本技术涉及湿法脱硫领域,尤其涉及一种湿法氧化脱硫装置。
背景技术:
1、氧化脱硫装置是一种工业化工设备,广泛应用在工业生产中,而现有的氧化脱硫装置在使用中,直管设置在氧化罐的顶部,管末端设置盲板,而管与管之间是不连通的,这样容易导致管与管之间的压力不均,导致其末端的喷嘴喷出的脱硫液数量不均,这样容易导致罐体的内壁处无脱硫液发生反应,导致氧化的效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种湿法氧化脱硫装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种湿法氧化脱硫装置,包括氧化罐本体,所述氧化罐本体顶面的一侧固定连接在水泵的底部,所述水泵的输入端固定连接在进水管的一端,所述水泵输出端固定连接在出水管的一端,所述进水管的中部外侧固定连接在氧化罐本体底面的中部,所述氧化罐本体的另一端固定连接在喷洒板的底部,所述喷洒板的中部设置有空腔,所述喷洒板的顶面设置有若干个喷水孔,所述氧化罐本体内壁的中部固定连接在分布筛板的外侧。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、若干个所述喷水孔均匀分布在所述喷洒板的顶面,且若干个所述喷水孔均与所述空腔相连通。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述喷洒板底面的中部外侧固定连接有固定杆,所述固定杆底部的一侧固定连接在氧化罐本体内壁底面的中部一侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述氧化罐本体一侧的顶部固定连接在出料管的一端,所述出料管的中部设置有第一阀门。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述氧化罐本体顶面的另一侧固定连接在进料管的底部,所述进料管的中部设置有第二阀门。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述氧化罐本体的另一侧固定连接在支杆的一端,所述支杆的另一端固定连接在第一卡环的一侧,所述第一卡环的另一侧固定连接有第二卡环,所述第一卡环和第二卡环的相近侧分别设置在所述出水管外侧的两侧。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述第二卡环的一侧设置有插孔,所述第一卡环的另一侧设置有螺纹槽,所述插孔的内壁设置有螺栓,所述螺栓的一端外侧螺纹连接在螺纹槽的内壁。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过驱动水泵可使脱硫液从进水管进入出水管,最后从喷洒板的喷水孔喷出,通过空腔可对脱硫液起到平衡压力的作用,通过喷水孔可使脱硫液在氧化罐本体内均匀分布,从而提高氧化效率。
1.一种湿法氧化脱硫装置,包括氧化罐本体(1),其特征在于:所述氧化罐本体(1)顶面的一侧固定连接在水泵(2)的底部,所述水泵(2)的输入端固定连接在进水管(3)的一端,所述水泵(2)输出端固定连接在出水管(4)的一端,所述进水管(3)的中部外侧固定连接在氧化罐本体(1)底面的中部,所述氧化罐本体(1)的另一端固定连接在喷洒板(5)的底部,所述喷洒板(5)的中部设置有空腔(6),所述喷洒板(5)的顶面设置有若干个喷水孔(7),所述氧化罐本体(1)内壁的中部固定连接在分布筛板(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种湿法氧化脱硫装置,其特征在于:若干个所述喷水孔(7)均匀分布在所述喷洒板(5)的顶面,且若干个所述喷水孔(7)均与所述空腔(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种湿法氧化脱硫装置,其特征在于:所述喷洒板(5)底面的中部外侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)底部的一侧固定连接在氧化罐本体(1)内壁底面的中部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种湿法氧化脱硫装置,其特征在于:所述氧化罐本体(1)一侧的顶部固定连接在出料管(10)的一端,所述出料管(10)的中部设置有第一阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种湿法氧化脱硫装置,其特征在于:所述氧化罐本体(1)顶面的另一侧固定连接在进料管(19)的底部,所述进料管(19)的中部设置有第二阀门(18)。
6.根据权利要求1所述的一种湿法氧化脱硫装置,其特征在于:所述氧化罐本体(1)的另一侧固定连接在支杆(12)的一端,所述支杆(12)的另一端固定连接在第一卡环(13)的一侧,所述第一卡环(13)的另一侧固定连接有第二卡环(14),所述第一卡环(13)和第二卡环(14)的相近侧分别设置在所述出水管(4)外侧的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种湿法氧化脱硫装置,其特征在于:所述第二卡环(14)的一侧设置有插孔(15),所述第一卡环(13)的另一侧设置有螺纹槽(17),所述插孔(15)的内壁设置有螺栓(16),所述螺栓(16)的一端外侧螺纹连接在螺纹槽(17)的内壁。