一种化纤纺丝机的制作方法

本技术涉及纺丝，尤其涉及一种化纤纺丝机。

背景技术：

1、申请号为：202122004110.3的实用新型公开了一种熔融纺丝机，涉及纺丝机技术领域，包括熔液挤出装置，所述熔液挤出装置的下部设置有纺丝箱和导丝盘机构，所述导丝盘机构的一侧设置有收卷装置，所述熔液挤出装置的上部设置有原料混合粉碎干燥装置，所述纺丝箱的下部设置有冷却成型装置，所述原料混合粉碎干燥装置包括有搅拌电机和红外干燥装置，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的外表上固定安装有搅拌叶片，所述冷却成型装置包括有纺丝通道。本实用新型通过安装原料混合粉碎干燥装置，将原料充分混合搅拌烘干原料里的水分，解决未得到充分干燥的原料在熔融时会产生水解，容易造成断头，从而降低产品质量的问题，提升产品的质量。

2、但是上述技术方案由于缺乏对混合物过滤筛更换的功能，在实际使用时，混合物在粉碎后会碎成大小不一的碎渣，容易导致筛板堵塞，且碎渣的外表通常有棱角，这会导致碎渣卡在筛板的网眼内，并且碎渣会堆积堵塞在筛板的顶部，导致粉碎后的混合物难以通过筛板，容易对筛板磨损造成不可逆的损坏，导致不便于使用，所以我们提出一种化纤纺丝机，解决了上述碎渣容易卡在筛板的网眼内，并且碎渣会堆积堵塞在筛板的顶部，导致粉碎后的混合物难以通过筛板，导致不便于使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，混合物在粉碎后会碎成大小不一的碎渣，容易导致筛板堵塞，且碎渣的外表通常有棱角，这会导致碎渣卡在筛板的网眼内，并且碎渣会堆积堵塞在筛板的顶部，导致粉碎后的混合物难以通过筛板，容易对筛板磨损造成不可逆的损坏，导致不便于使用的缺点，而提出的一种化纤纺丝机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种化纤纺丝机，包括纺丝箱、粉碎箱、电机与控制箱，所述粉碎箱固定连接在纺丝箱的顶部，所述电机固定连接在粉碎箱的顶部，电机输出轴的底部延伸至控制箱的内部，粉碎箱的内壁转动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部与电机输出轴的底部固定连接，所述控制箱贯穿粉碎箱，搅拌杆的底部固定连接有刷板；

4、控制箱的内壁活动连接有筛板，筛板的顶部与刷板的底部活动接触，筛板的左右两侧均开设有卡槽，控制箱的内壁对称滑动连接有卡块，且卡块的数量为两个，卡块与卡槽相适配，控制箱的内壁设有控制机构，控制箱的左右两侧均滑动连接有推板，两个推板相互靠近的一侧均延伸至控制箱的内部。

5、优选的，所述控制机构包括两个推杆、两个传动板、两个传动杆与两个复位板；

6、两个推杆固定连接在相对应的推板的后侧，两个传动板对称滑动连接控制箱的内壁，两个传动杆转动连接在相对应的传动板的顶部，两个复位板对称滑动连接在控制箱的内壁，且两个复位板相互靠近的一侧分别与两个卡块相互远离的一侧固定连接，复位板的顶部与传动杆的底部转动连接，推杆的顶部转动连接有转轮，转轮的外壁与传动板的前侧滑动连接。

7、进一步的，通过控制机构，方便带动传动板与传动杆移动使得复位板与卡块移动，通过卡块方便对筛板固定或解锁，以便对筛板安装或拆卸更换。

8、优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的数量为两个，推板的前侧与相对应的一号弹簧的后侧固定连接。

9、进一步的，通过一号弹簧的弹力方便带动推板复位，使得推杆复位。

10、优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有限制杆，且限制杆的数量为两个，两个限制杆贯穿相对应的传动板。

11、进一步的，通过限制杆，方便对传动板移动进行限制，使传动板稳定前后移动。

12、优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有限制框，且限制框的数量为四个，复位板的前后两侧与相对应的两个限制框的内壁滑动连接。

13、进一步的，通过限制框方便对复位板进行限位，使复位板与卡块稳定横向移动。

14、优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的数量为两个，两个复位板相互远离的一侧分别与两个二号弹簧相互靠近的一侧固定连接。

15、进一步的，利用二号弹簧的弹力，方便推动复位板与卡块移动，使得卡块与卡槽卡合将筛板固定。

16、有益效果：

17、通过推动推板使推杆移动，通过推杆推动传动板，使得传动板移动并带动传动杆移动使得复位板向移动，通过复位板方便带动卡块移动，通过卡块与卡槽的配合，方便对筛板固定或解锁，以便对筛板安装或拆卸更换；

18、本实用新型中：通过推板与控制机构的配合，实现了方便对筛板安装或拆卸更换的效果，防止筛板损坏导致影响对混合物筛选的效果，操作简单便捷，具有很强的实用性。

技术特征：

1.一种化纤纺丝机，包括纺丝箱(1)、粉碎箱(2)、电机(3)与控制箱(4)，其特征在于，所述粉碎箱(2)固定连接在纺丝箱(1)的顶部，所述电机(3)固定连接在粉碎箱(2)的顶部，电机(3)输出轴的底部延伸至控制箱(4)的内部，粉碎箱(2)的内壁转动连接有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)的顶部与电机(3)输出轴的底部固定连接，所述控制箱(4)贯穿粉碎箱(2)，搅拌杆(5)的底部固定连接有刷板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机，其特征在于，所述控制机构包括两个推杆(11)、两个传动板(12)、两个传动杆(13)与两个复位板(14)；

3.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁对称固定连接有一号弹簧(9)，且一号弹簧(9)的数量为两个，推板(8)的前侧与相对应的一号弹簧(9)的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁对称固定连接有限制杆(10)，且限制杆(10)的数量为两个，两个限制杆(10)贯穿相对应的传动板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁对称固定连接有限制框(17)，且限制框(17)的数量为四个，复位板(14)的前后两侧与相对应的两个限制框(17)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种化纤纺丝机，其特征在于，所述控制箱(4)的内壁对称固定连接有二号弹簧(16)，且二号弹簧(16)的数量为两个，两个复位板(14)相互远离的一侧分别与两个二号弹簧(16)相互靠近的一侧固定连接。

技术总结
本技术属于纺丝技术领域，尤其是一种化纤纺丝机，针对现有的技术中存在实际使用时，混合物在粉碎后会碎成大小不一的碎渣，容易导致筛板堵塞，且碎渣的外表通常有棱角，这会导致碎渣卡在筛板的网眼内，并且碎渣会堆积堵塞在筛板的顶部，导致粉碎后的混合物难以通过筛板，容易对筛板磨损造成不可逆的损坏，导致不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括纺丝箱、粉碎箱、电机与控制箱，所述粉碎箱固定连接在纺丝箱的顶部，所述电机固定连接在粉碎箱的顶部，通过推板与控制机构的配合，实现了方便对筛板安装或拆卸更换的效果，防止筛板损坏导致影响对混合物筛选的效果，操作简单便捷，具有很强的实用性。

技术研发人员：阎立岳,阎志涛
受保护的技术使用者：河南省聚蚨源纤维科技有限公司
技术研发日：20221119
技术公布日：2024/1/13