一种改进的静音式刻磨台的制作方法

本技术涉及刻磨辅助设备，尤其是涉及一种改进的静音式刻磨台。

背景技术：

1、在鞋子的生产制作过程中，需要对鞋子表面边沿进行打粗、磨边及修正。在刻磨的过程中势必产生大量的鞋屑粉尘，现有的刻磨台的吸尘系统都是直接通过斗型桶通过风机吸尘，这种方式运行一段时间后，势必造成大量粉尘覆盖机台，对风机风轮使用寿命和风机吸力产生很大的影响。另外，粉尘的堆积也会导致内部结构运转问题，噪音增大。而传统刻磨台需要定期进行人工除尘，这种周期维护的刻磨台会造成人力成本的增加，降低机器工作效率。因此有必要予以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的静音式刻磨台，在滤芯装置上设置自动清洁机构，免除人工开盖清洁维护，在刻磨台运行过程中进行高频反向喷气清灰，减少滤芯装置以及设备内部的积灰，从而达到设备减噪以及提高工作效率的效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的静音式刻磨台，包括控制装置、机身、设于机身的前侧的刻磨平台，刻磨平台设有吸尘口；机身的内部包括有由上至下依次连接设置的风机装置、除尘装置以及过滤装置，机身的顶部还设有排气口，排气口与风机装置的出风端相接，过滤装置的输入端与吸尘口相接；其中，过滤装置包括滤芯装配顶板以及至少一个桶式滤芯单元，滤芯装配顶板固定安装于机身的内部的中上部，滤芯装配顶板开设有与桶式滤芯单元的数量相同的滤芯装配口，各桶式滤芯单元分别固定安装于相应的滤芯装配口；每一滤芯装配口处还安装有外接高压供气装置的脉冲阀单元，各脉冲阀单元分别电连接控制装置，以实现对相应的桶式滤芯单元进行清灰。机身设置的吸尘系统的入口是刻磨平台的吸尘口，在风机装置的吹风作用下，空气由外部流入至吸尘口，并通过过滤装置完成粉尘的阻挡和收集，本实用新型的核心技术是：在桶式滤芯单元的顶部设置脉冲阀单元，并对同时滤芯单元进行与吸尘系统的气流方向相反的喷气除尘处理，使粘附于桶式滤芯单元的外部的粉尘脱落并落入至底部收集，避免粉尘集聚于桶式滤芯单元对吸尘系统的流道造成阻挡，影响吸尘系统的吸尘性能。

3、在进一步的技术方案中，机身的内部设有内腔室，内腔室由上至下依次设有风机装配空间、过渡层空间、滤芯装配空间以及集尘空间，滤芯装配空间与吸尘口相通；风机装置包括有鼓风机，鼓风机处于风机装配空间之内，风机装配空间与过渡层空间之间设有风机装配板，风机装配板的中间位置开设有风机装配口，鼓风机与风机装配口相接。

4、在进一步的技术方案中，风机装配板的还设有一出风导流板，出风导流板呈弧形设置；鼓风机包括一蜗壳，蜗壳的底部的中心位置设有鼓风进口、侧部设有鼓风出口，鼓风进口与风机装配口相接；出风导流板呈倾斜固定在鼓风机的鼓风出口处，并且出风导流板处于排气口的正下方，以引导鼓风机的出风方向。

5、在进一步的技术方案中，滤芯装配顶板开设有两个滤芯装配口，这两个滤芯装配口分别呈对称设置，并且在这两个滤芯装配口之间设有一阀门支架，阀门支架的两端分别延伸至相应的滤芯装配口，脉冲阀单元固定安装于阀门支架的端部，脉冲阀单元处于滤芯装配口的中心位置。

6、在进一步的技术方案中，机身包括机架以及以及多个固定在机架的外侧的侧板，机架由四个竖杆以及多个横杆焊接而成，这四个竖杆分别位于机架的四个角部，同一水平高度的位置相邻的两个竖杆之间焊接有一横杆，四个横向设置的横杆包围形成矩形的框架体，机架由上至下间隔设有多个框架体，上下相邻的两个框架体之间依次形成风机装配空间、过渡层空间、滤芯装配空间以及集尘空间。

