除尘脱硫装置的制作方法

文档序号:34164096发布日期:2023-05-14 23:53阅读:33来源:国知局
除尘脱硫装置的制作方法

本技术涉及烟气处理,特别是涉及一种除尘脱硫装置。


背景技术:

1、锅炉排放的烟气一般携带颗粒物和粉尘,在进入脱硫喷淋塔脱硫处理前,一般通过除尘过滤塔对排放烟气进行处理,避免颗粒物和粉尘进入脱硫塔,影响脱硫效率。

2、现有脱硫塔喷淋塔通常是采用向烟气内进行喷雾的方式实现脱硫,由于喷头的位置固定,喷出的处理液无法充分的与烟气相接触,导致脱硫效果较差,而且随着时间的推移除尘过滤塔内的过滤网表面会存留大量颗粒物和粉尘,主动处理这些颗粒物和粉尘非常麻烦,而不进行处理会减弱除尘效果。


技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种除尘脱硫装置,有效的解决了现有脱硫塔的喷头的位置固定,喷出的处理液无法充分的与烟气相接触,导致脱硫效果较差,而且过滤塔内的过滤网表面会存留大量颗粒物和粉尘,不进行处理会减弱除尘效果的问题。

2、本实用新型采用的技术解决方案是:一种除尘脱硫装置,包括过滤塔和脱硫塔,所述过滤塔和脱硫塔之间连通有连接管,所述过滤塔的内部设置有过滤网,所述脱硫塔的内顶壁中部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有多个喷淋管,所述脱硫塔的外表面设置有抽液组件,所述过滤塔的左侧通过螺钉固定连接有收集盒,所述连接管上方且位于过滤塔和脱硫塔之间固定连接有安装板,所述安装板上表面固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有滑杆,所述滑杆的正面设置有驱动组件,所述滑杆的左端贯穿箱体和过滤塔的内壁并固定连接有清理毛刷,所述滑杆的右端贯穿箱体和脱硫塔的内壁并固定连接有第一齿条,所述第一齿条啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在转轴的外表面。

3、优选的,所述过滤塔的左侧顶端固定连接有进气管,所述脱硫塔的上表面右侧固定连接有出气管,所述过滤塔的左侧开设有清理口,所述清理口的左右两侧分别与收集盒和过滤塔相连通。

4、优选的,所述转轴的底端外表面固定连接有多个搅拌叶片,多个所述喷淋管之间相连通。

5、优选的,所述抽液组件包括抽液泵、抽液管和出液管,所述抽液泵固定连接在脱硫塔的上表面,所述抽液管的一端与抽液泵的输入端相连通,所述抽液管的另一端与脱硫塔的内底部相连通,所述出液管的一端与抽液泵的输出端相连通,所述出液管的另一端位于脱硫塔的内顶部并固定连接有连接软管,所述连接软管的底端与喷淋管相连通。

6、优选的,所述滑杆的背面固定连接有滑块,所述箱体的背面内部开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑杆的左右两端分别与过滤塔和脱硫塔密封连接。

7、优选的,所述驱动组件包括电机、第二齿轮和第二齿条,所述电机固定连接在箱体的内底壁,所述第二齿轮固定连接在电机的输出端,所述第二齿条固定连接在滑杆的正面,所述第二齿条与第二齿轮啮合连接。

8、本实用新型的有益效果是:

9、1、过滤塔内的过滤网对进入的烟气进行过滤,同时电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮在旋转的过程中与第二齿条配合能够带动滑杆移动,滑杆在移动的过程中能够带动清理毛刷将过滤网上的颗粒物和粉尘从清理口推入收集盒内,从而能够自动对过滤网上的颗粒物和粉尘非常清理,提高过滤塔的除尘效果。

10、2、通过抽液组件使脱硫塔内底部的处理液从喷淋管喷出对烟气进行脱硫,同时电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮在旋转的过程中与第二齿条配合能够带动滑杆移动,滑杆在移动的过程中能够带动带动喷淋管和搅拌叶片旋转,从而通过电机的正反转使搅拌叶片和喷淋管的来回摆动使脱硫塔内的烟气充分与处理液发生接触,提高脱硫塔的脱硫效果。



