一种金属铸件浸渍处理装置的制作方法

本技术涉及金属铸件加工，尤其涉及一种金属铸件浸渍处理装置。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、在金属铸件的加工过程中，一般都会对金属铸件的表面进行浸渍作业，以保证其表面不易受到腐蚀，现有技术中的浸渍处理装置一般都是将其直接放入浸渍箱内进行浸渍作业，在浸渍完成后，不便于人们将金属铸件的拿取，为人们带来一定的麻烦，并且金属铸件直接放入浸渍箱内，金属逐渐的下端面会与浸渍箱内底部接触，从而使金属铸件的下端面无法充分进行浸渍作业，降低金属铸件浸渍的完整度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件浸渍处理装置，通过同侧两个螺纹杆与移动板之间的螺纹连接下，使两个移动板分别在多个螺纹杆外壁下移，从而使两个移动板带着两个连接板下移，使两个连接板带动固定网板与移动网板下移，使两者将金属铸件放入浸渍箱内进行浸渍作业，为人们对金属铸件的拿取与放置提供方便，而提出的一种金属铸件浸渍处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属铸件浸渍处理装置，包括底座，所述底座上端设有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板上端共同设有顶板，所述底座上端设有浸渍箱，所述底座上端转动连接有多个对称设置的螺纹杆，多个所述螺纹杆上端均贯穿顶板并延伸之外，多个所述螺纹杆外壁均设有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，同侧两个所述螺纹杆之间均设有与其外壁相配合的移动板，两个所述移动板下端均设有连接板，两个所述连接板之间设有用于对金属铸件进行固定的固定机构，两个所述移动板上端共同设有横板，所述横板与两个连接板均为空心设置，两个所述连接板与横板之间均设有用于对金属铸件进行旋转的旋转机构。

4、优选地，所述固定机构包括设置在两个连接板之间的固定网板，所述固定网板上端设有多个对称设置的固定柱，多个所述固定柱外壁共同滑动连接有移动网板，所述移动网板与固定网板之间通过多个对称设置的高弹弹簧弹性连接，多个所述高弹弹簧分别套设在多个固定柱外壁上。

5、优选地，所述旋转机构包括贯穿转动连接在横板与连接板之间的转动杆，所述连接板侧壁贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆位于连接板内的一端与转动杆外壁均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间呈啮合状态。

6、优选地，所述横板内贯穿转动连接有转轴，所述转轴外壁设有两个对称设置的蜗杆，两个所述转动杆位于横板内的外壁上均设有与蜗杆相配合的蜗轮。

7、优选地，左侧所述支撑板上开设有通槽，左侧所述支撑板外部设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转轴位于横板外的一端贯穿通槽并与动力电机输出轴末端相连接。

8、优选地，左侧所述支撑板侧壁开设有两个对称设置的移动槽，两个所述移动槽内均滑动连接有移动块，所述托板一侧设置在两个移动块侧壁。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过同侧两个螺纹杆与移动板之间的螺纹连接下，使两个移动板分别在多个螺纹杆外壁下移，从而使两个移动板带着两个连接板下移，使两个连接板带动固定网板与移动网板下移，使两者将金属铸件放入浸渍箱内进行浸渍作业，为人们对金属铸件的拿取与放置提供方便。

11、2、通过设置蜗杆与蜗轮的配合，以及两个锥齿轮的配合，使两个传动杆转动带动固定网板与移动网板转动，使两者带着金属铸件在浸渍箱内转动进行浸渍作业，避免金属铸件静止放置在浸渍箱内而导致浸渍不完全的现象发生，提高浸渍完整度。

技术特征：

1.一种金属铸件浸渍处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上端共同设有顶板(3)，所述底座(1)上端设有浸渍箱(11)，所述底座(1)上端转动连接有多个对称设置的螺纹杆(4)，多个所述螺纹杆(4)上端均贯穿顶板(3)并延伸之外，多个所述螺纹杆(4)外壁均设有皮带轮(5)，多个所述皮带轮(5)之间通过皮带传动连接，同侧两个所述螺纹杆(4)之间均设有与其外壁相配合的移动板(10)，两个所述移动板(10)下端均设有连接板(15)，两个所述连接板(15)之间设有用于对金属铸件进行固定的固定机构，两个所述移动板(10)上端共同设有横板(16)，所述横板(16)与两个连接板(15)均为空心设置，两个所述连接板(15)与横板(16)之间均设有用于对金属铸件进行旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件浸渍处理装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在两个连接板(15)之间的固定网板(12)，所述固定网板(12)上端设有多个对称设置的固定柱(13)，多个所述固定柱(13)外壁共同滑动连接有移动网板(14)，所述移动网板(14)与固定网板(12)之间通过多个对称设置的高弹弹簧弹性连接，多个所述高弹弹簧分别套设在多个固定柱(13)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件浸渍处理装置，其特征在于，所述旋转机构包括贯穿转动连接在横板(16)与连接板(15)之间的转动杆(20)，所述连接板(15)侧壁贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆位于连接板(15)内的一端与转动杆(20)外壁均设有锥齿轮(21)，两个所述锥齿轮(21)之间呈啮合状态。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件浸渍处理装置，其特征在于，所述横板(16)内贯穿转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)外壁设有两个对称设置的蜗杆(18)，两个所述转动杆(20)位于横板(16)内的外壁上均设有与蜗杆(18)相配合的蜗轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件浸渍处理装置，其特征在于，左侧所述支撑板(2)上开设有通槽，左侧所述支撑板(2)外部设有托板(7)，所述托板(7)上端设有动力电机(8)，所述转轴(17)位于横板(16)外的一端贯穿通槽并与动力电机(8)输出轴末端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件浸渍处理装置，其特征在于，左侧所述支撑板(2)侧壁开设有两个对称设置的移动槽(6)，两个所述移动槽(6)内均滑动连接有移动块(9)，所述托板(7)一侧设置在两个移动块(9)侧壁。

技术总结
本技术公开了一种金属铸件浸渍处理装置，包括底座，所述底座上端设有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板上端共同设有顶板，所述底座上端设有浸渍箱，所述底座上端转动连接有多个对称设置的螺纹杆，多个所述螺纹杆上端均贯穿顶板并延伸之外，多个所述螺纹杆外壁均设有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。本技术通过同侧两个螺纹杆与移动板之间的螺纹连接下，使两个移动板分别在多个螺纹杆外壁下移，从而使两个移动板带着两个连接板下移，使两个连接板带动固定网板与移动网板下移，使两者将金属铸件放入浸渍箱内进行浸渍作业，为人们对金属铸件的拿取与放置提供方便。

技术研发人员：蔡旭星
受保护的技术使用者：高密市博瑞特机械有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12