一种钕铁硼破碎冷却装置的制作方法

文档序号:34124371发布日期:2023-05-11 09:50阅读:18来源:国知局
一种钕铁硼破碎冷却装置的制作方法

本发明涉及物料钕铁硼领域,尤其涉及一种破碎冷却装置。


背景技术:

1、钕铁硼是有钕、铁、硼形成的四方晶系晶体,是加工成强磁铁的主要材料,在钕铁硼加工阶段需要对其进行粉碎加工,其间会用到破碎机,当下破碎机往往采用单根破碎轴进行破碎,效率低下且破碎效果欠佳。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钕铁硼破碎冷却装置解决了当下破碎物料效率低的问题。

2、一方面本实用新型提供一种破碎冷却装置,包括破碎机,所述破碎机包括壳体、电机、第一破碎轴和第二破碎轴,所述第一破碎轴和第二破碎轴安装在壳体内部,所述第一破碎轴与第二破碎轴上设有破碎柱,所述第一破碎轴上的破碎柱设于所述第二破碎轴上的破碎柱之间,所述壳体上下贯通,壳体底部为漏斗状,所述电机设于壳体一侧。

3、本实用新型的优点在于第一破碎轴与第二破碎轴同时工作,第一破碎轴与第二破碎轴上的破碎柱形成破碎空间,破碎柱之间紧密分布,减小了破碎间隙,破碎柱对物料进行多次咬合实现破碎,提高破碎效率。

4、进一步地,所述第一破碎轴前端设有第一带轮,所述电机输出端设有第二带轮并通过同步带连接所述第一破碎轴前端的第一带轮,所述第一破碎轴后端设有第一齿轮,所述第二破碎轴后端设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮互相啮合。通过第一齿轮与第二齿轮的啮合可实现所述第一破碎轴与第二破碎轴的转动方向相对,破碎速度是单根破碎轴的两倍。并且所述电机仅需驱动第一破碎轴转动,即可实现所述第一破碎轴与所述第二破碎轴的相对转动,降低了安装难度。

5、进一步地,所述钕铁硼破碎冷却装置包括冷却螺旋运输机,所述冷却冷却螺旋运输机包括冷却管道,螺杆和旋转电机,所述冷却管道一端上方设有进口,所述管道另一端下方设有开口,所述螺杆置于管道内,所述旋转电机连接所述螺杆,所述管道下方设有中间室。螺杆可以把物料送冷却管道一端运送至冷却管道另一端,在运输过程中物料可以进行冷却,管道内为真空环境,加快冷却速度。

6、进一步地,所述管道一端设有出料口,所述出料口下端设有中间室,所述出料口与所述中间室之间通过膨胀节连接,所述膨胀节两端为法兰圆盘,所述法兰圆盘通过波纹管连接。波纹管能够提供一定的位移补偿,吸收温差应力。

7、进一步地,所述膨胀节两端设有法兰圆盘,圆盘上分布有螺纹孔,安装上更为稳定牢固便捷,法兰圆盘之间连接波纹管,波纹管的价格低廉,节约材料,降低安装成本。



技术特征:

1.一种钕铁硼破碎冷却装置,包括破碎机,其特征在于,所述破碎机包括壳体(1),电机(2)、第一破碎轴(12)和第二破碎轴(11),所述第一破碎轴(12)和第二破碎轴(11)置于壳体(1)内部,所述第一破碎轴(12)与第二破碎轴(11)上设有破碎柱,所述第一破碎轴(12)上的破碎柱设于所述第二破碎轴(11)上相邻破碎柱之间,所述壳体(1)上下贯通,所述电机(2)驱动第一破碎轴(12)与第二破碎轴(11)转动。

2.如权利要求1所述的一种钕铁硼破碎冷却装置,其特征在于,所述第一破碎轴(12)前端设有第一带轮(13),所述电机(2)输出端设有第二带轮(14),所述第二带轮(14)与所述第一带轮(13)通过同步带连接,所述第一破碎轴(12)后端设有第一齿轮(9),所述第二破碎轴(11)后端设有第二齿轮(8),所述第一齿轮(9)与第二齿轮(8)相啮合。

3.如权利要求1所述的一种钕铁硼破碎冷却装置,其特征在于,所述钕铁硼破碎冷却装置包括冷却螺旋运输机,所述冷却螺旋运输机包括冷却管道(4),螺杆(10)和旋转电机(3),所述冷却管道(4)一端上方设有进口,所述管道另一端下方设有出口(5),所述螺杆(10)置于管道内,所述旋转电机(3)连接所述螺杆(10),所述进口与壳体(1)下端连接,所述冷却管道(4)下方设有中间室(7)。

4.如权利要求3所述的一种钕铁硼破碎冷却装置,其特征在于,所述冷却管道(4)的出口(5)与所述中间室(7)通过膨胀节(6)连接。

5.如权利要求4所述的一种钕铁硼破碎冷却装置,其特征在于,所述膨胀节(6)两端设有法兰圆盘,所述法兰圆盘之间通过波纹管连接。


技术总结
一种钕铁硼破碎冷却装置,包括破碎机和螺旋冷却运输机,破碎机包括壳体,电机、第一破碎轴和第二破碎轴,第一破碎轴和第二破碎轴置于破碎机内部,第一破碎轴与第二破碎轴上设有破碎柱,第一破碎轴上的破碎柱穿插在第二破碎轴上的破碎柱之间,第一破碎轴前端设有带轮,电机输出端设有带轮并通过履带连接第一破碎轴上的带轮,壳体上下贯通,壳体底部为漏斗状,螺旋冷却运输机包括旋转电机、螺杆和冷却管道,螺杆置于冷却管道内,螺杆的一端连接旋转电机,破碎后的物料进入冷却管道后通过螺杆的转动运输至出料口,管内通过真空冷却破碎后的物料。

技术研发人员:曹振宝,张科明,付定龙
受保护的技术使用者:宁波雄海稀土速凝技术有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/12
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