一种粉剂溶液配制装置的制作方法

本技术属于溶液配制设备领域，尤其涉及一种粉剂溶液配制装置。

背景技术：

1、在造纸过程中经常需要用到多种溶液，如淀粉溶液、保留助剂药水等等，但其配制过程中通常是人工进行配制，具体操作是人工加料配制(即人工向所述配制罐内加入粉料)，但在配制过程中容易产生扬尘，另外其劳动强度较大。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且操作方便，可对粉剂进行自动供料并配制溶液的粉剂溶液配制装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种粉剂溶液配制装置，包括储料设备、送料设备和配制罐，所述储料设备具有出料口，所述储料设备用以储存粉态物料，所述送料设备的进料口用以接收所述储料设备出料口排出的粉料，所述送料设备的出料口与所述配制罐内连通，所述配制罐内用以加入溶剂以与送入其内的粉剂混合溶解配制成溶液。

3、上述技术方案的有益效果在于：如此可由送料设备将所述储料设备内的粉剂向装有溶剂的配制罐内输送，此时配制罐将粉剂与溶剂混合均匀以制备溶液，其结构简单，且自动化程度高。

4、上述技术方案中所述储料设备包括储料斗和螺杆式输送机，所述储料斗竖向设置，其下端具有出料口，所述螺杆式输送机水平设置，其进料口与所述储料斗的出料口连接并连通，所述螺杆式输送机的出料口构成所述储料设备的出料口。

5、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且螺杆式输送机可将储料斗内的粉剂稳定的向送料设备内输送，且所述螺杆式输送机内不会发生堵料，同时不会出现扬尘。

6、上述技术方案中所述送料设备包括接料斗、文丘里混合器和风机，所述接料斗竖向设置，且所述接料斗位于所述螺杆式输送机出料口的下方，所述文丘里混合器水平设置在所述接料斗的下方，所述接料斗下端的出料口与所述文丘里混合器的支路进口连通，所述文丘里混合器的进入口与所述风机的出气口连通，所述文丘里混合器的出口与所述配制罐的桶口处通过管道连通。

7、上述技术方案的有益效果在于：如此使得螺杆式输送机送出的喷剂在掉落至接料斗内后，会在文丘里混合器内气流的作用下会被吸入至文丘里混合器内，并随气流进入至所述配制罐内。

8、上述技术方案中所述接料斗为喇叭形，且其开口较小端朝下并构成其出料口。

9、上述技术方案的有益效果在于：其接料效果好。

10、上述技术方案中所述螺杆式输送机的出料口向下弯折至伸入至所述接料斗内，且所述接料斗的上端设有盖板，所述螺杆式输送机的出料口贯穿所述盖板以与所述接料斗内连通。

11、上述技术方案的有益效果在于：如此使得螺杆式输送机的出料口与所述接料斗的位置处不会产生扬尘。

12、上述技术方案中所述接料斗与所述文丘里混合器一体成型。

13、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。

14、上述技术方案中所述配制罐的上端具有加液口和粉料入口，所述配制罐的下端具有溶液出口，所述粉料入口用以与所述管道远离所述文丘里混合器的一端连通，且所述溶液出口处设有第一阀门。

15、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得配制罐为一个密闭空间，避免产生扬尘。

16、上述技术方案中所述配制罐上还设有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌部位于所述配制罐内。

17、上述技术方案的有益效果在于：如此使得溶液的混匀效果好。

18、上述技术方案中所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴竖向设置在所述配制罐内，其上端向上延伸至穿出至所述配制罐外，并与所述配制罐密封转动连接，所述驱动电机安装在所述配制罐的上端，其驱动端与所述搅拌轴的上端传动连接，所述搅拌桨位于所述配制罐内，并同轴安装在所述搅拌轴上。

19、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。

20、上述技术方案中所述配制罐的侧壁上还设有取样口，且所述取样口处设有第二阀门。

21、上述技术方案的有益效果在于：如此可从取样口取样，以对溶液进行检测。

技术特征：

1.一种粉剂溶液配制装置，其特征在于，包括储料设备(1)、送料设备(2)和配制罐(3)，所述储料设备(1)具有出料口，所述储料设备(1)用以储存粉态物料，所述送料设备(2)的进料口用以接收所述储料设备(1)出料口排出的粉料，所述送料设备(2)的出料口与所述配制罐(3)内连通，所述配制罐(3)内用以加入溶剂以与送入其内的粉剂混合溶解配制成溶液。

2.根据权利要求1所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述储料设备(1)包括储料斗(11)和螺杆式输送机(12)，所述储料斗(11)竖向设置，其下端具有出料口，所述螺杆式输送机(12)水平设置，其进料口与所述储料斗(11)的出料口连接并连通，所述螺杆式输送机(12)的出料口构成所述储料设备(1)的出料口。

3.根据权利要求2所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述送料设备(2)包括接料斗(21)、文丘里混合器(22)和风机(23)，所述接料斗(21)竖向设置，且所述接料斗(21)位于所述螺杆式输送机(12)出料口的下方，所述文丘里混合器(22)水平设置在所述接料斗(21)的下方，所述接料斗(21)下端的出料口与所述文丘里混合器(22)的支路进口连通，所述文丘里混合器(22)的进入口与所述风机(23)的出气口连通，所述文丘里混合器(22)的出口与所述配制罐(3)的桶口处通过管道连通。

4.根据权利要求3所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述接料斗(21)为喇叭形，且其开口较小端朝下并构成其出料口。

5.根据权利要求4所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述螺杆式输送机(12)的出料口向下弯折至伸入至所述接料斗(21)内，且所述接料斗(21)的上端设有盖板(211)，所述螺杆式输送机(12)的出料口贯穿所述盖板(211)以与所述接料斗(21)内连通。

6.根据权利要求4所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述接料斗(21)与所述文丘里混合器(22)一体成型。

7.根据权利要求3-6任一项所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述配制罐(3)的上端具有加液口(31)和粉料入口(32)，所述配制罐(3)的下端具有溶液出口(33)，所述粉料入口(32)用以与所述管道远离所述文丘里混合器(22)的一端连通，且所述溶液出口(33)处设有第一阀门(331)。

8.根据权利要求7所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述配制罐(3)上还设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)的搅拌部位于所述配制罐(3)内。

9.根据权利要求8所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括驱动电机(41)、搅拌轴(42)和搅拌桨(43)，所述搅拌轴(42)竖向设置在所述配制罐(3)内，其上端向上延伸至穿出至所述配制罐(3)外，并与所述配制罐(3)密封转动连接，所述驱动电机(41)安装在所述配制罐(3)的上端，其驱动端与所述搅拌轴(42)的上端传动连接，所述搅拌桨(43)位于所述配制罐(3)内，并同轴安装在所述搅拌轴(42)上。

10.根据权利要求7所述的粉剂溶液配制装置，其特征在于，所述配制罐(3)的侧壁上还设有取样口(34)，且所述取样口(34)处设有第二阀门(341)。

技术总结
本技术公开了一种粉剂溶液配制装置，包括储料设备、送料设备和配制罐，所述储料设备具有出料口，所述储料设备用以储存粉态物料，所述送料设备的进料口用以接收所述储料设备出料口排出的粉料，所述送料设备的出料口与所述配制罐内连通，所述配制罐内用以加入溶剂以与送入其内的粉剂混合溶解配制成溶液，如此可由送料设备将所述储料设备内的粉剂向装有溶剂的配制罐内输送，此时配制罐将粉剂与溶剂混合均匀以制备溶液，其结构简单，且自动化程度高。

技术研发人员：王权,施向军
受保护的技术使用者：湖北荣成再生科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/13