基于防水涂料生产中的可分流式排料系统的制作方法

本技术涉及防水涂料生产，具体涉及基于防水涂料生产中的可分流式排料系统。

背景技术：

1、防水涂料反应调制完成后放置在暂存罐中，在包装或者其他原因取出时会根据要求需求进行色浆配比、混合，但是有时物料不需要色浆、染色，此时涂料还需要进入混合腔和混合管道，浪费时间效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，可以在不需要色浆混合时直接出料，提高防水涂料的出料效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，包括多个并排的储料罐，储料罐上连接有出料管，出料管的混料段连接有色浆管，出料管的混料段前部设置有原料管，原料管与出料管之间呈30°夹角；原料管和出料管的混料段的前端均设置有分流阀；原料管通过由抱箍、螺栓和支撑柱组成的支架进行支撑；原料管的出料端设置有出料头，通过在原有的出料管的混料段的前部安装分流的原料管，可以直接将未染色的涂料取出，避免了染色工序、直接出料，提高工作效率，节约工作时间。

3、进一步的，色浆管与出料管之间通过暂存管连通，暂存管上部设置有密封的可以上下运动的活塞，暂存管的下部分别设置有用于连筒色浆管的第一连管和用于连通出料管的混料段的第二连管，色浆管与出料管之间通过暂存管连通，可以通过暂存管灵活添加色浆，使色浆添加更加稳定。

4、进一步的，第一连管上安装有第一阀门；

5、第二连管上安装有第二阀门，第一阀门和第二阀门分别用来控制流通顺序。

6、进一步的，第一连管和第二连管的两端均为密封连接，密封连接可以保证内部的第一连管和第二连管内的高压时的连接稳定性。

7、进一步的，活塞的上方设置有用于驱动活塞运动的液压缸，液压缸用于驱动活塞运动，从而将色浆稳定投入到混料段。

8、进一步的，原料管为金属管，金属管可以保证其使用强度，防止在输送防水涂料时爆管。

9、进一步的，出料管的前端还通过气阀连通有保护气罐，保护气罐内存储有高压氮气，高压氮气用于平时填充出料管和原料管，从而对储料罐内的防水涂料进行保护。

10、进一步的，出料管的混料段内安装有螺旋状的混料芯轴，且出料管的混料段与混料芯轴之间形成螺旋状的间隙，螺旋状的间隙可以保证其搅拌效果。

11、进一步的，原料管的出料头的下方设置有接料桶，接料桶用于承接原料。

12、进一步的，储料罐的数量为3个，且储料罐内设置有柱塞泵。

13、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、本实用新型通过在出料管上安装原料管，并在原料管的出料头处安装接料桶，通过与出料管和储料罐直接连通的原料管，可以将防水涂料直接从原料管中取出，对于不需要进行染色的防水涂料，可以降低工序降低取料时间，提高取料效率；

15、色浆管与出料管的混料段之间增加了暂存管，相比相近技术中直接将色浆管与出料管之间连接，增加了一个步骤，通过该步骤中的第一阀门和第二阀门进行交替工作，可以将色浆定量添加，进一步提高色浆和防水涂料之间的混料效果，同时通过由液压缸带动的活塞进行送料，使色浆的输送更加稳定。

技术特征：

1.基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，包括多个并排的储料罐（100），储料罐（100）上连接有出料管（110），出料管（110）的混料段（111）连接有色浆管（130），其特征在于：所述出料管（110）的混料段（111）前部设置有原料管（200），所述原料管（200）与所述出料管（110）之间呈30°夹角；

2.如权利要求1所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述色浆管（130）与所述出料管（110）之间通过暂存管（310）连通，所述暂存管（310）上部设置有密封的可以上下运动的活塞（340），所述暂存管（310）的下部分别设置有用于连筒所述色浆管（130）的第一连管（320）和用于连通所述出料管（110）的混料段（111）的第二连管（330）。

3.如权利要求2所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述第一连管（320）上安装有第一阀门（321）；

4.如权利要求2所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述第一连管（320）和所述第二连管（330）的两端均为密封连接。

5.如权利要求2所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述活塞（340）的上方设置有用于驱动活塞（340）运动的液压缸（350）。

6.如权利要求1所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述原料管（200）为金属管。

7.如权利要求1所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述出料管（110）的前端还通过气阀连通有保护气罐，所述保护气罐内存储有高压氮气。

8.如权利要求1所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述出料管（110）的混料段（111）内安装有螺旋状的混料芯轴（112），且所述出料管（110）的混料段（111）与所述混料芯轴（112）之间形成螺旋状的间隙。

9.如权利要求1所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述原料管（200）的出料头（230）的下方设置有接料桶（240）。

10.如权利要求1所述的基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，其特征在于：所述储料罐（100）的数量为3个，且所述储料罐（100）内设置有柱塞泵。

技术总结
本技术公开了基于防水涂料生产中的可分流式排料系统，属于防水涂料生产技术领域，包括多个并排的储料罐，储料罐上连接有出料管，出料管的混料段连接有色浆管，出料管的混料段前部设置有原料管，原料管与出料管之间呈30°夹角；原料管和出料管的混料段的前端均设置有分流阀；原料管通过由抱箍、螺栓和支撑柱组成的支架进行支撑；原料管的出料端设置有出料头；本技术可以在不需要色浆混合时直接出料，提高防水涂料的出料效率。

技术研发人员：南孟孜,张太新,许文杰,黎庆焱,袁闯
受保护的技术使用者：黄冈凯伦新材料有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12