钢板配重块自动喷涂设备的制作方法

本申请涉及自动喷涂设备的领域，尤其是涉及一种钢板配重块自动喷涂设备。

背景技术：

1、配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。配重块用于电梯配重，钢板配重块在生产过程中需要对外表面进行喷涂保护层。

2、喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

3、在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程 ，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 。

4、在产品喷涂工艺中，对产品进行喷粉处理时，需要设置有喷粉室，自动喷粉枪在喷粉室内均匀地对产品表面进行喷粉，喷粉后的产品再经过处理工艺处理后，粉末就在产品表面固化形成了保护涂层。而现有的喷粉过程中，喷粉室里面会聚集较多的粉末，也会有较多的粉末从喷粉室的入口和出口飞溅出室外，对室外造成影响，不利于粉末的回收。

技术实现思路

1、为了减少粉末飞溅出室外，本申请提供一种钢板配重块自动喷涂设备。

2、本申请提供的一种钢板配重块自动喷涂设备采用如下的技术方案：

3、一种钢板配重块自动喷涂设备，包括喷粉室、第一挡板和第二挡板，所述喷粉室设有容纳腔，所述喷粉室的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均连通容纳腔，所述第一挡板转动连接于进料口的内壁，并用于覆盖进料口，所述第二挡板转动连接于出料口的内壁，并用于覆盖出料口；还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于容纳腔的内壁，所述弹性件的另一端连接于第一挡板，所述弹性件用于将第一挡板抵紧；所述弹性件包括第一扭簧，所述进料口的内壁连接有转轴，所述第一挡板转动连接于转轴，所述第一扭簧套设于转轴的外周，所述第一扭簧的一端连接容纳腔内壁，所述第一扭簧的另一端连接第一挡板。

4、通过采用上述技术方案，在喷粉室内对工件进行加工时，第一挡板和第二挡板将进料口和出料口覆盖，第一挡板和第二挡板减少了喷粉室内的粉末从喷粉室的进料口和出料口飞溅出室外的概率。弹性件将第一挡板抵紧，使得第一挡板在无其他外力的状态下，自然将进料口覆盖，减少了喷粉室内的粉末从进料口飞溅出室外的概率。扭簧处于扭转状态，扭簧为了恢复形变实现将抵接杆抵紧第一挡板，覆盖进料口，减少了喷粉室内的粉末从进料口飞溅出室外的概率。

5、优选的，所述第一挡板设有两个，两个所述第一挡板分别转动连接于进料口相对的内壁，一个所述第一挡板朝向进料口轴线的一侧抵接另一个第一挡板朝向进料口轴线的一侧，所述第一挡板的转动轴线竖直。

6、通过采用上述技术方案，便于控制进料口的开合，使得在进料的过程中，两个第一挡板被顶开实现进料口打开，进料完毕时，两个第一挡板受扭簧扭转力的影响自动将进料口闭合。

7、优选的，还包括输送架，所述输送架依次贯穿进料口、容纳腔和出料口，所述第一挡板朝向另一个第一挡板的一侧设有连通槽，所述连通槽用于供输送架贯穿。

8、通过采用上述技术方案，连通槽使得输送架具有一定的放置空间，避免两个第一挡板因为传输组件的阻挡无法闭合，减少了喷粉室内的粉末从进料口飞溅出室外的概率。

9、优选的，还包括喷粉组件，所述喷粉室设有喷涂口，所述喷涂口连通容纳腔，所述喷粉组件包括喷粉枪，所述喷粉枪贯穿喷涂口后伸入容纳腔内。

10、通过采用上述技术方案，喷粉枪从喷粉口伸入容纳腔内对工件进行喷粉加工，喷粉组件设于喷粉室外，便于清理喷粉组件。

11、优选的，所述喷粉组件还包括支撑架、滑动块和进料管，所述进料管连通喷粉枪，所述滑动块连接于进料管，所述滑动块滑动连接于支撑架。

12、通过采用上述技术方案，滑动块滑动带动喷粉枪滑动，实现对工件的全面喷涂。

13、优选的，还包括挡帘，所述挡帘连接于喷粉室的外壁并覆盖喷涂口。

14、通过采用上述技术方案，挡帘减少了粉末从喷粉口飞溅出室外的概率。

15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.在喷粉室内对工件进行加工时，第一挡板和第二挡板将进料口和出料口覆盖，第一挡板和第二挡板减少了喷粉室内的粉末从喷粉室的进料口和出料口飞溅出室外的概率；

