一种油气回收冷凝装置的制作方法

本技术属于冷凝装置，具体涉及一种油气回收冷凝装置。

背景技术：

1、油气回收装置利用制冷技术将油气的热量置换出来，实现油气组分从气相到液相的直接转换。冷凝法是利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异，通过降温使油气中一些烃类蒸汽压达到过饱和状态，过饱和蒸汽与冷凝管接触会冷凝成液态，从而达到回收油气的目的。但在冷凝过程中，附着在冷凝管路上的液体的滴落速率相对较慢，长时间使用后，会影响到油蒸汽与冷凝管的接触，降低了冷凝管的冷凝效果。

2、专利号cn202123140533.4，公开了一种冷凝式油气回收设备用冷凝装置，包括冷凝箱和箱门，冷凝箱下表面中间位置通过装配板可拆卸连接振动电机，冷凝箱下表面通过橡胶柱和弹簧座与底板活动连接，两个橡胶柱对称设置在振动电机左右两侧，弹簧座位于橡胶柱外侧。在冷凝箱下表面中间位置通过装配板可拆卸连接振动电机，且冷凝箱与底板之间通过橡胶柱和弹簧座活动连接，在进行冷凝处理的时候，根据使用的需要，通过外接电源启动振动电机，在橡胶柱和弹簧座的辅助作用下，冷凝箱发生震动，达到加速冷凝液滴的滴落的效果。该申请主要利用振动的方式来实现加速冷凝液体滴落的效果，但在实际使用过程中，长时间的振动会导致冷凝箱内的紧固件发生松动，从而导致容易装置出现故障，影响了使用寿命，并且振动也会产生噪音污染。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，公开了一种油气回收冷凝装置，解决了现有技术中大量液体附着在冷凝管上，导致冷凝装置冷凝效果降低的问题。

2、具体的技术方案如下：

3、一种油气回收冷凝装置，包括罐体，所述罐体为水平设置，罐体底端横向设有集液槽，所述集液槽与罐体内腔连通，集液槽的一端设有排液管；罐体两端分别设有封盖，两个封盖靠近罐体的一端均设有封板，两个封盖的内腔形成冷媒腔，且两个封盖的上分别设有冷媒进口管和冷媒出口管，所述冷媒出口管呈l型弯折设置，所述冷媒进口管和冷媒出口管与冷媒腔相连通；两个封板之间水平设置有若干个冷凝管，冷凝管的两端分别与两个冷媒腔连通，罐体两侧的侧壁上错位分布设置有进气管和排气管，且罐体内壁上设置有隔板，所述罐体内设置有刮液装置，所述刮液装置包括驱动电机、密封管套、丝杆、导轨、活动板、刮液套，所述密封套管水平贯穿设置于冷媒出口管中，且冷媒出口管上通过支架水平安装所述驱动电机，驱动电机的输出端嵌入至密封套管中，所述导轨数量至少为两组并横向设置于罐体两侧内壁上，所述丝杆水平设置于罐体中心，丝杆两端通过转动座转设置于两个封板上，且丝杆的其中一端水平贯穿一个封板并与密封管套中的驱动电机输出端转动连接，丝杆上设置有至少两个活动板，所述活动板分布于隔板两侧，活动板的中心与丝杆螺栓连接，活动板左右两侧通过滑块滑动设置于一组导轨上，活动板上均匀开设有若干个安装孔，且活动板通过每个安装孔套设于每个冷凝管上，且每个安装孔中分别安装有一个刮液套，所述刮液套的内壁上设有一圈软质材质的刮液环，所述刮液环内侧与冷凝管表面贴合设置。

4、进一步的，所述隔板呈半圆形结构，且隔板的中心位置处凸出设有连接座，所述连接座上通过轴承与丝杆转动连接。

5、进一步的，所述活动板呈圆形结构，活动板的直径小于罐体的内径，且活动板上均匀开设有若干个通孔，活动板的边缘开设有若干个凹口。

6、进一步的，所述集液槽底端为倾斜设置。

7、进一步的，所述密封套管的内壁上设置有密封轴承，密封轴承内圈连接所述丝杆的一端。

8、进一步的，所述刮液环的材质为橡胶。

9、本实用新型的有益效果体现在：

10、本实用新型在罐体内的冷凝管上设置了多个活动板，通过驱动电机带动丝杆往复旋转，使得活动板在冷凝管上横向位移，并且活动板在位移过程中通过刮液环对冷凝管上积累的液体进行刮落，同时也能起到一定的除霜效果，从而有效保证了冷凝管的冷凝效果。