技术特征:

1.一种除尘脱硫装置,包括过滤塔(1)和脱硫塔(2),其特征在于,所述过滤塔(1)和脱硫塔(2)之间连通有连接管(3),所述过滤塔(1)的内部设置有过滤网(4),所述脱硫塔(2)的内顶壁中部通过轴承转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外表面固定连接有多个喷淋管(6),所述脱硫塔(2)的外表面设置有抽液组件(7),所述过滤塔(1)的左侧通过螺钉固定连接有收集盒(8),所述连接管(3)上方且位于过滤塔(1)和脱硫塔(2)之间固定连接有安装板,所述安装板上表面固定连接有箱体(9),所述箱体(9)的内部设置有滑杆(10),所述滑杆(10)的正面设置有驱动组件(11),所述滑杆(10)的左端贯穿箱体(9)和过滤塔(1)的内壁并固定连接有清理毛刷(12),所述滑杆(10)的右端贯穿箱体(9)和脱硫塔(2)的内壁并固定连接有第一齿条(13),所述第一齿条(13)啮合连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)固定连接在转轴(5)的外表面。

2.根据权利要求1所述的除尘脱硫装置,其特征在于,所述过滤塔(1)的左侧顶端固定连接有进气管(15),所述脱硫塔(2)的上表面右侧固定连接有出气管(16),所述过滤塔(1)的左侧开设有清理口(17),所述清理口(17)的左右两侧分别与收集盒(8)和过滤塔(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的除尘脱硫装置,其特征在于,所述转轴(5)的底端外表面固定连接有多个搅拌叶片(501),多个所述喷淋管(6)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的除尘脱硫装置,其特征在于,所述抽液组件(7)包括抽液泵(701)、抽液管(702)和出液管(703),所述抽液泵(701)固定连接在脱硫塔(2)的上表面,所述抽液管(702)的一端与抽液泵(701)的输入端相连通,所述抽液管(702)的另一端与脱硫塔(2)的内底部相连通,所述出液管(703)的一端与抽液泵(701)的输出端相连通,所述出液管(703)的另一端位于脱硫塔(2)的内顶部并固定连接有连接软管(704),所述连接软管(704)的底端与喷淋管(6)相连通。

5.根据权利要求1所述的除尘脱硫装置,其特征在于,所述滑杆(10)的背面固定连接有滑块(1001),所述箱体(9)的背面内部开设有与滑块(1001)相适配的滑槽(1002),所述滑杆(10)的左右两端分别与过滤塔(1)和脱硫塔(2)密封连接。

6.根据权利要求1所述的除尘脱硫装置,其特征在于,所述驱动组件(11)包括电机(1101)、第二齿轮(1102)和第二齿条(1103),所述电机(1101)固定连接在箱体(9)的内底壁,所述第二齿轮(1102)固定连接在电机(1101)的输出端,所述第二齿条(1103)固定连接在滑杆(10)的正面,所述第二齿条(1103)与第二齿轮(1102)啮合连接。


技术总结
本技术涉及烟气处理技术领域,本技术公开了一种除尘脱硫装置,有效的解决了现有脱硫塔的喷头位置固定,喷出的处理液无法充分的与烟气相接触,导致脱硫效果较差,而且过滤塔内的过滤网表面会存留大量颗粒物和粉尘,而不进行处理会减弱除尘效果的问题;包括过滤塔和脱硫塔,过滤塔和脱硫塔之间连通有连接管,所述过滤塔的内部设置有过滤网,所述脱硫塔的内顶壁中部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有多个喷淋管;本技术能够自动对过滤网上的颗粒物和粉尘非常清理,提高过滤塔的除尘效果,同时搅拌叶片和喷淋管的来回摆动使脱硫塔内的烟气充分与处理液发生接触,提高脱硫塔的脱硫效果。

技术研发人员:胡鹏程
受保护的技术使用者:晋江市鹏祥环保设备有限公司
技术研发日:20221128
技术公布日:2024/1/11
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