一种悬挂工件的水平转向设备的制作方法

1.本实用新型涉及工件喷涂技术领域，更具体的说，尤其涉及一种悬挂工件的水平转向设备。


背景技术：

2.工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
3.五金、钣金类工件在生产过程中往往需要对工件表面进行喷涂，一般是将工件悬挂输送链条上进行喷涂。
4.在进行工件喷涂时，喷涂完一面后一般是通过人工将工件进行转向，操作人员需要对工件一边喷涂一边转向，不方便操作人员操作，增加了操作人员劳动强度，虽然也有悬挂输送链条上带有转向装置，但是喷涂人员不能单独进行控制，可能出现操作人员没喷涂完工件便转向的情况，操作不方便。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种悬挂工件的水平转向设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种悬挂工件的水平转向设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种悬挂工件的水平转向设备，由以下具体技术手段所达成：
8.一种悬挂工件的水平转向设备，包括：支架、调节支架、导向柱、气缸、活动板、电机、旋转盘、旋转板、磁铁、第一脚踏开关、第二脚踏开关；所述支架为英文字母“u”型板状结构，且调节支架安装在支架的内部；所述气缸安装在调节支架上方的中间位置；所述导向柱插接安装在调节支架两侧；所述活动板安装在气缸及导向柱的顶端，且电机通过螺栓安装在活动板的顶面上；所述旋转盘固定安装在电机的端部，且旋转板固定设置在旋转盘顶面的中间位置，并且磁铁嵌入安装在旋转板的顶面上；所述第一脚踏开关、第二脚踏开关分别与电机、气缸连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种悬挂工件的水平转向设备所述旋转板为矩形板状结构，且旋转板上部开设有多处矩形凹槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种悬挂工件的水平转向设备所述磁铁为矩形板状结构，且磁铁在旋转板上阵列设置有多处。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种悬挂工件的水平转向设备所述活动板为矩形板状结构，且活动板安装在气缸端部为滑动装置。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种悬挂工件的水平转向设备所述调节支架为汉字“口”字型板状结构，且调节支架上部开设有矩形缺口，并且调节支架通过螺
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图3，本实用新型提供一种悬挂工件的水平转向设备的具体技术实施方案：
29.一种悬挂工件的水平转向设备，包括：支架1、调节支架2、导向柱3、气缸4、活动板5、电机6、旋转盘7、旋转板8、磁铁9、第一脚踏开关10、第二脚踏开关11；支架1为英文字母“u”型板状结构，且调节支架2安装在支架1的内部；气缸4安装在调节支架2上方的中间位置；导向柱3插接安装在调节支架2两侧；活动板5安装在气缸4及导向柱3的顶端，且电机6通过螺栓安装在活动板5的顶面上；旋转盘7固定安装在电机6的端部，且旋转板8固定设置在旋转盘7顶面的中间位置，并且磁铁9嵌入安装在旋转板8的顶面上；第一脚踏开关10、第二脚踏开关11分别与电机6、气缸4连接。
30.具体的，如图1所示，旋转板8为矩形板状结构，且旋转板8上部开设有多处矩形凹槽，磁铁9为矩形板状结构，且磁铁9在旋转板8上阵列设置有多处，磁铁9对工件进行吸附固定，使工件可以跟随旋转板8一起旋转，不用人工旋转，方便操作，降低了操作人员的劳动强度。
31.具体的，如图2所示，活动板5为矩形板状结构，且活动板5安装在气缸4端部为滑动装置，通过气缸4带动活动板5上下滑动，当工件转面后，活动板5下降，防止旋转板8遮挡工件。
32.具体的，如图3所示，调节支架2为汉字“口”字型板状结构，且调节支架2上部开设有矩形缺口，并且调节支架2通过螺栓固定在支架1内为滑动装置，通过改变调节支架2在支架1上的位置，可以适应不同悬挂高度的工件。
33.具体的，如图2所示，旋转盘7为圆形板状结构，且旋转盘7固定在电机6端部为旋转装置，通过旋转盘7的旋转，带动旋转板8旋转使工件跟随转。
