一种双向螺旋挤压式污泥脱水机的制作方法

本技术涉及污泥脱水机相关领域，具体为一种双向螺旋挤压式污泥脱水机。

背景技术：

1、由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须使用污泥脱水机来对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输，污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。

2、例如公告号为cn211620336u的中国授权专利（一种螺旋挤压污泥脱水机）：包括壳体，该壳体为长筒状结构，横向放置其右端上方设置有进料口，壳体内安装有螺旋主轴，螺旋主轴上则安装有相应的螺旋挤压叶片，壳体的左端下侧设置有出料口，而壳体上在进料口和出料口之间的部位设置为外扩式的延伸壳体，并且在该延伸壳体内安装有一脱水筒体；

3、上述现有技术在进行使用时虽然具备可减小网孔堵塞几率的优点，但现有污泥脱水机在进行使用时，往往会因为单向的螺旋转动而导致污泥需要移动一段距离才可完成对污泥的脱水处理，从而极易影响到整个污泥脱水机的工作效率，因此市场急需研制一种双向螺旋挤压式污泥脱水机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有污泥脱水机会因为单向螺旋转动而导致污泥需要一定距离才可实现污泥脱水的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，包括第一筒体，所述第一筒体的一侧设置有第二筒体，所述第二筒体与第一筒体通过螺栓连接，所述第一筒体的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机与第一连接杆通过联轴器连接，所述第二筒体的外侧设置有固定套，所述固定套与第二筒体设置为转动连接，所述固定套的上端设置有进液管，所述进液管与固定套设置为一体状，所述固定套的一侧设置有传动环，所述传动环与第二筒体通过氩弧焊连接，所述传动环的外侧设置有传动带，所述传动带的内侧设置有电机转轴，所述传动带紧贴电机转轴与传动环，所述电机转轴的一侧设置有第二电机，所述第二电机与电机转轴通过联轴器连接。

3、优选的，所述第二筒体的内侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆上设置有键槽，所述键槽设置有多个，所述键槽的内侧设置有键条，所述键条的数量与键槽的数量设置为一致，所述键条与键槽设置为贴合，所述键条与第一连接杆设置为一体状。

4、优选的，所述第一筒体与第二筒体上均设置有螺旋板，所述螺旋板分别与第一筒体和第二筒体通过氩弧焊连接，所述第一筒体与第二筒体的外表面上均设置有滤液孔，所述滤液孔设置有多个，所述滤液孔设置为圆孔状，所述第一电机的一侧设置有连接架，所述连接架与第一电机通过螺栓连接。

5、优选的，所述连接架的内侧设置有压饼板，所述压饼板与第一连接杆通过螺栓连接，所述连接架的下端设置有排渣管，所述排渣管与连接架通过手工电弧焊连接，所述连接架的一侧设置有定位环，所述定位环设置为圆环状，所述定位环与第一筒体设置为转动连接，所述定位环与连接架通过氩弧焊连接。

6、优选的，所述排渣管的一侧设置有积液板，所述积液板与排渣管通过氩弧焊连接，所述积液板的一侧设置有固定座，所述固定座设置为矩形板状，所述固定座与积液板通过氩弧焊连接，所述固定座的上端设置有连接块，所述连接块与固定座通过螺栓连接。

7、优选的，所述固定座上设置有背板，所述背板上设置有转动环板。

8、优选的，所述转动环板的一侧设置有转动块，所述转动环板上设置有喷气头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该实用新型通过第一电机与第二电机的设置，使用者在对该螺旋挤压式污泥脱水机进行使用时，使用者可以通过第一电机来驱动第一连接杆进行转动，并通过转动的第一连接杆来带动第二连接杆进行转动，同时也可以通过第二电机的设置，来使得电机转轴可以带动传动带进行转动，从而使得第二筒体与第一筒体可以同步进行转动，通过双向的转动方式来实现对污泥的快速脱水，以解决现有污泥脱水机会因为单向螺旋转动而导致污泥需要一定距离才可实现污泥脱水的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；

