用于聚合反应的静态混合器的制作方法

1.本实用新型涉及静态混合器领域，尤其涉及一种用于聚合反应的静态混合器。


背景技术：

2.110甲基乙烯基硅橡胶，简称110胶，它是以优质硅氧烷并引入乙烯基合成的高分子量聚硅氧烷化合物，粘度高，流动性差。传统110胶聚合反应采用折流板式聚合反应器或搅拌式聚合釜，聚合反应器主要靠内部多层折流板加长物料流动路径，增加物料停留时间。长期使用后折流板死区会堆积大量交联物影响产品质量，需定期对反应器进行清理：有些折流板直接焊接在反应器筒体上，无法拆卸；有些反应器的折流板能够从筒体上拆卸，但折流板为单层板状结构，反应器筒体内设置大量折流板，拆卸起来十分繁琐，耗时耗力，折流板式聚合反应器的交联物清理工作极为不便，效率十分低下。
3.生产110胶还可以使用110胶搅拌式聚合釜，110胶搅拌式聚合釜大多为双螺带搅拌，依靠电机减速机带动搅拌轴旋转，对物料进行混合搅拌，电机、减速机、机械密封装置等部件在使用过程中都易发生损坏，检修工作量庞大，检修成本高，而且机械密封磨损产生的杂质会混入产品，从而影响产品质量，电力驱动装置耗费电能，增加了能耗，不利于节能减排。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于聚合反应的静态混合器，具有结构简单、便于拆卸清理、混合均匀、反应充分等优点。
5.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：用于聚合反应的静态混合器，包括上封头、筒体和下封头，上封头、下封头分别和筒体两端可拆卸连接，还包括托板、连接板和混合单元，托板固定在筒体内壁上，托板与连接板可拆卸连接，连接板靠近上封头的侧面固定有吊环螺钉，连接板另一侧与混合单元固定连接，混合单元包括螺旋单元片，螺旋单元片沿筒体中心轴方向交错连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过连接板和吊环螺钉实现混合单元的快速拆装，在外部对混合单元进行清理，保证筒体内部无死区，能有效减少110胶交联物的产生和堆积，缩短了检修时间和清理时间；并且无需电力驱动，不产生电耗，不存在机封等运转零件，节约了检修成本，降低了劳动强度，同时有效地减少杂质的产生，提高了产品质量，适用于更高负荷的生产。
7.进一步地，螺旋单元片包括左旋单元片和右旋单元片，左旋单元片和右旋单元片沿筒体中心轴方向垂直交替连接形成螺旋片式结构。
8.进一步地，还包括蒸汽套夹，蒸汽套夹套设在筒体的外壁。
9.进一步地，蒸汽套夹外部还设有支座，支座与钢结构连接。
10.进一步地，上封头、下封头分别与筒体上筒口、下筒口法兰连接，其中，上封头设有物料出口，下封头设有物料进口和压力表口。
11.进一步地，筒体内壁均布有托板，托板为扇面结构，所有托板分布在同一圆周平面上，托板之间的夹角为120
°
。
12.进一步地，托板和连接板上分别开设有螺孔，连接板与托板通过螺栓连接。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的用于聚合反应的静态混合器的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的混合单元结构示意图；
15.图中标记为：1、上封头；2、连接板；3、筒体；4、支座；5、蒸汽夹套；6、下封头；7、混合单元；8、托板；9、吊环螺钉。
具体实施方式
16.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
17.如图1所示，本实用新型提供的一种用于聚合反应的新型静态混合器，包括上封头1、筒体3、支座4、蒸汽夹套5、下封头6、托板8和混合单元7等。上封头1、下封头6分别与筒体3两端的法兰连接，上封头1、下封头6与筒体3法兰之间均设置有密封垫片，密封垫片为耐高温材质，如d1221型金属石墨缠绕垫。上封头1还设有物料出口，下封头6设有物料进口和压力表口，蒸汽套夹5套装固定在筒体3外壁，蒸汽套夹5设有蒸汽进口和蒸汽出口，使用时，中压蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽套夹5，为筒体3提供稳定的高温环境。
