一种变压吸附解吸气稳压系统的制作方法

本技术属于变压吸附，具体涉及一种变压吸附解吸气稳压系统。

背景技术：

1、在变压吸附(psa)装置运行过程中，产生的低压解吸气体中含有大量有效气体，需要对其进行回收，而目前对此部分气体回收时通常使用压缩机进行升压回收，因此现有大多数psa装置中通常需要设置解吸气压缩机用于回收塔底低压解吸气。

2、但是，在化工生产中，根据总体生产流程需要，psa装置有时需要在极低工况下运行，此时装置循环时间过长，造成解吸气的压力在装置运行初期极高，而在装置运行后期又变得极低，压缩机无法在一个稳定的环境下工作，极易造成压缩机运行故障。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种变压吸附解吸气稳压系统，能够调整变压吸附装置解吸气体的压力，当对解吸气进行回收时，使压缩机能够运行在一个相对稳定的环境中，避免压缩机出现故障，影响解吸气回收的正常进行。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供了一种变压吸附解吸气稳压系统，包括吸附塔、缓冲罐和压缩机，所述吸附塔与缓冲罐入口相连，所述压缩机与缓冲罐出口相连，所述缓冲罐还连接放空总管。

4、进一步地，所述吸附塔底部设置有第一管道，所述吸附塔通过第一管道与缓冲罐的入口相连。

5、进一步地，所述缓冲罐的出口通过第二管道连接压缩机。

6、进一步地，所述第二管道上设置有第一阀门，所述第一阀门控制第二管道的通断。

7、进一步地，所述缓冲罐上通过第三管道连接放空总管。

8、进一步地，所述第三管道上设置有第二阀门，所述第二阀门控制第三管道的通断。

9、进一步地，所述第一阀门和第二阀门均采用截止阀。

10、进一步地，所述缓冲罐的出口处还设置有第四管道，所述第四管道一端与缓冲罐连接，另一端与放空总管相连。

11、进一步地，所述第四管道上还设置有第三阀门，所述第三阀门控制第四管道的通断。

12、进一步地，所述第三阀门为气动调节阀。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、通过设置第一阀门，能够使解吸气暂时存储在缓冲罐，确保解吸气进入压缩机的气量和压力，有效保证了低压情况下压缩机运行的稳定性。

15、2、通过将缓冲罐与放空总管相连，防止缓冲罐压力过高，并且在缓冲罐出口处设置第四管道，调整解吸气进入压缩机的气量和压力，有效保证了高压情况下压缩机运行的稳定性。

技术特征：

1.一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，包括吸附塔、缓冲罐和压缩机，所述吸附塔与缓冲罐入口相连，所述压缩机与缓冲罐出口相连，所述缓冲罐还连接放空总管；

2.如权利要求1所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述吸附塔底部设置有第一管道，所述吸附塔通过第一管道与缓冲罐的入口相连。

3.如权利要求1所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述缓冲罐上通过第三管道连接放空总管。

4.如权利要求3所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述第三管道上设置有第二阀门，所述第二阀门控制第三管道的通断。

5.如权利要求4所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门均采用截止阀。

6.如权利要求1所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述缓冲罐的出口处还设置有第四管道，所述第四管道一端与缓冲罐连接，另一端与放空总管相连。

7.如权利要求6所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述第四管道上还设置有第三阀门，所述第三阀门控制第四管道的通断。

8.如权利要求7所述的一种变压吸附解吸气稳压系统，其特征在于，所述第三阀门为气动调节阀。

技术总结
本技术提供了一种变压吸附解吸气稳压系统，属于变压吸附技术领域，包括吸附塔、缓冲罐和压缩机，所述吸附塔与缓冲罐入口相连，所述压缩机与缓冲罐出口相连，所述缓冲罐还连接放空总管。能够调整变压吸附装置解吸气体的压力，当对解吸气进行回收时，使压缩机能够运行在一个相对稳定的环境中，避免压缩机出现故障，影响解吸气回收的正常进行。

技术研发人员：刘选金,申友军,吴晓苹,杨文攀,李磊,周杰,潘盛彬
受保护的技术使用者：兖矿鲁南化工有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12