技术特征：

1.一种油气回收冷凝装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)为水平设置，罐体(1)底端横向设有集液槽(2)，所述集液槽(2)与罐体(1)内腔连通，集液槽(2)的一端设有排液管(21)；罐体(1)两端分别设有封盖(3)，两个封盖(3)靠近罐体(1)的一端均设有封板(31)，两个封盖(3)的内腔形成冷媒腔(32)，且两个封盖(3)的上分别设有冷媒进口管(33)和冷媒出口管(34)，所述冷媒出口管(34)呈l型弯折设置，所述冷媒进口管(33)和冷媒出口管(34)与冷媒腔(32)相连通；两个封板(31)之间水平设置有若干个冷凝管(4)，冷凝管(4)的两端分别与两个冷媒腔(32)连通，罐体(1)两侧的侧壁上错位分布设置有进气管(11)和排气管(12)，且罐体(1)内壁上错位分布设置有隔板(13)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有刮液装置，所述刮液装置包括驱动电机(5)、密封管套(6)、丝杆(7)、导轨(8)、活动板(9)、刮液套(93)，所述密封管套水平贯穿设置于冷媒出口管(34)中，且冷媒出口管(34)上通过支架水平安装所述驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端嵌入至密封套管中，所述导轨(8)数量至少为两组并横向设置于罐体(1)两侧内壁上，所述丝杆(7)水平设置于罐体(1)中心，丝杆(7)两端通过转动座转设置于两个封板(31)上，且丝杆(7)的其中一端水平贯穿一个封板(31)并与密封管套(6)中的驱动电机(5)输出端转动连接，丝杆(7)上设置有至少两个活动板(9)，所述活动板(9)分布于隔板(13)两侧，活动板(9)的中心与丝杆(7)螺栓连接，活动板(9)左右两侧通过滑块滑动设置于一组导轨(8)上，活动板(9)上均匀开设有若干个安装孔(92)，且活动板(9)通过每个安装孔(92)套设于每个冷凝管(4)上，且每个安装孔(92)中分别安装有一个刮液套(93)，所述刮液套(93)的内壁上设有一圈软质材质的刮液环(94)，所述刮液环(94)内侧与冷凝管(4)表面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种油气回收冷凝装置，其特征在于，所述隔板(13)呈半圆形结构，且隔板(13)的中心位置处凸出设有连接座(131)，所述连接座(131)上通过轴承与丝杆(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油气回收冷凝装置，其特征在于，所述活动板(9)呈圆形结构，活动板(9)的直径小于罐体(1)的内径，且活动板(9)上均匀开设有若干个通孔(95)，活动板(9)的边缘开设有若干个凹口(96)。

4.根据权利要求1所述的一种油气回收冷凝装置，其特征在于，所述集液槽(2)底端为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种油气回收冷凝装置，其特征在于，所述密封套管的内壁上设置有密封轴承，密封轴承内圈连接所述丝杆(7)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种油气回收冷凝装置，其特征在于，所述刮液环(94)的材质为橡胶。

技术总结
本技术属于冷凝装置技术领域，涉及一种油气回收冷凝装置，包括罐体，罐体两端分别设有封盖，封盖靠近罐体一端设有封板，两个封板之间水平设置有若干个冷凝管，罐体内设置有刮液装置，刮液装置包括驱动电机、密封管套、丝杆、导轨、活动板、刮液套，导轨横向设置于罐体两侧内壁上，丝杆设置于罐体中心，丝杆上设有活动板，活动板中心与丝杆螺栓连接，活动板两侧滑动设置于导轨上，活动板上安装有刮液套，刮液套的内壁上设有刮液环，刮液环内侧与冷凝管表面贴合设置，活动板在位移过程中通过刮液环对冷凝管上积累的液体进行刮落，有效保证了冷凝管的冷凝效果。

技术研发人员：杨国平
受保护的技术使用者：江苏亚兰特环保科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12