一种纺织浆液搅拌装置的制作方法

本技术涉及纺织加工，尤其涉及一种纺织浆液搅拌装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。

2、授权公告号为cn217093369u公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的外壁活动连接有电热丝，所述箱体的内侧壁固定连接有加热管，所述箱体的顶部固定连接有进料管。该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，达到了用于纺织的纺织浆液搅拌装置搅拌效率高的目的，解决了一般用于纺织的纺织浆液搅拌装置搅拌效率较低的问题，能够在对纺织浆液进行搅拌的过程中对搅拌仓进行加热，避免纺织浆液因为温度过低产生凝固的现象，从而能够对纺织浆液进行均匀搅拌，提高人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

3、上述技术方案通过设置电热丝对纺织浆液进行加热，避免纺织浆液因为温度过低产生凝固，电热丝需要通过加热空气作用内部的搅拌仓，容易造成局部热量过高，加热不够均匀，且搅拌仓出料底部边沿容易残留纺织浆液，不能够快速均匀的出料，因此，需要设计一种纺织浆液搅拌装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的通过设置电热丝对纺织浆液进行加热，避免纺织浆液因为温度过低产生凝固，电热丝需要通过加热空气作用内部的搅拌仓，容易造成局部热量过高，加热不够均匀，且搅拌仓出料底部边沿容易残留纺织浆液，不能够快速均匀的出料问题，提出一种纺织浆液搅拌装置。

2、本实用新型提出一种纺织浆液搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有驱动电机，所述搅拌箱的顶端设置有入料管，所述驱动电机的底端设置有主轴杆，所述主轴杆的两侧设置有搅拌杆，所述搅拌箱的内部对称设置有加热丝，所述搅拌箱和内胆箱之间的空腔放入有加热液体，所述搅拌箱的底端设置有出料管，所述出料管的底端螺纹安装有螺纹盖。

3、优选的，所述搅拌箱的顶端设置有温度传感器，所述搅拌箱的正面设置有控制面板。

4、优选的，所述主轴杆的两侧交错设置有刮料杆，所述主轴杆的一侧设置有刮料板。

5、优选的，所述内胆箱的底端为圆锥漏斗状。

6、优选的，所述主轴杆的底端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的长度与出料管一致。

7、优选的，所述搅拌箱的下方设置有支持脚，所述支持脚的下方设置有支持底座，所述支持脚的两侧设置有升降机构，所述升降机构包括上接板、液压电推杆、空心杆和嵌入杆，所述支持底座的顶端设置有液压电推杆，所述液压电推杆的顶端设置有上接板，所述上接板的一侧与搅拌箱的一侧连接。

8、优选的，所述上接板的底端对称设置有嵌入杆，所述嵌入杆的底端滑动安装有空心杆，所述空心杆的一侧与支持底座的一侧连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有加热丝、刮料杆、刮料板和螺旋杆，将原料通过入料管倒入内胆箱的内部，驱动电机启动，使得主轴杆旋转，带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，加热丝启动加热，通过液体水升温，然后通过液体水将热量均匀的传导给内胆箱，使得内胆箱避免温度低产生凝固，刮料杆和刮料板旋转中，会对内胆箱内壁进行刮动，避免原料黏附在内壁上，主轴杆旋转，带动底部的螺旋杆转动，使得纺织浆液均匀的从出料管排出，避免残留堆积在内胆箱的内部。

11、2、通过设置有升降机构，液压电推杆启动，使得搅拌箱向上抬升，出料管抬高，便于在出料管底部放置不同型号的收集箱进行收集，方便了收料，嵌入杆在空心杆的内部滑动，使得搅拌箱在四个嵌入杆的支撑下稳定的进行升降。

技术特征：

1.一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(110)，所述搅拌箱(110)的顶端设置有驱动电机(130)，所述搅拌箱(110)的顶端设置有入料管(121)，所述驱动电机(130)的底端设置有主轴杆(123)，所述主轴杆(123)的两侧设置有搅拌杆(125)，所述搅拌箱(110)的内部对称设置有加热丝(111)，所述搅拌箱(110)和内胆箱(120)之间的空腔放入有加热液体，所述搅拌箱(110)的底端设置有出料管(114)，所述出料管(114)的底端螺纹安装有螺纹盖(116)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(110)的顶端设置有温度传感器(112)，所述搅拌箱(110)的正面设置有控制面板(150)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述主轴杆(123)的两侧交错设置有刮料杆(122)，所述主轴杆(123)的一侧设置有刮料板(124)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述内胆箱(120)的底端为圆锥漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述主轴杆(123)的底端设置有螺旋杆(115)，所述螺旋杆(115)的长度与出料管(114)一致。

6.根据权利要求1所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(110)的下方设置有支持脚(113)，所述支持脚(113)的下方设置有支持底座(140)，所述支持脚(113)的两侧设置有升降机构(200)，所述升降机构(200)包括上接板(210)、液压电推杆(211)、空心杆(212)和嵌入杆(213)，所述支持底座(140)的顶端设置有液压电推杆(211)，所述液压电推杆(211)的顶端设置有上接板(210)，所述上接板(210)的一侧与搅拌箱(110)的一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述上接板(210)的底端对称设置有嵌入杆(213)，所述嵌入杆(213)的底端滑动安装有空心杆(212)，所述空心杆(212)的一侧与支持底座(140)的一侧连接。

技术总结
本技术涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织浆液搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有驱动电机，所述搅拌箱的顶端设置有入料管，所述驱动电机的底端设置有主轴杆。本技术通过设置有加热丝、刮料杆、刮料板和螺旋杆，将原料通过入料管倒入内胆箱的内部，驱动电机启动，使得主轴杆旋转，带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，加热丝启动加热，通过液体水升温，然后通过液体水将热量均匀的传导给内胆箱，使得内胆箱避免温度低产生凝固，刮料杆和刮料板旋转中，会对内胆箱内壁进行刮动，避免原料黏附在内壁上，主轴杆旋转，带动底部的螺旋杆转动，使得纺织浆液均匀的从出料管排出，避免残留堆积在内胆箱的内部。

技术研发人员：朱朝霞
受保护的技术使用者：绍兴邦德助剂有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/15