本技术涉及飞灰螯合剂制备,具体涉及飞灰螯合剂配制管道节流装置。
背景技术:
1、飞灰螯合剂能够用于垃圾燃烧时的灰尘稳定化处理,在混合中,需要将不同的原液进行混合,常用的方法是取好需要的原液,根据不同比例量好以后倒入罐体内搅拌,这种倒入时会使不同的原液不能很好的混合,在搅拌罐内需要长时间搅拌才能混合。
2、现有的飞灰螯合剂制备,对于控制原料的流速时大多采用手动节流阀,通过开关节流阀来控制不同原料之间的流速;但在对不同原料开关节流阀时存在时间差,在对原料达到目标流速之前,这段时间会让原料生产的配比产生误差。
3、如中国专利cn211886379u公开了一种飞灰螯合剂配制管道节流装置,包括混合箱,所述混合箱上设置有多个进液斗,所述进液斗通过设置的进液管与所述混合箱连通,且所述进液管上安装有手动节流阀;通过手动节流阀对进液斗进行节流,在需要改变流速的时候很难同时对两侧节流阀进行操作,分步进行所产生的时间差会给生产带来误差,同时在两侧原料进入到混合箱内时,随着原料在混合箱内进行积累,积累到一定程度使转盘不能够对箱内的原料进行充分混合搅拌,影响了飞灰螯合剂生成的品质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于解决上述不能同步改变两侧原料的流速、原料进入到混合箱后不能够充分搅拌,而提出飞灰螯合剂配制管道节流装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、飞灰螯合剂配制管道节流装置,包括:
4、混合箱,其底部设置有出液管;
5、进液装置,两个进液装置连通混合箱,所述进液装置包括:
6、进液管道,其与所述混合箱连通;
7、进液斗,其与所述进液管道连通;
8、调节装置,设置在两个所述进液管道之间,调节装置包括:
9、连接腔,其与两个所述进液管道内部连通;
10、粗调板,所述连接腔的内部滑动连接有粗调板,所述粗调板设置有空槽;
11、细调板,所述细调板位于所述空槽内,所述细调板在所述空槽内滑动连接;
12、搅拌装置,其安装在所述混合箱与所述出液管的内部,搅拌装置包括:
13、第一转轴,其一端与混合箱的内部可转动连接;
14、第二转轴,其一端与出液管的内部可转动连接;
15、中心转轴,其两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接,中心转轴的直径沿原料掉落方向自上而下逐渐增大;
16、搅拌叶片,若干搅拌叶片设置在所述中心转轴上,所述搅拌叶片的大小和长度沿原料掉落方向自上而下逐渐增大;
17、叶轮,其与所述第二转轴的旋转中心同轴连接第二转轴的表面。
18、作为本实用新型进一步的方案:所述调节装置5通过滑块与滑槽配合调节。
19、作为本实用新型进一步的方案:所述滑块与滑槽包括粗调滑槽,所述连接腔上设置有所述粗调滑槽,所述粗调板上设置有粗调滑块和细调滑槽。
20、作为本实用新型进一步的方案:所述细调板上设置有细调滑块。
21、作为本实用新型进一步的方案:所述粗调板与细调板的接触面均为非光滑表面。
22、作为本实用新型进一步的方案:所述进液管道的横截面形状为方形。
23、作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶片的数量沿原料掉落方向自上而下逐渐减少。
24、作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶片沿进液管道方向的竖直投影大于两侧进液管道之间的距离。
25、本实用新型的有益效果:
26、(1)本实用新型的飞灰螯合剂配制管道节流装置,通过设置了节流装置,通过粗调板和细调板,对进液管道的截面进行拦堵,从而能够同时控制两侧进液管道内原料的流速;
27、(2)本实用新型的飞灰螯合剂配制管道节流装置,通过设置了搅拌装置,通过设置不同宽度和长度的搅拌叶片,对混合箱内积累的原料进行充分的搅拌。
1.飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述调节装置(5)通过滑块与滑槽配合调节。
3.根据权利要求2所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述滑块与滑槽包括粗调滑槽(505),所述连接腔(501)上设置有所述粗调滑槽(505),所述粗调板(502)上设置有粗调滑块(504)和细调滑槽(506)。
4.根据权利要求3所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述细调板(503)上设置有细调滑块(507)。
5.根据权利要求4所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述粗调板(502)与细调板(503)的接触面均为非光滑表面。
6.根据权利要求5所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述进液管道(2)的横截面形状为方形。
7.根据权利要求1所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述搅拌叶片(604)的数量沿原料掉落方向自上而下逐渐减少。
8.根据权利要求7所述的飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,所述搅拌叶片(604)沿进液管道(2)方向的竖直投影,大于两侧进液管道(2)之间的距离。