一种布袋除尘器系统的制作方法

本技术涉及环保除尘装置，尤其涉及一种布袋除尘器系统。

背景技术：

1、现有技术中袋式除尘器是常见的干式滤尘装置。其一般设置有箱体、袋笼、布袋及脉冲喷吹管等结构，通过上述结构的配合，在滤尘工况中，可以捕集干燥、非纤维性粉尘。现有的布袋除尘器通常是在除尘仓体的下侧设置进风管，在除尘仓体的顶端或另一侧上端设有排风管，如中国专利cn108452604a公开了“一种布袋除尘器”，中国专cn103463882a公开了“一种布袋除尘器”，该类布袋除尘器通常都采用异侧布置进风管、排风管结构。该种设置进风管、排风管应用在大型布袋除尘设备的制造和安装中，不仅会增加制造成本，而且会增加空间占用和安装难度。此外，现有的袋笼与箱体一般为焊接连接，不便对除尘布袋的安装、拆卸维护。

技术实现思路

1、发明目的：本实用新型的目的是提供一种降低空间占用和安装难度的布袋除尘器系统，提高布袋除尘器系统的工作效率。

2、技术方案：本实用新型所述的一种布袋除尘器系统，所述布袋除尘器系统包括并排设置的若干组除尘仓，所述除尘仓内由布袋支撑板分隔成上下对应的净空腔和收尘腔，所述收尘腔设置有若干根与布袋支撑板可拆卸连接的除尘布袋；所述除尘仓底部设有锥形的集粉仓；两排除尘仓之间连接有风仓，所述风仓上端分别与净空腔连通，且风仓下端分别通过分流风管与集粉仓连接；所述风仓同侧上下对应连接有排风管、进风管，且风仓内分别与排风管、进风管对应设有排风导流板、进风导流板，含尘气流自进风管进入并经由进风导流板分流进入收尘腔，净空气经由排风导流板汇流至排风管排出。

3、优选的，所述进风导流板由左至右向上倾斜设置，所述排风导流板由左至右向下倾斜设置。

4、优选的，所述进风导流板与排风导流板沿着水平面对称设置。

5、优选的，所述布袋支撑板上开设有若干组位孔，每一位孔上对应设有安装法兰；与安装法兰对应设于安装管件，所述安装管件包括定位圈以及定位圈下侧连接的连接管体，所述定位圈通过封闭扣盖与安装法兰固定连接。

6、优选的，所述封闭扣盖外圆周设有若干组定位套以及定位套内螺纹连接的定位螺钉，所述定位螺钉旋进使其前端卡接于安装法兰的法兰圈下侧。

7、优选的，所述连接管体下端快接有布袋连接管件。

8、优选的，所述连接管体底端面沿着圆周向开设有环形插接槽，所述布袋连接管件插接入环形插接槽内。

9、优选的，所述连接管体沿着环形插接槽圆周向设有若干根定位销柱；所述布袋连接管件上端圆周向与定位销柱对应设有插口，且插口底端圆滑连接有供定位销柱卡装的挂槽。

10、优选的，所述环形插接槽内壁设有外螺纹，所述布袋连接管件内壁设有内螺纹。

11、优选的，所述连接管体或布袋连接管件外圆周沿着其轴向设有若干圈定位凸起。

12、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型采用与除尘仓配合设置的风仓结构，通过风仓内上下对称设置的两组导流板，实现进风管和排风管的同侧布置，不仅可降低空间占用和安装难度，而且可合理排布风仓内气流路径，提高布袋除尘器的除尘效率；2、采用安装管件和布袋连接管件连接结构，可便捷的实现除尘布袋的安装或更换，提高布袋除尘器的工作效率；3、本实用新型结构尤其适用大型布袋除尘器系统。

技术特征：

1.一种布袋除尘器系统，其特征在于，所述布袋除尘器系统包括并排设置的若干组除尘仓（1），所述除尘仓（1）内由布袋支撑板（13）分隔成上下对应的净空腔（22）和收尘腔（23），所述收尘腔（23）设置有若干根与布袋支撑板（13）可拆卸连接的除尘布袋（14）；所述除尘仓（1）底部设有锥形的集粉仓（10）；两排除尘仓（1）之间连接有风仓（11），所述风仓（11）上端分别与净空腔（22）连通，且风仓（11）下端分别通过分流风管（12）与集粉仓（10）连接；所述风仓（11）同侧上下对应连接有排风管（3）、进风管（2），且风仓（11）内分别与排风管（3）、进风管（2）对应设有排风导流板（6）、进风导流板（5），含尘气流自进风管（2）进入并经由进风导流板（5）分流进入收尘腔（23），净空气经由排风导流板（6）汇流至排风管（3）排出。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述进风导流板（5）由左至右向上倾斜设置，所述排风导流板（6）由左至右向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述进风导流板（5）与排风导流板（6）沿着水平面对称设置。

4.根据权利要求1所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述布袋支撑板（13）上开设有若干组位孔，每一位孔上对应设有安装法兰（20）；与安装法兰（20）对应设于安装管件（15），所述安装管件（15）包括定位圈（151）以及定位圈下侧连接的连接管体（152），所述定位圈（151）通过封闭扣盖（17）与安装法兰（20）固定连接。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述封闭扣盖（17）外圆周设有若干组定位套（171）以及定位套内螺纹连接的定位螺钉（21），所述定位螺钉（21）旋进使其前端卡接于安装法兰的法兰圈下侧。

6.根据权利要求4所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述连接管体（152）下端快接有布袋连接管件（16）。

7.根据权利要求6所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述连接管体（152）底端面沿着圆周向开设有环形插接槽（153），所述布袋连接管件（16）插接入环形插接槽（153）内。

8.根据权利要求7所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述连接管体（152）沿着环形插接槽（153）圆周向设有若干根定位销柱（18）；所述布袋连接管件（16）上端圆周向与定位销柱对应设有插口（161），且插口（161）底端圆滑连接有供定位销柱卡装的挂槽（162）。

9.根据权利要求7所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述环形插接槽（153）内壁设有外螺纹，所述布袋连接管件（16）内壁设有内螺纹。

10.根据权利要求4或7所述的布袋除尘器系统，其特征在于，所述连接管体（152）或布袋连接管件（16）外圆周沿着其轴向设有若干圈定位凸起。

技术总结
本技术公开了一种布袋除尘器系统，包括并排设置的若干组除尘仓，除尘仓底部设有锥形的集粉仓；两排除尘仓之间连接有风仓，风仓上端分别与净空腔连通，且风仓下端分别通过分流风管与集粉仓连接；风仓同侧上下对应连接有排风管、进风管，且风仓内分别与排风管、进风管对应设有排风导流板、进风导流板，含尘气流自进风管进入并经由进风导流板分流进入收尘腔，净空气经由排风导流板汇流至排风管排出。本技术采用与除尘仓配合设置的风仓结构，通过两组导流板实现进风管和排风管的同侧布置，不仅可降低空间占用和安装难度，而且可合理排布风仓内气流路径，提高布袋除尘器的除尘效率，尤其适用大型布袋除尘器系统。

技术研发人员：林其泉
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12