17、2.弹性件将第一挡板抵紧，使得第一挡板在无其他外力的状态下，自然将进料口覆盖，减少了喷粉室内的粉末从进料口飞溅出室外的概率；

18、3.便于控制进料口的开合，使得在进料的过程中，两个第一挡板被顶开实现进料口打开，进料完毕时，两个第一挡板受扭簧扭转力的影响自动将进料口闭合。

技术特征：

1.一种钢板配重块自动喷涂设备，其特征在于：包括喷粉室（1）、第一挡板（5）和第二挡板（7），所述喷粉室（1）设有容纳腔（11），所述喷粉室（1）的两端分别设有进料口（12）和出料口（13），所述进料口（12）和出料口（13）均连通容纳腔（11），所述第一挡板（5）转动连接于进料口（12）的内壁，并用于覆盖进料口（12），所述第二挡板（7）转动连接于出料口（13）的内壁，并用于覆盖出料口（13）；还包括弹性件（6），所述弹性件（6）的一端连接于容纳腔（11）的内壁，所述弹性件（6）的另一端连接于第一挡板（5），所述弹性件（6）用于将第一挡板（5）抵紧；所述弹性件（6）包括第一扭簧（61），所述进料口（12）的内壁连接有转轴（4），所述第一挡板（5）转动连接于转轴（4），所述第一扭簧（61）套设于转轴（4）的外周，所述第一扭簧（61）的一端连接容纳腔（11）内壁，所述第一扭簧（61）的另一端连接第一挡板（5）。

2.根据权利要求1所述的钢板配重块自动喷涂设备，其特征在于：所述第一挡板（5）设有两个，两个所述第一挡板（5）分别转动连接于进料口（12）相对的内壁，一个所述第一挡板（5）朝向进料口（12）轴线的一侧抵接另一个第一挡板（5）朝向进料口（12）轴线的一侧，所述第一挡板（5）的转动轴线竖直。

3.根据权利要求2所述的钢板配重块自动喷涂设备，其特征在于：还包括输送架（22），所述输送架（22）依次贯穿进料口（12）、容纳腔（11）和出料口（13），所述第一挡板（5）朝向另一个第一挡板（5）的一侧设有连通槽，所述连通槽用于供输送架（22）贯穿。

4.根据权利要求1所述的钢板配重块自动喷涂设备，其特征在于：还包括喷粉组件（8），所述喷粉室（1）设有喷涂口（16），所述喷涂口（16）连通容纳腔（11），所述喷粉组件（8）包括喷粉枪（85），所述喷粉枪（85）贯穿喷涂口（16）后伸入容纳腔（11）内。

5.根据权利要求4所述的钢板配重块自动喷涂设备，其特征在于：所述喷粉组件（8）还包括支撑架（84）、滑动块（81）和进料管（82），所述进料管（82）连通喷粉枪（85），所述滑动块（81）连接于进料管（82），所述滑动块（81）滑动连接于支撑架（84）。

6.根据权利要求4所述的钢板配重块自动喷涂设备，其特征在于：还包括挡帘（9），所述挡帘（9）连接于喷粉室（1）的外壁并覆盖喷涂口（16）。

技术总结
本申请涉及一种钢板配重块自动喷涂设备，其包括喷粉室、第一挡板和第二挡板，所述喷粉室设有容纳腔，所述喷粉室的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均连通容纳腔，所述第一挡板转动连接于进料口的内壁，并用于覆盖进料口，所述第二挡板转动连接于出料口的内壁，并用于覆盖出料口。在喷粉室内对工件进行加工时，第一挡板和第二挡板将进料口和出料口覆盖，第一挡板和第二挡板减少了喷粉室内的粉末从喷粉室的进料口和出料口飞溅出室外的概率。

技术研发人员：饶伟雄
受保护的技术使用者：杭州临安富迪斯电器有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11