一种煤化工低温甲醇洗的过滤机的制作方法

本技术属于煤化工，尤其涉及一种煤化工低温甲醇洗的过滤机。

背景技术：

1、低温甲醇洗是以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，流程一般包含一个吸收塔和多个解析塔，吸收塔吸收酸性气体，解析塔解析出酸性气体并将贫液甲醇进行过滤处理，甲醇在经过过滤处理后可以重复使用，过滤设备一般是将甲醇中的硫化铁以及煤粉等固体杂质洗去。

2、现有技术公开了一种煤化工低温甲醇洗的过滤设备(授权公告号cn214809687u)，属于过滤设备领域，一种煤化工低温甲醇洗的过滤设备，包括吸收塔，吸收塔外端通过管道连接有解析塔，解析塔外端通过管道连接有过滤装置，过滤装置内壁滑动连接有过滤框，过滤框内壁中部固定安装有滤网。

3、现有的技术是通过设置单层的滤网对甲醇进行过滤，再配合着可上下运动的刮板对其表面进行摩擦，刷毛将堵塞的杂质进行去除，以此来达到防堵的目的。首先，现有的引证技术通过单层的滤网对甲醇进行过滤，可能存在过滤效率不够强的问题，其次，通过设置可手动清理滤网的刮板，需要人工定期的进行操作处理，没办法在滤网使用的过程中，确保滤网不被堵塞，因此还存在一定的瑕疵，为此，我们亟需提出一种煤化工低温甲醇洗的过滤机。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，包括吸收塔，吸收塔外端通过管道连接有解析塔，解析塔的外端通过管道连接有过滤装置，过滤装置包括过滤筒，过滤筒的上方密封卡合有盖板，盖板与解析塔的外端通过管道连接，过滤筒的腔内设置有第一过滤单元和第二过滤单元；

3、所述第二过滤单元位于第一过滤单元内，第一过滤单元包括环形的顶板，顶板的外壁上固定安装有卡板，过滤筒的顶部内壁上开设有卡槽，卡板卡合在卡槽内，顶板的底部壁面上固定安装有呈环形阵列分布的第一骨杆，第一骨杆由两段组成且两段分别为竖直段和折弯段，其中竖直段的顶端与顶板固定焊接，折弯段朝向过滤筒的底部中心位置处，折弯段的底部共同固定连接有第一空心管，相邻两个第一骨杆之间均安装有第一滤网。

4、作为优选，所述第二过滤单元包括与对应第一骨杆竖直段固定连接的连接杆，连接杆的另一端均固定安装有第二骨杆，第二骨杆呈环形阵列分布在过滤筒的腔内，第二骨杆也由两段组成且两段分别为竖直段和折弯段，第二骨杆的折弯段底部共同固定连接有第二空心管，相邻两个第二骨杆之间均安装有第二滤网。

5、作为优选，所述过滤筒的腔内底部固定安装有呈倾斜状态的导料板，位于导料板最低处的过滤筒壁面上安装有管道，过滤筒的腔内底部中心位置处固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的通过套接轴承和密封圈活动贯穿导料板，转动杆呈竖直的状态活动贯穿第一空心管和第二空心管。

6、作为优选，所述第一空心管和第二空心管内均设置有排污控制装置，排污控制装置包括固定安装在转动杆外壁上的滑套，滑套位于第一空心管和第二空心管的腔内，第一空心管和第二空心管的内壁均开设有呈环形阵列分布的收纳槽，收纳槽的腔内上侧转动连接有转动柱，转动柱的一侧壁面上均固定连接有弧形的挡板。

7、作为优选，所述挡板的另一端均固定安装有弧形板，弧形板靠近对应收纳槽的内壁上均安装有永磁体，弧形板为弧形，收纳槽的内壁下方均安装有电磁铁。

8、作为优选，所述转动杆的外壁上还固定安装有多组清洗杆，清洗杆位于第二滤网和第一滤网之间，清洗杆的外壁上固定安装有对第二滤网和第一滤网进行摩擦清洗的清洗毛刷。

9、作为优选，所述转动杆的外壁上还安装有多组搅拌杆，搅拌杆位于第二滤网所组成的腔内，搅拌杆通过螺栓以可拆卸的方式与转动杆连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种煤化工低温甲醇洗的过滤机。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，本方案通过设置第一过滤单元和第二过滤单元，第二过滤单元位于第一过滤单元内，甲醇在进入再进入到第二滤网进行第一次的过滤，再通过第一滤网进行第二次的过滤，从而实现两次过滤，可提高本方案对甲醇的过滤效率。

13、(2)、该一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，本方案通过设置转动杆，实现了再对利用第二滤网和第一滤网对甲醇进行过滤时，转动杆的转动可带动清洗杆转动，清洗杆的转动则带动清洗毛刷对第二滤网和第一滤网的壁面进行转动摩擦，从而使得第二滤网和第一滤网能够始终保证对甲醇的过滤效率，避免杂质脏污将第二滤网和第一滤网的过滤孔堵塞住，保证本方案对甲醇的过滤效率和过滤质量。

