一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备的制作方法

本技术涉及石英玻璃粉生产领域，尤其涉及一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备。

背景技术：

1、石英砂又名硅砂,是生产石英玻璃、光学玻璃、玻璃陶瓷、熔融石英、 磨料磨具、硅酸铅、硅酸钾、偏硅酸钠等产品的主要原料,还可以运用于工程建筑,水处理,铸造,炼钢,绝缘材料,装饰材料等。生产优质的高纯石英砂、水晶粉、熔融石英等系列品种，这些均是光学、玻璃、电子、化学，耐火及研磨工业的主要原材料。化学工业可制造水玻璃、硅胶、干燥剂，石油精炼催化剂。制造外墙涂料，马路画线漆等。玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、vgs-v50防沉效果较好；经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明底漆类，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。主要用于生产高档家具时作水晶底漆用。也广泛用作装修用底面两用漆。适用范围：聚酯漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，pe透明底漆等。将两者混合制作成为高纯度的石英玻璃粉，用于半导体生产。

2、但是，现有的双螺旋锥形搅拌设备通过双螺杆设计达到了高度混合效果，但是，在出料的过程中，混合材料与锥形筒体内壁存在一定的黏附性，无法快速的全面排出，且出料管口变得细窄，容易堵塞，因此，需要设计一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的现有的双螺旋锥形搅拌设备通过双螺杆设计达到了高度混合效果，但是，在出料的过程中，混合材料与锥形筒体内壁存在一定的黏附性，无法快速的全面排出，且出料管口变得细窄，容易堵塞问题，提出一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备。

2、本实用新型提出一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，包括锥形搅拌筒本体，所述锥形搅拌筒本体的顶端设置有驱动电机，所述锥形搅拌筒本体的顶端设置有进料口，所述锥形搅拌筒本体的底端设置有出料管，所述驱动电机的底端设置有锥形转斗，所述锥形转斗的底端两侧设置有双向螺杆，所述锥形搅拌筒本体的两侧设置有支撑组件。所述锥形转斗的中心底端连接有中心轴杆，所述中心轴杆的底端设置有螺旋杆。所述中心轴杆的一侧设置有刮料板，所述刮料板采用尼龙材质。

3、优选的，所述锥形搅拌筒本体的顶端插入有进料管，所述进料管的内部设置有阀门，所述进料管的顶端设置有定量筒，所述定量筒的正面设置有刻度线，所述定量筒的顶端设置有入料斗。

4、优选的，所述支撑组件包括上顶杆、空心杆、下底座、辅助杆和电动气缸。

5、优选的，所述下底座的顶端设置有电动气缸，所述电动气缸的顶端设置有上顶杆，两个所述上顶杆的一侧与锥形搅拌筒本体的外壁连接。

6、优选的，所述下底座的顶端电动气缸的两侧设置有空心杆，所述空心杆的顶端滑动安装有辅助杆，所述辅助杆的顶端与上顶杆的底端连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、通过设置有中心轴杆、刮料板和螺旋杆，驱动电机启动，使得锥形转斗转动带动双向螺杆旋转进行充分上下搅拌，刮料板和锥形搅拌筒本体内壁贴合，当出料的时候，刮料板能够将内壁上的材料刮下来，通过螺旋杆旋转，不断的向下输送，避免混合材料发生堵塞。

9、2、通过设置有电动气缸、辅助杆、空心杆和下底座，电动气缸启动，使得锥形搅拌筒本体上下移动，锥形搅拌筒本体向下降低，便于进行上料，锥形搅拌筒本体向上升高，便于锥形搅拌筒本体底部放置收集箱进行收料，辅助杆在空心杆的内部滑动，使得锥形搅拌筒本体上下升降可以稳定进行。

技术特征：

1.一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于，包括锥形搅拌筒本体（110），所述锥形搅拌筒本体（110）的顶端设置有驱动电机（111），所述锥形搅拌筒本体（110）的顶端设置有进料口（112），所述锥形搅拌筒本体（110）的底端设置有出料管（130），所述驱动电机（111）的底端设置有锥形转斗（141），所述锥形转斗（141）的底端两侧设置有双向螺杆（113），所述锥形搅拌筒本体（110）的两侧设置有支撑组件,

2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于，所述锥形搅拌筒本体（110）的顶端插入有进料管（151），所述进料管（151）的内部设置有阀门，所述进料管（151）的顶端设置有定量筒（150），所述定量筒（150）的正面设置有刻度线（152），所述定量筒（150）的顶端设置有入料斗。

3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于，所述支撑组件包括上顶杆（120）、空心杆（122）、下底座（123）、辅助杆（121）和电动气缸（124）。

4.根据权利要求3所述的一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于，所述下底座（123）的顶端设置有电动气缸（124），所述电动气缸（124）的顶端设置有上顶杆（120），两个所述上顶杆（120）的一侧与锥形搅拌筒本体（110）的外壁连接。

5.根据权利要求3所述的一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于，所述下底座（123）的顶端电动气缸（124）的两侧设置有空心杆（122），所述空心杆（122）的顶端滑动安装有辅助杆（121），所述辅助杆（121）的顶端与上顶杆（120）的底端连接。

技术总结
本技术涉及石英玻璃粉生产领域，尤其涉及一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备，包括锥形搅拌筒本体，所述锥形搅拌筒本体的顶端设置有驱动电机，所述锥形搅拌筒本体的顶端设置有进料口，所述锥形搅拌筒本体的底端设置有出料管，所述驱动电机的底端设置有锥形转斗，所述锥形转斗的底端两侧设置有双向螺杆，所述锥形搅拌筒本体的两侧设置有支撑组件。本技术通过设置有中心轴杆、刮料板和螺旋杆，驱动电机启动，使得锥形转斗转动带动双向螺杆旋转进行充分上下搅拌，刮料板和锥形搅拌筒本体内壁贴合，当出料的时候，刮料板能够将内壁上的材料刮下来，通过螺旋杆旋转，不断的向下输送，避免混合材料发生堵塞。

技术研发人员：叶韦廷
受保护的技术使用者：日鸿半导体材料(南通)有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12