一种寻位加注油脂的机构的制作方法

本技术属于机械制造，具体涉及一种寻位加注油脂的机构。

背景技术：

1、在减速机零部件的装配过程中，需要在减速机零部件的四个齿轮之间加注油脂。现有技术所采用的加注油脂的方法是通过工人使用油脂枪逐个寻找零部件上的加注点并加注油脂，这种方法不仅操作效率低、人工成本高，而且容易产生漏加油脂的情况，影响最终的产品质量。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种寻位加注油脂的机构，该机构能够实现自动寻位并加注油脂。

2、一种寻位加注油脂的机构，包括气缸安装板；所述气缸安装板的左侧设有两根左支柱，所述气缸安装板的右侧设有两根右支柱；所述气缸安装板的下方设有移动板，所述移动板穿过所述左支柱和所述右支柱并通过直线轴承与其滑动连接；所述气缸安装板上设有下压气缸及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板相连；所述移动板的侧边设有电机支架，所述电机支架上设有旋转电机；所述旋转电机的下方设有上固定板，所述旋转电机与所述上固定板通过联轴器相连；所述联轴器上设有感应杆，所述电机支架上设有第一感应器，所述感应杆与所述第一感应器相配合，所述第一感应器与所述旋转电机电连接；所述上固定板的下方依次设有出油管安装板、感应器安装板和下固定板；所述上固定板和所述下固定板通过两根导向杆相连，两根所述导向杆分别穿过所述出油管安装板并与其固定连接，两根所述导向杆分别穿过所述感应器安装板并与其滑动连接；所述感应器安装板上设有第二感应器，所述第二感应器穿过所述下固定板并与所述旋转电机电连接；所述出油管安装板上设有若干出油管，所述出油管依次穿过所述感应器安装板和所述下固定板；所述上固定板的底部设有伸缩气缸及其配套的伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆穿过所述出油管安装板与所述感应器安装板相连。

3、进一步，所述左支柱上设有左安装板，所述右支柱上设有右安装板。

4、进一步，所述左支柱或所述右支柱上设有限位块。

5、进一步，所述出油管的数量为四根。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单，使用方便，能够实现自动化寻位并加注油脂，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产质量。

技术特征：

1.一种寻位加注油脂的机构，其特征在于：包括气缸安装板；所述气缸安装板的左侧设有两根左支柱，所述气缸安装板的右侧设有两根右支柱；所述气缸安装板的下方设有移动板，所述移动板穿过所述左支柱和所述右支柱并通过直线轴承与其滑动连接；所述气缸安装板上设有下压气缸及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板相连；所述移动板的侧边设有电机支架，所述电机支架上设有旋转电机；所述旋转电机的下方设有上固定板，所述旋转电机与所述上固定板通过联轴器相连；所述联轴器上设有感应杆，所述电机支架上设有第一感应器，所述感应杆与所述第一感应器相配合，所述第一感应器与所述旋转电机电连接；所述上固定板的下方依次设有出油管安装板、感应器安装板和下固定板；所述上固定板和所述下固定板通过两根导向杆相连，两根所述导向杆分别穿过所述出油管安装板并与其固定连接，两根所述导向杆分别穿过所述感应器安装板并与其滑动连接；所述感应器安装板上设有第二感应器，所述第二感应器穿过所述下固定板并与所述旋转电机电连接；所述出油管安装板上设有若干出油管，所述出油管依次穿过所述感应器安装板和所述下固定板；所述上固定板的底部设有伸缩气缸及其配套的伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆穿过所述出油管安装板与所述感应器安装板相连。

2.根据权利要求1所述的一种寻位加注油脂的机构，其特征在于：所述左支柱上设有左安装板，所述右支柱上设有右安装板。

3.根据权利要求1所述的一种寻位加注油脂的机构，其特征在于：所述左支柱或所述右支柱上设有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种寻位加注油脂的机构，其特征在于：所述出油管的数量为四根。

技术总结
本技术提供了一种寻位加注油脂的机构，属于机械制造技术领域。所述寻位加注油脂的机构包括气缸安装板；气缸安装板上设有左支柱和右支柱；气缸安装板的下方设有移动板；所述气缸安装板上设有下压气缸及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板相连；所述移动板的侧边设有电机支架和旋转电机；所述旋转电机的下方连有上固定板；上固定板的下方依次设有出油管安装板、感应器安装板和下固定板；所述上固定板和所述下固定板通过两根导向杆相连；所述感应器安装板上设有第二感应器；所述出油管安装板上设有出油管；所述上固定板的底部设有伸缩气缸及其配套的伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆穿过所述出油管安装板与所述感应器安装板相连。

技术研发人员：黄耀清
受保护的技术使用者：事必得精密机械（上海）有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13