34.具体实施步骤：
35.使用时，将支架1固定设置在悬挂工件经过的下方，并根据悬挂工件的高度调整调节支架2的高度，当工件从装置上方经过时，操作人员踩下第二脚踏开关11使气缸4伸出，旋转板8靠近工件，磁铁9对工件进行吸附，操作人员对工件进行喷涂，喷涂完后操作人员踩下第一脚踏开关10，电机6旋转将工件转向，可以对工件另一面进行喷涂，踩下第二脚踏开关11使气缸4收缩，防止旋转板8对工件的遮挡。
36.综上所述：该一种悬挂工件的水平转向设备，通过旋转板为矩形板状结构，且旋转板上部开设有多处矩形凹槽，磁铁为矩形板状结构，且磁铁在旋转板上阵列设置有多处的设置，磁铁对工件进行吸附固定，使工件可以跟随旋转板一起旋转，不用人工旋转，方便操作，降低了操作人员的劳动强度；通过调节支架为汉字“口”字型板状结构，且调节支架上部开设有矩形缺口，并且调节支架通过螺栓固定在支架内为滑动装置的设置，通过改变调节支架在支架上的位置，可以适应不同悬挂高度的工件；通过活动板为矩形板状结构，且活动板安装在气缸端部为滑动装置的设置，通过气缸带动活动板上下滑动，当工件转面后，气缸带动活动板下降，防止旋转板遮挡工件；本实用新型通过对悬挂工件的水平转向设备的改进，具有结构简单，操作方便，减轻操作人员劳动强度，便于操作人员单独控制工件转向的
优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种悬挂工件的水平转向设备，包括：支架(1)、调节支架(2)、导向柱(3)、气缸(4)、活动板(5)、电机(6)、旋转盘(7)、旋转板(8)、磁铁(9)、第一脚踏开关(10)、第二脚踏开关(11)；其特征在于：所述支架(1)为英文字母“u”型板状结构，且调节支架(2)安装在支架(1)的内部；所述气缸(4)安装在调节支架(2)上方的中间位置；所述导向柱(3)插接安装在调节支架(2)两侧；所述活动板(5)安装在气缸(4)及导向柱(3)的顶端，且电机(6)通过螺栓安装在活动板(5)的顶面上；所述旋转盘(7)固定安装在电机(6)的端部，且旋转板(8)固定设置在旋转盘(7)顶面的中间位置，并且磁铁(9)嵌入安装在旋转板(8)的顶面上；所述第一脚踏开关(10)、第二脚踏开关(11)分别与电机(6)、气缸(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种悬挂工件的水平转向设备，其特征在于：所述旋转板(8)为矩形板状结构，且旋转板(8)上部开设有多处矩形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种悬挂工件的水平转向设备，其特征在于：所述磁铁(9)为矩形板状结构，且磁铁(9)在旋转板(8)上阵列设置有多处。4.根据权利要求1所述的一种悬挂工件的水平转向设备，其特征在于：所述活动板(5)为矩形板状结构，且活动板(5)安装在气缸(4)端部为滑动装置。5.根据权利要求1所述的一种悬挂工件的水平转向设备，其特征在于：所述调节支架(2)为汉字“口”字型板状结构，且调节支架(2)上部开设有矩形缺口，并且调节支架(2)通过螺栓固定在支架(1)内为滑动装置。6.根据权利要求1所述的一种悬挂工件的水平转向设备，其特征在于：所述旋转盘(7)为圆形板状结构，且旋转盘(7)固定在电机(6)端部为旋转装置。

技术总结
本实用新型提供了一种悬挂工件的水平转向设备，包括：支架、调节支架、导向柱；所述支架为英文字母“U”型板状结构，且调节支架安装在支架的内部；所述气缸安装在调节支架上方的中间位置；所述导向柱插接安装在调节支架两侧；所述活动板安装在气缸及导向柱的顶端，且电机通过螺栓安装在活动板的顶面上；所述旋转盘固定安装在电机的端部，且旋转板固定设置在旋转盘顶面的中间位置，并且磁铁嵌入安装在旋转板的顶面上；本实用新型通过对悬挂工件的水平转向设备的改进，具有结构简单，操作方便，减轻操作人员劳动强度，便于操作人员单独控制工件的转向的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。的问题和不足。的问题和不足。


技术研发人员：汪洪兴 张超 张春艳 刘万鹏
受保护的技术使用者：天津日北自动化设备有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/14