本技术属于混凝土分离,具体涉及混凝土加工用废弃混凝土分离设备。
背景技术:
1、由于建筑市场对商品混凝土的日益增长需求,目前商品混凝土搅拌站已经成为城市主要的建筑建材行业。在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土,为了实现资源的合理利用,并且更好地保护环境,对废弃混凝土进行回收并再次利用越来越受人关注。回收利用废弃混凝土的一种重要方式是制成再生混凝土,即将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例混合,可部分或全部代替砂石等天然骨料,再加入水泥、水等搅拌生成新混凝土。废弃混凝土经破碎后,得到的骨料为再生骨料,这些骨料使用前需要使用分离设备进行筛分,但是目前的混凝土筛分设备筛分与破碎还没有实现一体化,导致加工效率与人力成本增加,同时在筛分的时候,效果较慢。
2、因此,需要混凝土加工用废弃混凝土分离设备,解决现有技术中存在的破碎与筛分不能一体化以及筛分效率提高的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供混凝土加工用废弃混凝土分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括顶板,所述顶板的顶端中部固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定有转动杆,所述转动杆的外部固定有搅拌杆,所述搅拌杆的外部设置有多个破碎刀片,所述顶板的底部四角均固定有支撑腿,所述支撑腿的相对侧设置有安放槽,前侧所述安放槽的外部转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接过滤网,所述过滤网的后侧底端固定有弹簧,前侧所述支撑腿中部固定有安装盒,所述安装盒的内部固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有偏心轮。
3、方案中需要说明的是,所述顶板的顶部设置有进料口,所述顶板的底部固定有加工桶,所述进料口与加工桶的内部相连通。
4、进一步值得说明的是,所述支撑腿的底端固定有底板,所述底板的顶端中部固定有收集盒。
5、更进一步需要说明的是,所述弹簧的底端固定连接在后侧安放槽的内壁,所述偏心轮与过滤网的表面相贴合。
6、作为一种优选的实施方式,所述转动杆转动连接在加工桶内部,所述搅拌杆转动连接在加工桶的内部。
7、作为一种优选的实施方式,所述加工桶的内壁底端设置有多个通孔,所述加工桶为圆形设置。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,至少包括如下有益效果:
9、(1)通过第一驱动电机启动能带动转动杆进行旋转,进而带动搅拌杆进行旋转,在通过搅拌完成能够通过通孔之间的配合,能够直接使混凝土废料进行筛分。
10、(2)通过启动第二驱动电机使其带动偏心轮进行旋转,通过弹簧与连接杆的左右,进而能够带动过滤网进行震动,使其进行快速筛分,提高加工效果。
1.混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的顶端中部固定有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出端固定有转动杆(3),所述转动杆(3)的外部固定有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的外部设置有多个破碎刀片(5),所述顶板(1)的底部四角均固定有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的相对侧设置有安放槽(9),前侧所述安放槽(9)的外部转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的另一端转动连接过滤网(11),所述过滤网(11)的后侧底端固定有弹簧(12),前侧所述支撑腿(8)中部固定有安装盒(13),所述安装盒(13)的内部固定有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端固定连接有偏心轮(15)。
2.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述顶板(1)的顶部设置有进料口(18),所述顶板(1)的底部固定有加工桶(6),所述进料口(18)与加工桶(6)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述支撑腿(8)的底端固定有底板(16),所述底板(16)的顶端中部固定有收集盒(17)。
4.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述弹簧(12)的底端固定连接在后侧安放槽(9)的内壁,所述偏心轮(15)与过滤网(11)的表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述转动杆(3)转动连接在加工桶(6)内部,所述搅拌杆(4)转动连接在加工桶(6)的内部。
6.根据权利要求2所述的混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述加工桶(6)的内壁底端设置有多个通孔(7),所述加工桶(6)为圆形设置。