一种化工反应釜用冷却机构的制作方法

本技术涉及化工反应釜，具体为一种化工反应釜用冷却机构。

背景技术：

1、化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

2、经检索，中国专利公告号cn216024795u公开了一种化工反应釜用冷却机构，其基本描述为：通过反应釜本体，配合支撑柱和支撑板，使得能够对反应釜本体进行支撑和固定，使其更加的稳定，通过反应釜本体，配合外壳，使得能够形成空腔，使得冷却水能够进行流动，通过存储箱，配合制冷机，使得能够对冷却水进行冷却，通过水泵、出水管和进水管，配合气泵和喷气管，使得能够将冷却水注入到外壳内部，从而对冷却水进行推动，使冷却水进行流动，对反应釜本体的外表面进行冷却，从而使反应釜本体的温度较低。

3、现有技术的冷却机构由于冷却机构难以拆卸，导致零部件长时间使用后难以进行清理，从而降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜用冷却机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用冷却机构，包括反应釜本体，所述反应釜本体下表面安装有支撑腿，所述支撑腿的底端套接有连接管，所述连接管的下表面安装有支撑板，所述反应釜本体的外表面套接有包裹层，所述包裹层的外表面安装有连接框，所述连接框内安装有垫板，所述连接框内设有阻挡层，所述阻挡层左侧面穿设有连接片，所述连接片左侧面安装有连接杆，所述连接框内可滑动地连接有连接板，所述连接杆左端安装在连接板右侧面，所述连接框的外侧面贯穿有固定销，所述固定销贯穿连接框内的一端穿入阻挡层内，位于后侧的连接板左侧面的中部贯穿有进水管，位于前侧的连接板左侧面的底部贯穿有出水管，所述包裹层的内部设置有冷却管，所述冷却管的前端和后端分别设置有排水口和进水口，所述排水口穿设在位于前侧的连接框内，所述进水口穿设在位于后侧的连接框内。

5、优选的，所述连接框的外侧面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与固定销的尺寸相适配。

6、优选的，所述连接框内开设有滑槽，阻挡层为方形滑板，阻挡层与连接框滑动连接。

7、优选的，所述连接板的外侧面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与连接板螺纹连接。

8、优选的，所述连接板和垫板的数量均为两组，固定销由四十五号钢材料制作而成，阻挡层内设置有阻挡网。

9、优选的，所述连接框内开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与连接板的尺寸相适配。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜用冷却机构，具备以下有益效果：

12、1、该化工反应釜用冷却机构，通过操纵阻挡层沿着连接框滑入，使得连接杆进入连接框内带动连接片向右移动，再经过连接片向右移动插入阻挡层内，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸，可防止该装置内零部件长时间使用后出现水垢的情况，缩短了操作人员拆卸该装置内零部件过程中所需要的时间，降低了对操作人员正常清理该装置内零部件造成的影响，进一步提升了操作人员更换该装置内零部件过程中的工作效率。

13、2、该化工反应釜用冷却机构，通过冷却水穿过阻挡层，能够将水中携带的杂质挡住，再经过进水管和出水管对冷却管内的水进行循环，使得更便于操作人员操纵该装置内零部件对反应釜进行冷却，可防止反应釜在使用过程中出现过热停工的情况，降低了对操作人员正常使用反应釜造成的影响，加快了该装置内零部件对反应釜冷却的速度，进一步加强了操作人员操纵该装置内零部件对反应釜进行冷却的作用。

14、3、该化工反应釜用冷却机构，通过操纵固定销穿过连接框插入阻挡层内，再顺时针旋转固定销将连接板固定在连接框内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。

技术特征：

1.一种化工反应釜用冷却机构，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)下表面安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端套接有连接管(3)，所述连接管(3)的下表面安装有支撑板(4)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外表面套接有包裹层(5)，所述包裹层(5)的外表面安装有连接框(6)，所述连接框(6)内安装有垫板(7)，所述连接框(6)内设有阻挡层(8)，所述阻挡层(8)左侧面穿设有连接片(9)，所述连接片(9)左侧面安装有连接杆(10)，所述连接框(6)内可滑动地连接有连接板(11)，所述连接杆(10)左端安装在连接板(11)右侧面，所述连接框(6)的外侧面贯穿有固定销(12)，所述固定销(12)贯穿连接框(6)内的一端穿入阻挡层(8)内，位于后侧的连接板(11)左侧面的中部贯穿有进水管(13)，位于前侧的连接板(11)左侧面的底部贯穿有出水管(14)，所述包裹层(5)的内部设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)的前端和后端分别设置有排水口和进水口，所述排水口穿设在位于前侧的连接框(6)内，所述进水口穿设在位于后侧的连接框(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用冷却机构，其特征在于：所述连接框(6)的外侧面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与固定销(12)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用冷却机构，其特征在于：所述连接框(6)内开设有滑槽，阻挡层(8)为方形滑板，阻挡层(8)与连接框(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用冷却机构，其特征在于：所述连接板(11)的外侧面开设有螺纹孔，固定销(12)的外表面设置有外螺纹，固定销(12)与连接板(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用冷却机构，其特征在于：所述连接板(11)和垫板(7)的数量均为两组，固定销(12)由四十五号钢材料制作而成，阻挡层(8)内设置有阻挡网。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用冷却机构，其特征在于：所述连接框(6)内开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与连接板(11)的尺寸相适配。

技术总结
本技术涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜用冷却机构，包括反应釜本体，所述反应釜本体下表面安装有支撑腿，所述支撑腿的底端套接有连接管，所述连接管的下表面安装有支撑板。该化工反应釜用冷却机构，通过操纵阻挡层沿着连接框滑入，使得连接杆进入连接框内带动连接片向右移动，再经过连接片向右移动插入阻挡层内，进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸，可防止该装置内零部件长时间使用后出现水垢的情况，缩短了操作人员拆卸该装置内零部件过程中所需要的时间，降低了对操作人员正常清理该装置内零部件造成的影响，进一步提升了操作人员更换该装置内零部件过程中的工作效率。

技术研发人员：李剑裕
受保护的技术使用者：上海元邦化工制造有限公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/13