一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构的制作方法

本技术涉及速凝剂的，具体为一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构。

背景技术：

1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，可在很短的时间内形成足够的强度，现已广泛应用于公路、铁路、桥梁、矿山、隧道、水利、城建等工程的施工和防漏堵漏、底面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险、加固等工程，然而目前的液体速凝剂生产设备在对物料进行搅拌时，只使用单一的搅拌机构，使混匀搅拌效率低下，且容易出现挂壁的现象，影响产品的质量，且滴料管在进行喷洒时容易因为溶胶而堵塞，影响工作效率，针对上述问题，发明人提出一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决然而目前的液体速凝剂生产设备在对物料进行搅拌时，只使用单一的搅拌机构，使混匀搅拌效率低下，且容易出现挂壁的现象，影响产品的质量，且滴料管在进行喷洒时容易因为溶胶而堵塞，影响工作效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，包括混合罐体，所述混合罐体上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊与电机相互配合，所述搅拌辊安装在混合罐体内部，所述搅拌辊与混合罐体相互配合，所述混合罐体一侧表面固定安装有排料管，所述排料管另一端固定安装有输送泵，所述输送泵与排料管相互配合。

3、优选地，所述混合罐体上表面一端固定安装有排气管，所述排气管内固定安装有排气阀，所述混合罐体上表面位于排气管一旁固定安装有进水管，所述混合罐体上表面另一端固定安装有加料管，所述混合罐体表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有支撑腿，所述混合罐体一侧表面下端固定安装有出料管，所述出料管内固定安装有出料阀。

4、优选地，所述电机表面固定安装有支架，所述支架固定安装在混合罐体上表面，所述搅拌辊表面固定安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶另一端固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与混合罐体内壁相贴合，所述搅拌辊表面下端转动安装有轴承，所述轴承固定安装在混合罐体下表面内，所述搅拌辊表面下端位于轴承上方固定安装有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶与混合罐体下表面内壁相贴合。

5、优选地，所述排料管内固定安装有排料阀，所述输送泵上表面固定安装有回料管，所述回料管另一端安装在混合罐体内，所述回料管另一端固定安装有喷洒管，所述喷洒管固定安装在混合罐体内，所述喷洒管上表面固定安装有高频超声波震动设备，所述喷洒管下表面固定安装有喷头。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、本实用新型通过电机与搅拌辊的相互配合，使搅拌辊在混合罐体内转动，通过搅拌辊与第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合，对混合罐体内进行搅拌，防止物料出现挂壁的情况，通过搅拌辊与第三搅拌叶的相互配合，防止物料沉淀至下表面从而不能很好的搅拌，且通过高频超声波震动设备与喷头的相互配合，有效的防止喷头堵塞的问题。

技术特征：

1.一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，包括混合罐体（1），其特征在于：所述混合罐体（1）上表面固定安装有电机（21），所述电机（21）输出端固定安装有搅拌辊（22），所述搅拌辊（22）与电机（21）相互配合，所述搅拌辊（22）安装在混合罐体（1）内部，所述搅拌辊（22）与混合罐体（1）相互配合，所述混合罐体（1）一侧表面固定安装有排料管（31），所述排料管（31）另一端固定安装有输送泵（3），所述输送泵（3）与排料管（31）相互配合。

2.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述混合罐体（1）上表面一端固定安装有排气管（11），所述排气管（11）内固定安装有排气阀（111），所述混合罐体（1）上表面位于排气管（11）一旁固定安装有进水管（12），所述混合罐体（1）上表面另一端固定安装有加料管（13）。

3.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述混合罐体（1）表面固定安装有固定板（14），所述固定板（14）下表面固定安装有支撑腿（141），所述混合罐体（1）一侧表面下端固定安装有出料管（15），所述出料管（15）内固定安装有出料阀（151）。

4.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述电机（21）表面固定安装有支架（2），所述支架（2）固定安装在混合罐体（1）上表面，所述搅拌辊（22）表面固定安装有第一搅拌叶（23），所述第一搅拌叶（23）另一端固定安装有第二搅拌叶（24），所述第二搅拌叶（24）与混合罐体（1）内壁相贴合。

5.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述搅拌辊（22）表面下端转动安装有轴承（25），所述轴承（25）固定安装在混合罐体（1）下表面内，所述搅拌辊（22）表面下端位于轴承（25）上方固定安装有第三搅拌叶（26），所述第三搅拌叶（26）与混合罐体（1）下表面内壁相贴合。

6.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述排料管（31）内固定安装有排料阀（311），所述输送泵（3）上表面固定安装有回料管（32），所述回料管（32）另一端安装在混合罐体（1）内。

7.如权利要求6所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述回料管（32）另一端固定安装有喷洒管（33），所述喷洒管（33）固定安装在混合罐体（1）内，所述喷洒管（33）上表面固定安装有高频超声波震动设备（331），所述喷洒管（33）下表面固定安装有喷头（332）。

技术总结
本技术公开了一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，涉及速凝剂的技术领域；而本技术包括混合罐体，混合罐体上表面固定安装有电机，电机输出端固定安装有搅拌辊，搅拌辊安装在混合罐体内部，混合罐体一侧表面固定安装有排料管，排料管另一端固定安装有输送泵，通过电机与搅拌辊的相互配合，使搅拌辊在混合罐体内转动，通过搅拌辊与第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合，对混合罐体内进行搅拌，防止物料出现挂壁的情况，通过搅拌辊与第三搅拌叶的相互配合，防止物料沉淀至下表面从而不能很好的搅拌，且通过高频超声波震动设备与喷头的相互配合，有效的防止喷头堵塞的问题。

技术研发人员：黄诗雨,魏建华,董渊,马辉,赵德亮
受保护的技术使用者：重庆简节科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12