一种板式降膜蒸发器的制作方法

本技术涉及板式降膜蒸发器，具体涉及一种板式降膜蒸发器。

背景技术：

1、蒸发器是一种应用范围很广的化工设备，可将稀物料经蒸发器进行蒸发，除去其中的水分从而获得较高浓度的物料，便于运输贮存或用于物料结晶前期处理。蒸发器按物料流动方式可分为升膜式、降膜式和升降膜式三种。

2、现有的板式降膜蒸发器在使用过程中，料液从板体顶部向下流动，液膜受到从板壁传入的热量而蒸发汽化，但是，料液无法全面与板体相接触，从而使得蒸发速率降低，蒸发效果差，因此需要一种板式降膜蒸发器来解决现有的问题。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种能够使料液与板体全面接触，提高蒸发速率和蒸发效果的板式降膜蒸发器。

3、（二）技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种板式降膜蒸发器，包括罐体，所述罐体顶部安装有排气管，所述罐体底部安装有排料管，所述罐体内上方安装有管架，所述管架底部均匀设置有排料口，所述管架下方固定有排料架，所述排料架下方设置有导料座，所述导料座底部安装有换热板，所述换热板上两侧均安装有连接口，所述连接口上安装有输气管，所述换热板外侧连接有固定板，所述换热板底端中部连接有安装阀，所述安装阀下方设置有连接阀，所述连接阀底部安装有输水管。

5、进一步的，所述排气管与所述罐体焊接，所述排料管与所述罐体焊接。

6、通过采用上述技术方案，能够使蒸发后产生的蒸汽通过所述排气管排出，而蒸发后的料液通过所述排料管排出。

7、进一步的，所述管架一端贯穿所述罐体，所述排料口成型于所述管架上。

8、通过采用上述技术方案，能够使外部料液通过所述管架输送至所述罐体内，然后通过所述管架进行分流，分流后液体通过所述排料口排出。

9、进一步的，所述排料架与所述管架螺栓连接，且所述排料架为倒梯形结构，所述导料座与所述换热板螺栓连接，且所述导料座为梯形结构。

10、通过采用上述技术方案，能够使从所述排料口排出的料液沿所述排料架和所述导料座之间进行流动，然后料液沿所述导料座均匀分流在所述换热板上。

11、进一步的，所述连接口与所述换热板螺纹连接，所述输气管与所述连接口管箍连接，且所述输气管一端贯穿所述罐体。

12、通过采用上述技术方案，能够使外部蒸汽通过所述连接口和所述输气管流入所述换热板内对其进行加热。

13、进一步的，所述固定板与所述换热板卡扣连接，所述固定板与所述罐体螺栓连接，所述固定板为分体式对称结构。

14、通过采用上述技术方案，能够通过所述固定板对所述换热板进行固定。

15、进一步的，所述安装阀与所述换热板螺纹连接，所述安装阀与所述连接阀管箍连接，所述连接阀与所述输水管螺纹连接，且所述输水管一端贯穿所述罐体。

16、通过采用上述技术方案，能够通过所述安装阀和所述连接阀接通所述换热板和所述输水管，使工作过程中所述换热板内产生的冷凝水通过所述输水管排出。

17、（三）有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的板式降膜蒸发器在使用过程中，料液从板体顶部向下流动，液膜受到从板壁传人的热量而蒸发汽化，但是，料液无法全面与板体相接触，从而使得蒸发速率降低，蒸发效果差的问题，本实用新型通过设置排料架和导料座，排料架和导料座分别为倒梯形结构和梯形结构，从排料口排出的料液沿排料架和导料座之间进行流动，然后料液沿导料座均匀分流在换热板上，使料液与板体全面接触，提高蒸发速率和蒸发效果。

技术特征：

1.一种板式降膜蒸发器，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）顶部安装有排气管（2），所述罐体（1）底部安装有排料管（3），所述罐体（1）内上方安装有管架（4），所述管架（4）底部均匀设置有排料口（5），所述管架（4）下方固定有排料架（6），所述排料架（6）下方设置有导料座（7），所述导料座（7）底部安装有换热板（8），所述换热板（8）上两侧均安装有连接口（9），所述连接口（9）上安装有输气管（10），所述换热板（8）外侧连接有固定板（11），所述换热板（8）底端中部连接有安装阀（12），所述安装阀（12）下方设置有连接阀（13），所述连接阀（13）底部安装有输水管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器，其特征在于：所述排气管（2）与所述罐体（1）焊接，所述排料管（3）与所述罐体（1）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器，其特征在于：所述管架（4）一端贯穿所述罐体（1），所述排料口（5）成型于所述管架（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器，其特征在于：所述排料架（6）与所述管架（4）螺栓连接，且所述排料架（6）为倒梯形结构，所述导料座（7）与所述换热板（8）螺栓连接，且所述导料座（7）为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器，其特征在于：所述连接口（9）与所述换热板（8）螺纹连接，所述输气管（10）与所述连接口（9）管箍连接，且所述输气管（10）一端贯穿所述罐体（1）。

6.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器，其特征在于：所述固定板（11）与所述换热板（8）卡扣连接，所述固定板（11）与所述罐体（1）螺栓连接，所述固定板（11）为分体式对称结构。

7.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器，其特征在于：所述安装阀（12）与所述换热板（8）螺纹连接，所述安装阀（12）与所述连接阀（13）管箍连接，所述连接阀（13）与所述输水管（14）螺纹连接，且所述输水管（14）一端贯穿所述罐体（1）。

技术总结
本技术公开了一种板式降膜蒸发器，包括罐体，所述罐体顶部安装有排气管，所述罐体底部安装有排料管，所述罐体内上方安装有管架，所述管架底部均匀设置有排料口，所述管架下方固定有排料架，所述排料架下方设置有导料座，所述导料座底部安装有换热板，所述换热板上两侧均安装有连接口，所述连接口上安装有输气管，所述换热板外侧连接有固定板，所述换热板底端中部连接有安装阀。有益效果在于：本技术通过设置排料架和导料座，排料架和导料座分别为倒梯形结构和梯形结构，从排料口排出的料液沿排料架和导料座之间进行流动，然后料液沿导料座均匀分流在换热板上，使料液与板体全面接触，提高蒸发速率和蒸发效果。

技术研发人员：刘粉明,付圣东,王鹤林
受保护的技术使用者：南京天源重工设备有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13