,其特征在于:包括箱体、放置台、回转装置、夹持驱动装置、配电柜、油漆箱和喷漆装置,所述放置台转动设于箱体的内部,所述回转装置设于箱体内且与放置台动力连接,所述夹持驱动装置设于放置台内,所述配电柜设于放置台上且能够内夹持驱动装置所夹持固定,所述油漆箱设于箱体的一侧,所述喷漆装置设于箱体的内部且与油漆箱相连通;所述喷漆装置包括滑块、气缸一、喷管一、气缸二、喷管二、软管、压力泵和喷头,所述滑块滑动设于箱体的内壁上,所述气缸一设于箱体的内壁上且与滑块相连,所述喷管一设于滑块上,所述气缸二设于箱体的内壁顶端,所述喷管二设于气缸二的输出端,所述软管设于油漆箱上且分别与喷管一和喷管二相连通,所述压力泵设于软管上,所述喷头设于喷管一和喷管二上。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工喷漆装置,其特征在于:所述回转装置包括电机一、齿轮一和齿轮二,所述电机一设于箱体内,所述齿轮一设于电机一的动力输出端,所述齿轮二设于放置台的下端且与齿轮一啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜加工喷漆装置,其特征在于:所述夹持驱动装置包括电机二、齿轮三、齿排杆和夹板,所述电机二设于放置台内,所述齿轮三设于电机二的动力输出端,所述齿排杆设有两组且对称齿轮三设置且均与齿轮三啮合连接,所述夹板滑动设于放置台内且与齿排杆相连接。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜加工喷漆装置,其特征在于:所述滑块采取扣接滑动于箱体内。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜加工喷漆装置,其特征在于:所述箱体的侧壁内设有开槽。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜加工喷漆装置,其特征在于:所述电机一和电机二均为正反转电机。