11、2、该实用新型通过第一连接杆、第二连接杆、键条与键槽的设置，使用者在对该螺旋挤压式污泥脱水机进行使用时，使用者可以通过相互贴合的键条与键槽来快速的连接与拆卸第一连接杆和第二连接杆，从而可以在一定程度上便利使用者对该螺旋挤压式污泥脱水机进行改造，同时通过分拆式的第一连接杆与第二连接杆也可以使得整个螺旋挤压式污泥脱水机可以根据不同的污泥来调整整个脱水工艺，进而可以大幅度的提高整个螺旋挤压式污泥脱水机的工作效率。

技术特征：

1.一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，包括第一筒体（1），其特征在于：所述第一筒体（1）的一侧设置有第二筒体（2），所述第二筒体（2）与第一筒体（1）通过螺栓连接，所述第一筒体（1）的内部设置有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）的一侧设置有第一电机（11），所述第一电机（11）与第一连接杆（3）通过联轴器连接，所述第二筒体（2）的外侧设置有固定套（17），所述固定套（17）与第二筒体（2）设置为转动连接，所述固定套（17）的上端设置有进液管（18），所述进液管（18）与固定套（17）设置为一体状，所述固定套（17）的一侧设置有传动环（19），所述传动环（19）与第二筒体（2）通过氩弧焊连接，所述传动环（19）的外侧设置有传动带（20），所述传动带（20）的内侧设置有电机转轴（21），所述传动带（20）紧贴电机转轴（21）与传动环（19），所述电机转轴（21）的一侧设置有第二电机（22），所述第二电机（22）与电机转轴（21）通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，其特征在于：所述第二筒体（2）的内侧设置有第二连接杆（4），所述第二连接杆（4）上设置有键槽（6），所述键槽（6）设置有多个，所述键槽（6）的内侧设置有键条（5），所述键条（5）的数量与键槽（6）的数量设置为一致，所述键条（5）与键槽（6）设置为贴合，所述键条（5）与第一连接杆（3）设置为一体状。

3.根据权利要求1所述的一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，其特征在于：所述第一筒体（1）与第二筒体（2）上均设置有螺旋板（7），所述螺旋板（7）分别与第一筒体（1）和第二筒体（2）通过氩弧焊连接，所述第一筒体（1）与第二筒体（2）的外表面上均设置有滤液孔（8），所述滤液孔（8）设置有多个，所述滤液孔（8）设置为圆孔状，所述第一电机（11）的一侧设置有连接架（10），所述连接架（10）与第一电机（11）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，其特征在于：所述连接架（10）的内侧设置有压饼板（13），所述压饼板（13）与第一连接杆（3）通过螺栓连接，所述连接架（10）的下端设置有排渣管（12），所述排渣管（12）与连接架（10）通过手工电弧焊连接，所述连接架（10）的一侧设置有定位环（9），所述定位环（9）设置为圆环状，所述定位环（9）与第一筒体（1）设置为转动连接，所述定位环（9）与连接架（10）通过氩弧焊连接。

5.根据权利要求4所述的一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，其特征在于：所述排渣管（12）的一侧设置有积液板（14），所述积液板（14）与排渣管（12）通过氩弧焊连接，所述积液板（14）的一侧设置有固定座（15），所述固定座（15）设置为矩形板状，所述固定座（15）与积液板（14）通过氩弧焊连接，所述固定座（15）的上端设置有连接块（16），所述连接块（16）与固定座（15）通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，其特征在于：所述固定座（15）上设置有背板（23），所述背板（23）上设置有转动环板（24）。

7.根据权利要求6所述的一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，其特征在于：所述转动环板（24）的一侧设置有转动块（26），所述转动环板（24）上设置有喷气头（25）。

技术总结
本技术公开了一种双向螺旋挤压式污泥脱水机，涉及污泥脱水机相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有污泥脱水机会因为单向螺旋转动而导致污泥需要一定距离才可实现污泥脱水的问题。所述第一筒体的一侧设置有第二筒体，所述第二筒体与第一筒体通过螺栓连接，所述第一筒体的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机与第一连接杆通过联轴器连接，所述第二筒体的外侧设置有固定套，所述固定套与第二筒体设置为转动连接，所述固定套的上端设置有进液管，所述进液管与固定套设置为一体状，所述固定套的一侧设置有传动环，所述传动环与第二筒体通过氩弧焊连接，所述传动环的外侧设置有传动带。

技术研发人员：沈琴,周文明,周鹏
受保护的技术使用者：江苏明轩环保科技有限公司
技术研发日：20221127
技术公布日：2024/1/12