一种复摆式破碎机的齿板的制作方法

本技术涉及齿板，具体涉及一种复摆式破碎机的齿板。

背景技术：

1、破碎机齿板，分固定齿板和活动齿板，复摆颚式破碎机是通过电机带动皮带轮带动偏心轴旋转，活动颚板围绕偏心轴向固定颚板作周期性往复运动，有时接近，有时离开，当活动颚板靠近固定颚板时，两颚板之间的矿石通过挤压、弯曲、劈裂等方式破碎，当活动颚板离开固定颚板时，破碎的矿石在重力作用下通过破碎机的出料口排出。

2、活动爪直接悬挂在偏心轴上。偏心轴逆时针旋转时，直接带动活动颚板作复杂摆动。运动钳口自上而下的轨迹：在破碎室顶部，轨迹为椭圆形；在破碎室中部，轨迹为较平坦的椭圆形；在破碎室底部，轨迹几乎为往复运动。由于活动颚上各点的运动轨迹复杂，故称之为复摆动颚式破碎机。

3、在中国实用新型专利申请公开说明书cn208131108u中公开的一种复摆式破碎机的齿板，该复摆式破碎机的齿板，通过第二滑块和底板的配合，能够在需要将第二齿板进行更换时，方便工作人员将第二齿板通过第二滑块从底板内部快速地滑动取出，方便工作人员将第二齿板快速取下进行更换，通过拉杆和卡杆的配合，能够方便工作人员快速地将第二齿板卡住进行固定，大大节省了工作人员对第二齿板进行安装更换的时间大大提高了破碎的质量，满足了客户的需求。

4、该装置虽然可以对复摆式破碎机的齿板进行更换，由于动颚齿与静颚齿长时间的工作光是更换静颚齿虽然可以达到继续工作的效果，但动颚齿没有进行更换，导致了人们还是需要对动颚齿进行拆解更换，该装置是通过第二滑块和底板的配合，能够在需要将第二齿板进行更换时，方便工作人员将第二齿板通过第二滑块从底板内部快速地滑动取出，方便工作人员将第二齿板快速取下进行更换，但由于动颚齿与静颚齿相互摩擦来对石块进行粉碎，导致了静颚齿会产生剧烈震动，光靠拉杆和卡杆的配合无法将静颚齿完全固定住，这导致了静颚齿在工作时会产生偏移，给工作人员在使用时带来不便，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复摆式破碎机的齿板。

2、本实用新型所要解决的技术问题如下：

3、解决了现有技术无法达到将静颚齿稳定地进行安装和拆卸，导致了静颚齿在工作时会产生偏移，解决了现有技术无法快速地对动颚齿进行更换，导致还需要将动颚齿进行拆卸安装，使工作人员工作量的增加，消耗大量时间，给工作人员带来了诸多不便。

4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种复摆式破碎机的齿板，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体的内部安装有边护板、皮带轮、偏心轴、推力板、动颚板和静颚板，所述静颚板的一侧安装有机架，所述静颚板的一侧对称焊接有滑动板，所述滑动板与机架滑动连接，所述机架的内部对称安装有固定机构。

6、所述固定机构包括支撑架，所述支撑架的一侧套接于机架远离静颚板一侧内部，所述支撑架的内部对称安装有第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和第二挤压板之间对称安装有收缩弹簧，所述支撑架靠近机架的一侧中心安装有转动杆，所述转动杆贯穿支撑架转动连接，所述转动杆的外侧壁上固定连接有转动板，所述转动板的一端转动连接有第一u型杆，所述第一u型杆转动连接于转动板的上侧，所述第一u型杆远离转动板的一端与第二挤压板内部上侧转动连接，所述转动板远离第一u型杆的一端安装有第二u型杆，所述第二u型杆转动连接于转动板的下侧，所述第二u型杆远离转动板的一端与第一挤压板内部下侧转动连接。

7、进一步，所述支撑架远离机架的一侧均安装有螺丝，且螺丝贯穿支撑架与机架固定连接。

8、进一步，所述转动杆远离机架的一端固定连接有操作杆。

9、进一步，所述第一挤压板和第二挤压板内部均焊接有限位块，所述收缩弹簧套接于限位块的外侧壁上。

10、进一步，所述动颚板的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧套接有活动板，所述固定板套接于活动板的内部。

11、进一步，所述活动板的内部安装有固定杆，所述固定杆贯穿活动板和固定板固定连接。

12、进一步，所述活动板的一端与偏心轴活动连接，呈往复运动。

13、本实用新型的有益效果：

14、通过第一u型杆和第二u型杆的转动带动第一挤压板和第二挤压板往外挤压，从而达到将静颚齿快速固定的效果，由于是通过挤压固定的方式来对静颚齿进行固定，时被固定的静颚齿更加稳定，通过将动颚齿上安装的固定板镶嵌在活动板内部，再通过固定杆对动颚齿进行固定，从而达到将动颚板快速固定的效果，实现了将动颚齿也能快速安装拆卸的效果，操作简单，便于对齿板进行更换和安装，节约了工作人员对齿板的更换时间，并且提高了破碎机的工作效率。

技术特征：

1.一种复摆式破碎机的齿板，包括颚式破碎机本体(1)，所述颚式破碎机本体(1)的内部安装有边护板(101)、皮带轮(102)、偏心轴(103)、推力板(104)、动颚板(105)和静颚板(106)，所述静颚板(106)的一侧安装有机架(107)，所述静颚板(106)的一侧对称焊接有滑动板(111)，所述滑动板(111)与机架(107)滑动连接，所述机架(107)的内部对称安装有固定机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种复摆式破碎机的齿板，其特征在于：所述支撑架(201)远离机架(107)的一侧均安装有螺丝(202)，且螺丝(202)贯穿支撑架(201)与机架(107)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复摆式破碎机的齿板，其特征在于：所述转动杆(206)远离机架(107)的一端固定连接有操作杆(210)。

4.根据权利要求1所述的一种复摆式破碎机的齿板，其特征在于：所述第一挤压板(203)和第二挤压板(204)内部均焊接有限位块(211)，所述收缩弹簧(205)套接于限位块(211)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种复摆式破碎机的齿板，其特征在于：所述动颚板(105)的一端焊接有固定板(109)，所述固定板(109)的一侧套接有活动板(108)，所述固定板(109)套接于活动板(108)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种复摆式破碎机的齿板，其特征在于：所述活动板(108)的内部安装有固定杆(110)，所述固定杆(110)贯穿活动板(108)和固定板(109)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种复摆式破碎机的齿板，其特征在于：所述活动板(108)的一端与偏心轴(103)活动连接，呈往复运动。

技术总结
本技术公开了一种复摆式破碎机的齿板，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体的内部安装有边护板、皮带轮、偏心轴、推力板、动颚板和静颚板，所述静颚板的一侧安装有机架，所述静颚板的一侧对称焊接有滑动板，所述滑动板与机架滑动连接，所述机架的内部对称安装有固定机构，所述固定机构包括支撑架，所述支撑架的一侧套接于机架远离静颚板一侧内部，所述支撑架的内部对称安装有第一挤压板和第二挤压板，通过第一U型杆和第二U型杆的转动带动第一挤压板和第二挤压板往外挤压，从而达到将静颚齿快速固定的效果，操作简单，便于对齿板进行更换和安装，节约了工作人员对齿板的更换时间。

技术研发人员：张朋晶,陈俊虎
受保护的技术使用者：重庆华德机械制造有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13