一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱。


背景技术：

2.在大部分行业中均涉及到烟气排放，而烟气处理工艺对环境影响至关重要，脱硫脱硝设备直接关系烟气排放的质量和排放数值，我国对大气污染的排放要求也不断的提高标准。因此脱硫设备和脱硝设备在国内的应用比较普及；脱硫脱硝设备内参会采用催化剂对烟气或废气进行净化，但现有技术中的脱硫脱硝设备对催化剂的利用率较低，往往催化剂仅是表面与烟气接触，位于内部的催化剂并未被利用到，致使烟气脱离脱硝不彻底而对环境产生二次污染的缺陷。
3.因此，需要设计以一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中脱硫脱硝催化剂利用率较低致使烟气脱硫脱硝不彻底而对环境产生二次污染的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，包括有罐体、支架、进烟管、排烟管、进液管、密封板和搅拌组件，罐体安装在支架上，罐体底部连接有排水口，罐体顶部连接有排烟管，罐体上部一侧连接有进烟管，罐体下部连接有进液管，罐体内侧设置有用于将罐体分割为上下两部分的密封板，进烟管与罐体连通端口位于密封板的上方，进液管与罐体连通端口位于密封板的下方，罐体下部设置有用于加速脱硫脱硝催化剂利用率的搅拌组件。
6.优选地，所述搅拌组件包括有电机和搅拌器，罐体上设置有电机，电机的输出轴通过联轴器活动式地贯穿罐体且伸入罐体内侧一端连接有搅拌器，搅拌器设于罐体内侧下部。
7.优选地，还包括有过滤板，罐体内侧设置有过滤板，过滤板设于进烟管与罐体连通端口的上方。
8.优选地，还包括有安装架和离心风机，设置在罐体内侧的安装架上连接有离心风机，过滤板设于安装架下方。
9.优选地，还包括有鼓风机，罐体与进烟管连通端口处安装有鼓风机。
10.优选地，还包括有警示牌，罐体上连接有警示牌。
11.本实用新型所具有的有益效果是：通过进烟管将烟气排入罐体内侧下部并，通过搅拌器使得烟气与催化剂充分反应，由此实现对烟气的高效脱硫脱硝工作，实现催化剂高利用率的功能，避免烟气脱硫脱硝不彻底而对环境产生污染，实现环保脱硫脱硝的功能。
附图说明
12.图1为本实用新型罐体、支架等零部件的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型电机、搅拌器等零部件的立体结构示意图。
14.图3为本实用新型过滤板、离心风机等零部件的立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的立体结构示意图。
16.附图中的标记为：1-罐体，2-支架，3-进烟管，4-排烟管，5-排水口，6-进液管，7-电机，8-搅拌器，9-密封板，10-过滤板，11-安装架，12-离心风机，13-鼓风机，14-警示牌。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.实施例1
19.如图1和图2所示，一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，包括有罐体1、支架2、进烟管3、排烟管4、进液管6、密封板9和搅拌组件，罐体1通过螺栓连接的方式安装在支架2上，罐体1底部连接有排水口5，罐体1顶部连接有排烟管4，罐体1上部左侧连接有进烟管3，进烟管3与罐体1连通，罐体1下部连接有进液管6，进液管6与罐体1连通，罐体1内侧设置有用于将罐体1分割为上下两部分的密封板9，进烟管3与罐体1连通端口位于密封板9的上方，进液管6与罐体1连通端口位于密封板9的下方，罐体1下部设置有用于加速脱硫脱硝催化剂利用率的搅拌组件。
20.如图2所示，所述搅拌组件包括有电机7和搅拌器8，罐体1底部通过螺栓连接的方式安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器转动式地贯穿罐体1且伸入罐体1内侧一端连接有搅拌器8，搅拌器8设于罐体1内侧下部。
21.如图3所示，还包括有过滤板10，罐体1内侧设置有过滤板10，过滤板10设于进烟管3与罐体1连通端口的上方。
