一种气水混合机构的制作方法

本技术涉及涂装生产用设备，尤其涉及一种气水混合机构。

背景技术：

1、在涂装行业，工件在喷涂前会对工件进行前处理清洗。前处理清洗包括多个工艺。每个工艺对工件清洗的药剂都有不同的要求。为了保证清洗效果，两个不同工艺之间会有一个比较长的滴水段。

2、为了不让工件在滴水段由于停留时间长而导致工件表面干透，避免进入下道工艺前工件表面氧化生锈而影响后面处理质量，需要在滴水段设置保湿机构，保证工件表面形成一道湿膜。

3、目前行业的做法是直接利用喷嘴喷水，在工件上形成的湿膜厚度较大。举例说明，通常情况下2kg压力下的一个喷嘴喷出的最小流量约为1.5升每分钟，10个碰嘴1个小时的流量约900升。这就导致水资源浪费大，废水处理负担重，投入成本高。鉴于此，故提出本申请。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种气水混合机构。

2、本实用新型提出的一种气水混合机构，包括：

3、混合管，所述混合管包括相对分布的第一端和第二端；

4、出液管，所述出液管的第一端与所述混合管连通；

5、喷嘴，所述喷嘴与所述出液管的第二端连通；

6、第一进液管，所述第一进液管与所述混合管的第一端连通；

7、第一阀门、液体流量调节器，所述第一阀门、液体流量调节器安装在所述第一进液管上；

8、第一进气管，所述第一进气管与所述混合管的第二端连通；

9、第二阀门、空气流量调节器，所述第二阀门、空气流量调节器安装在所述第一进气管上。

10、优选地，所述机构还包括：

11、第二进液管、第三进液管；所述第三进液管与所述第一阀门连通；

12、第一过滤器，所述第一过滤器与所述第二进液管、第三进液管连通。

13、优选地，所述第一过滤器包括：

14、第一壳体，所述第一壳体与所述第二进液管、第三进液管连通；

15、第一滤网，所述第一滤网安装在所述第一壳体内；

16、排液管，所述排液管的一端与所述第一壳体连通，且位于所述第一滤网靠近所述第二进液管的一侧；

17、第三阀门，所述第三阀门安装在所述排液管上；

18、第四阀门，所述第四阀门安装在所述第二进液管上；

19、连接管，所述连接管的的第一端与所述第二进液管连通，且位于所述第四阀门远离第一壳体的一侧，所述连接管的第二端与第三进液管连通；

20、第五阀门，所述第五阀门安装在所述连接管上。

21、优选地，所述机构还包括第二过滤器，所述第二过滤器包括：

22、第二壳体，所述第二壳体安装在所述第一进气管上，并与第一进气管连通；

23、第二滤网，所述第二滤网安装在所述第二壳体内。

24、优选地，所述第二壳体的底端设有开口，所述开口处形成有第一接头，所述第一接头上设有第一凸起；

25、所述第二过滤器还包括第二接头，所述第二接头与所述第一接头相配合，所述第二接头上设有与所述第一凸起挤压配合的第二凸起，其中，所述第二滤网与所述第二接头连接。

26、优选地，所述第二壳体的底端设有排杂管，所述排杂管与所述第二壳体连通，所述排杂管位于所述第二滤网远离混合管的一侧；

27、所述机构还包括收集管，所述收集管与所述排杂管远离第二壳体的一端螺纹连接。

28、优选地，所述机构还包括弹性片，所述弹性片位于所述第二壳体的内壁和所述第二滤网之间。

29、本实用新型带来的有益效果是：

30、外界利用气泵等将高压水通入第一进气管，进入混合管内，混合管的第一端和第二端相对，高压水与高压空气形成对冲状态，空气与水充分混合，形成水雾，而后经过出液管、喷嘴喷出，在工件表面形成厚度较薄的湿膜。节约水资源。

技术特征：

1.一种气水混合机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气水混合机构，其特征在于，所述机构还包括：

3.根据权利要求2所述的气水混合机构，其特征在于，所述第一过滤器包括：

4.根据权利要求1所述的气水混合机构，其特征在于，所述机构还包括第二过滤器，所述第二过滤器包括：

5.根据权利要求4所述的气水混合机构，其特征在于，所述第二壳体的底端设有开口，所述开口处形成有第一接头，所述第一接头上设有第一凸起；

6.根据权利要求5所述的气水混合机构，其特征在于，所述第二壳体的底端设有排杂管，所述排杂管与所述第二壳体连通，所述排杂管位于所述第二滤网远离混合管的一侧；

7.根据权利要求5所述的气水混合机构，其特征在于，所述机构还包括弹性片，所述弹性片位于所述第二壳体的内壁和所述第二滤网之间。

技术总结
本技术公开了一种气水混合机构，包括：混合管，所述混合管包括相对分布的第一端和第二端；出液管，所述出液管的第一端与所述混合管连通；喷嘴，所述喷嘴与所述出液管的第二端连通；第一进液管，所述第一进液管与所述混合管的第一端连通；第一阀门、液体流量调节器，所述第一阀门、液体流量调节器安装在所述第一进液管上。本技术减少用水量。

技术研发人员：赵灿,阙军全,王霞
受保护的技术使用者：浙江日鼎涂装科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/11