14、(3)、该一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，本方案通过设置排污控制装置，实现了需要排出第二滤网和第一滤网内过滤收集下来的杂质时，控制电磁铁的通电开关，使得电磁铁与永磁体产生磁力吸引的作用，则使得挡板通过挡板转动，使得挡板将第一空心管和第二空心管的通道打开，打开后，配合则水管对第二滤网和第一滤网壁面的冲洗，使得杂质能够集中的往下流淌，从而实现自动排污的目的。

技术特征：

1.一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，包括吸收塔(10)，吸收塔(10)外端通过管道连接有解析塔(11)，解析塔(11)的外端通过管道连接有过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括过滤筒(12)，过滤筒(12)的上方密封卡合有盖板(13)，盖板(13)与解析塔(11)的外端通过管道连接，过滤筒(12)的腔内设置有第一过滤单元和第二过滤单元；

2.根据权利要求1所述的煤化工低温甲醇洗的过滤机，其特征在于：所述第二过滤单元包括与对应第一骨杆(17)竖直段固定连接的连接杆(20)，连接杆(20)的另一端均固定安装有第二骨杆(21)，第二骨杆(21)呈环形阵列分布在过滤筒(12)的腔内，第二骨杆(21)也由两段组成且两段分别为竖直段和折弯段，第二骨杆(21)的折弯段底部共同固定连接有第二空心管(23)，相邻两个第二骨杆(21)之间均安装有第二滤网(22)。

3.根据权利要求1所述的煤化工低温甲醇洗的过滤机，其特征在于：所述过滤筒(12)的腔内底部固定安装有呈倾斜状态的导料板(25)，位于导料板(25)最低处的过滤筒(12)壁面上安装有管道，过滤筒(12)的腔内底部中心位置处固定安装有伺服电机(24)，伺服电机(24)的输出端固定连接有转动杆(26)，转动杆(26)的通过套接轴承和密封圈活动贯穿导料板(25)，转动杆(26)呈竖直的状态活动贯穿第一空心管(19)和第二空心管(23)。

4.根据权利要求1所述的煤化工低温甲醇洗的过滤机，其特征在于：所述第一空心管(19)和第二空心管(23)内均设置有排污控制装置，排污控制装置包括固定安装在转动杆(26)外壁上的滑套(33)，滑套(33)位于第一空心管(19)和第二空心管(23)的腔内，第一空心管(19)和第二空心管(23)的内壁均开设有呈环形阵列分布的收纳槽(27)，收纳槽(27)的腔内上侧转动连接有转动柱(28)，转动柱(28)的一侧壁面上均固定连接有弧形的挡板(29)。

5.根据权利要求4所述的煤化工低温甲醇洗的过滤机，其特征在于：所述挡板(29)的另一端均固定安装有弧形板(31)，弧形板(31)靠近对应收纳槽(27)的内壁上均安装有永磁体(32)，弧形板(31)为弧形，收纳槽(27)的内壁下方均安装有电磁铁(30)。

6.根据权利要求3所述的煤化工低温甲醇洗的过滤机，其特征在于：所述转动杆(26)的外壁上还固定安装有多组清洗杆(34)，清洗杆(34)位于第二滤网(22)和第一滤网(18)之间，清洗杆(34)的外壁上固定安装有对第二滤网(22)和第一滤网(18)进行摩擦清洗的清洗毛刷(35)。

7.根据权利要求3所述的煤化工低温甲醇洗的过滤机，其特征在于：所述转动杆(26)的外壁上还安装有多组搅拌杆(36)，搅拌杆(36)位于第二滤网(22)所组成的腔内，搅拌杆(36)通过螺栓以可拆卸的方式与转动杆(26)连接。

技术总结
一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，吸收塔，吸收塔外端通过管道连接有解析塔，解析塔的外端通过管道连接有过滤装置，过滤装置包括过滤筒，过滤筒的上方密封卡合有盖板，盖板与解析塔的外端通过管道连接，过滤筒的腔内设置有第一过滤单元和第二过滤单元，第二过滤单元位于第一过滤单元内，第一过滤单元包括环形的顶板，顶板的外壁上固定安装有卡板，过滤筒的顶部内壁上开设有卡槽。该一种煤化工低温甲醇洗的过滤机，本方案通过设置第一过滤单元和第二过滤单元，第二过滤单元位于第一过滤单元内，甲醇在进入再进入到第二滤网进行第一次的过滤，再通过第一滤网进行第二次的过滤，从而实现两次过滤，可提高本方案对甲醇的过滤效率。

技术研发人员：张瑞昕,王智雨
受保护的技术使用者：新疆骏瑞众研矿山设备有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/13