7、在进一步的技术方案中，集尘空间设有一用作收集粉尘的抽屉箱，抽屉箱位于两个的脉冲阀单元的正下方，以配合脉冲阀单元进行除尘收集。

8、在进一步的技术方案中，刻磨罩的两侧分别开设有用于深入操作的操作口。

9、在进一步的技术方案中，刻磨罩的顶部设有可视化窗口。

10、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种改进的静音式刻磨台，通过在桶式滤芯单元的顶部设置脉冲阀单元，对桶式滤芯单元进行高频反向喷气清灰，使粘附于桶式滤芯单元的外侧的粉尘能够脱离桶式滤芯单元，并落入至底部的抽屉箱，完成粉尘收集，避免粉尘堆积于桶式滤芯单元，阻挡内部气道的流通性，影响吸尘系统的吸尘性能，提高设备的稳定性，从而达到设备减噪以及提高工作效率的效果。

技术特征：

1.一种改进的静音式刻磨台，包括控制装置、机身(1)、设于机身(1)的前侧的刻磨平台以及罩设于刻磨平台的刻磨罩(2)，刻磨平台设有吸尘口(20)，其特征在于：机身(1)的内部包括有由上至下依次连接设置的风机装置、除尘装置以及过滤装置，机身(1)的顶部还设有排气口(10)，排气口(10)与风机装置的出风端相接，过滤装置的输入端与所述吸尘口(20)相接；

2.根据权利要求1所述的一种改进的静音式刻磨台，其特征在于：所述滤芯装配顶板(131)开设有两个所述滤芯装配口(130)，这两个滤芯装配口(130)分别呈对称设置，并且在这两个滤芯装配口(130)之间设有一阀门支架，阀门支架的两端分别延伸至相应的滤芯装配口(130)，所述脉冲阀单元(5)固定安装于阀门支架的端部，脉冲阀单元(5)处于滤芯装配口(130)的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种改进的静音式刻磨台，其特征在于：所述机身(1)包括机架以及多个固定在机架的外侧的侧板，机架由四个竖杆以及多个横杆焊接而成，这四个竖杆分别位于机架的四个角部，同一水平高度的位置相邻的两个竖杆之间焊接有一横杆，四个横向设置的横杆包围形成矩形的框架体，机架由上至下间隔设有多个框架体，上下相邻的两个框架体之间依次形成所述风机装配空间(14)、所述过渡层空间(13)、所述滤芯装配空间(12)以及所述集尘空间(11)。

4.根据权利要求3所述的一种改进的静音式刻磨台，其特征在于：所述集尘空间(11)设有一用作收集粉尘的抽屉箱(3)，抽屉箱(3)位于两个的所述脉冲阀单元(5)的正下方，以配合脉冲阀单元(5)进行除尘收集。

5.根据权利要求1所述的一种改进的静音式刻磨台，其特征在于：所述刻磨罩(2)的两侧分别开设有用于深入操作的操作口(21)。

6.根据权利要求5所述的一种改进的静音式刻磨台，其特征在于：所述刻磨罩(2)的顶部设有可视化窗口(22)。

技术总结
本技术公开了一种改进的静音式刻磨台，其中，过滤装置包括滤芯装配顶板以及至少一个桶式滤芯单元，滤芯装配顶板固定安装于机身的内部的中上部，滤芯装配顶板开设有与桶式滤芯单元的数量相同的滤芯装配口，各桶式滤芯单元分别固定安装于相应的滤芯装配口；每一滤芯装配口处还安装有外接高压供气装置的脉冲阀单元，各脉冲阀单元分别电连接控制装置。通过脉冲阀单元对相应的桶式滤芯单元进行反向高压喷气清灰，避免粉尘集聚于桶式滤芯单元，保证内部流道的通畅度，以及吸尘口的稳定负压，从而减少噪音，提高刻磨台的吸尘性能和稳定性。

技术研发人员：王文平
受保护的技术使用者：东莞云展智能装备有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13