18.筒体3内壁焊接有托板8，托板8为扇面结构，托板8上开设有螺纹孔，托板8最佳的安装方式为：托板8焊接在筒体内靠近上封头1的一侧，托板8的数量可以为多个，所有托板8位于同一平面内，且托板8所在平面与筒体3的中心轴垂直，托板8的最佳数量为3个，3个托板之间的夹角为120
°
。
19.连接板2为圆环结构，连接板2上设有螺栓孔，连接板2和托板8通过螺栓固定连接，还可以在连接板2与螺帽之间设置弹簧垫圈，从而防止螺栓松动。连接板2靠近上封头1的侧面焊接有吊环螺钉9，连接板2的另一侧与混合单元7的顶部焊接。如图2所示，混合单元7为螺旋片式结构，混合单元由左旋单元片和右旋单元片垂直交替焊接而成。混合单元7各个部件均为固定连接，且不易脱落，拆卸时只需要松动连接板2和托板8之间的螺栓，将绳索穿过吊环螺钉9，拉动绳索即可拖出混合单元7，吊环螺钉9的数量应当根据具体条件合理选择，同时应当保证吊环螺钉9之间的夹角相等，从而确保受力均匀，最佳的选择方式为，在连接板2上对称安装两个吊环螺钉9。为了保证混合单元具有良好的混合效果，混合单元应当均匀分布在连接板2上。
20.在蒸汽套夹5外侧连接有支座4，在实际运用过程中，可以根据实际情况将支座4固定在钢结构上，从而使整个设备固定。
21.为了防止产品被污染，直接与物料接触的部件如上封头1、下封头6、混合单元7、托板8都是由304材料制成的。
22.工作时，系统计量泵输送物料从底部管口进入混合器，在高温作用下进行聚合反应，物料经过混合单元7多方向混合，增加其在筒体3内的停留时间，使其充分反应，最终物料从上法兰口排出进入下一系统。本实用新型所提供的用于聚合反应的静态混合器，可以
使原料混合均匀，反应充分，提高了110胶的聚合效果，对110胶产品质量和产能有很大的提升，实践证明，设计产量为3000t/年的110胶生产线实际年产量可提升60t，年产生经济效益可达30.6万元。
23.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于聚合反应的静态混合器，包括上封头、筒体和下封头，上封头、下封头分别和筒体两端可拆卸连接，其特征在于，还包括托板、连接板和混合单元，托板固定在筒体内壁上，托板与连接板可拆卸连接，连接板靠近上封头的侧面固定有吊环螺钉，连接板另一侧与混合单元固定连接，混合单元包括螺旋单元片，螺旋单元片沿筒体中心轴方向交错连接。2.根据权利要求1所述的用于聚合反应的静态混合器，其特征在于，螺旋单元片包括左旋单元片和右旋单元片，左旋单元片和右旋单元片沿筒体中心轴方向垂直交替连接形成螺旋片式结构。3.根据权利要求1所述的用于聚合反应的静态混合器，其特征在于，还包括蒸汽套夹，蒸汽套夹套设在筒体的外壁。4.根据权利要求3所述的用于聚合反应的静态混合器，其特征在于，蒸汽套夹外部还设有支座，支座与钢结构连接。5.根据权利要求1所述的用于聚合反应的静态混合器，其特征在于，上封头、下封头分别与筒体上筒口、下筒口法兰连接，其中，上封头设有物料出口，下封头设有物料进口和压力表口。6.根据权利要求5所述的用于聚合反应的静态混合器，其特征在于，筒体内壁均布有托板，托板为扇面结构，所有托板分布在同一圆周平面上，托板之间的夹角为120
°
。7.根据权利要求6所述的用于聚合反应的静态混合器，其特征在于，托板和连接板上分别开设有螺孔，连接板与托板通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及静态混合器领域，尤其涉及一种用于聚合反应的静态混合器。用于聚合反应的静态混合器，包括上封头、筒体和下封头，上封头、下封头分别和筒体两端可拆卸连接，还包括托板、连接板和混合单元，托板固定在筒体内壁上，托板与连接板可拆卸连接，连接板靠近上封头的侧面固定有吊环螺钉，连接板另一侧与混合单元固定连接，混合单元包括螺旋单元片，螺旋单元片沿筒体中心轴方向交错连接。本实用新型结构简单，通过连接板和吊环螺钉实现混合单元的快速拆装，在外部对混合单元进行清理，保证筒体内部无死区，能有效减少110胶交联物的产生和堆积，缩短了检修时间和清理时间。缩短了检修时间和清理时间。缩短了检修时间和清理时间。


技术研发人员：王磊 王建华 梁栋 马荣伟 渐勇志 倪志远 齐永生 郑进伟 满伟东 杨庆杨 付荣启 高振璇 李佳欣 赵坚
受保护的技术使用者：唐山三友硅业有限责任公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/2/28