22.如图3所示，还包括有安装架11和离心风机12，设置在罐体1内侧的安装架11上连接有离心风机12，过滤板10设于安装架11下方。
23.如图3所示，还包括有鼓风机13，罐体1与进烟管3连通端口处安装有鼓风机13。
24.如图4所示，还包括有警示牌14，罐体1上连接有警示牌14。
25.使用时，使用者将工业烟气排放管与进烟管3连接，在鼓风机13的作用下，进烟管3将工业烟气排入至罐体1的下部，通过密封板9可避免烟气未经脱硫脱硝净化便直接通过排烟管4排出罐体1外侧，进液管6将净化液体输入至罐体1内侧下部，烟气在罐体1下部与罐体1内的净化液体充分配合，实现对烟气的脱硫脱硝，电机7通电工作，电机7通过其输出轴带动与之连接的搅拌器8对罐体1内侧下部的净化液体和进入液体中的烟气进行搅拌，实现对烟气的高效脱硫脱硝的催化工作；离心风机12工作便将完成催化的烟气通过排烟管4排出至罐体1外侧，完成脱硫脱硝催化的液体通过排水口5排至指定地点，由此实现对烟气进行高效脱硫脱硝的催化工作。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，包括有罐体(1)、支架(2)、进烟管(3)、排烟管(4)和进液管(6)，罐体(1)安装在支架(2)上，罐体(1)底部连接有排水口(5)，罐体(1)顶部连接有排烟管(4)，罐体(1)上部一侧连接有进烟管(3)，罐体(1)下部连接有进液管(6)，其特征在于，还包括有密封板(9)和搅拌组件，罐体(1)内侧设置有用于将罐体(1)分割为上下两部分的密封板(9)，进烟管(3)与罐体(1)连通端口位于密封板(9)的上方，进液管(6)与罐体(1)连通端口位于密封板(9)的下方，罐体(1)下部设置有用于加速脱硫脱硝催化剂利用率的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，其特征在于，所述搅拌组件包括有电机(7)和搅拌器(8)，罐体(1)上设置有电机(7)，电机(7)的输出轴通过联轴器活动式地贯穿罐体(1)且伸入罐体(1)内侧一端连接有搅拌器(8)，搅拌器(8)设于罐体(1)内侧下部。3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，其特征在于，还包括有过滤板(10)，罐体(1)内侧设置有过滤板(10)，过滤板(10)设于进烟管(3)与罐体(1)连通端口的上方。4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，其特征在于，还包括有安装架(11)和离心风机(12)，设置在罐体(1)内侧的安装架(11)上连接有离心风机(12)，过滤板(10)设于安装架(11)下方。5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，其特征在于，还包括有鼓风机(13)，罐体(1)与进烟管(3)连通端口处安装有鼓风机(13)。6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，其特征在于，还包括有警示牌(14)，罐体(1)上连接有警示牌(14)。

技术总结
本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱。本实用新型提供了这样一种脱硫脱硝催化剂利用率高的环保箱，包括有罐体、支架、排烟管、进烟管、进液管和密封板等；罐体安装在支架上，罐体底部连接有排水口，罐体顶部连接有排烟管，罐体上部一侧连接有进烟管，罐体下部连接有进液管，罐体内侧设置有用于将罐体分割为上下两部分的密封板，进烟管与罐体连通端口位于密封板的上方。通过进烟管将烟气排入罐体内侧下部并，通过搅拌器使得烟气与催化剂充分反应，由此实现对烟气的高效脱硫脱硝工作，实现催化剂高利用率的功能，避免烟气脱硫脱硝不彻底而对环境产生污染，实现环保脱硫脱硝的功能。实现环保脱硫脱硝的功能。实现环保脱硫脱硝的功能。


技术研发人员：何志
受保护的技术使用者：广州国净环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/21