一种纺织物染色用自动配料装置的制作方法

本技术涉及纺织，具体为一种纺织物染色用自动配料装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

2、纺织布料完成后还需要经过染色步骤，为了提高美观度，纺织物染色料多为合成染料，配比时，需要将各种合成染料进行相应的配比混合，以方便后续的纺织物染色作业，而传统的配料方式多为人工进行调配，人工配料过程中需对配料进行称重配比并进行加料，十分繁琐费力，且准确性低，为解决人工配料所存在的问题，使得现有技术中存在一些自动配料装置，但这些自动配料装置的混合机构大多采用单一的搅拌柱进行单向搅拌，使得各种合成染料的混合时间较长，工作效率低。

3、因此，需要对现有的自动配料装置进行改造，有效的防止纺织物染料混合时间较长，工作效率低的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织物染色用自动配料装置，具备了提升各种纺织物染料的混合效率，且工作效率高、混合效果好的优点，解决了各种纺织物染料混合时间较长，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织物染色用自动配料装置，包括配料桶，所述配料桶的顶部固定连接有三个支撑架，且三个支撑架呈均匀环形排列，三个所述支撑架的内部均卡接有三原色染料罐，三个所述三原色染料罐的底部均连通有电磁阀，且电磁阀的输出端延伸配料桶的内部并与其固定连接，所述配料桶顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至配料桶的内部固定连接有第一搅拌柱，且第一搅拌柱的底部与配料桶转动连接，所述第一搅拌柱表面的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第二搅拌柱，且第二搅拌柱的顶部通过轴承与配料箱转动连接，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合有齿环，且齿环的顶部与配料桶转动连接，所述配料桶的右侧连通有进水管，所述进水管的另一端连通有分流管，且分流管的表面与配料桶固定连接，所述分流管的底部连通有若干个喷嘴，所述配料桶的底部连通有出料管。

3、作为本实用新型优选的，所述配料桶内壁的两侧均固定连接有加热板，所述配料桶的正面设置有控制面板，且控制面板分别与电磁阀、伺服电机和加热板电性连接。

4、作为本实用新型优选的，所述第二齿轮和第二搅拌柱的数量为三组，且三组第二齿轮和第二搅拌柱呈环形均匀排列，所述第一齿轮的表面和第二齿轮的表面转动连接有同一三角防护板，且三角防护板分别与第一搅拌柱和第二搅拌柱转动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述齿环的底部和第一搅拌柱的表面均固定连接有同一承载架，所述承载架的表面套设有刮板，且刮板的表面与配料桶的内壁贴合并与其滑动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述齿环的表面固定连接有限位环，所述配料桶顶部的内壁开设有环形限位槽，且环形限位槽与限位环滑动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述配料桶的正面分别设置有观察玻璃和刻度线，且观察玻璃与刻度线配合使用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过电磁阀进行控制三原色染料罐内的染料下料量，然后通过进水管向配料桶内添加清水，接着通过伺服电机带动第一搅拌柱进行搅拌，此时第一搅拌柱上的第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二搅拌进行逆向搅拌，从而达到提升各种纺织物染料的混合效率。

10、2、本实用新型通过加热板的设置，可通过对配料桶进行提升温度，从而提升染料分子的运动，使其加速与清水融合，同时便于后续对配料桶的桶壁进行清洁，通过控制面板的设置，便于对电磁阀进行控制，进而便于对三原色染料罐的出料调整，同时便于启动伺服电机和加热板。

技术特征：

1.一种纺织物染色用自动配料装置，包括配料桶(1)，其特征在于：所述配料桶(1)的顶部固定连接有三个支撑架(2)，且三个支撑架(2)呈均匀环形排列，三个所述支撑架(2)的内部均卡接有三原色染料罐(3)，三个所述三原色染料罐(3)的底部均连通有电磁阀(4)，且电磁阀(4)的输出端延伸配料桶(1)的内部并与其固定连接，所述配料桶(1)顶部的中心处固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端延伸至配料桶(1)的内部固定连接有第一搅拌柱(6)，且第一搅拌柱(6)的底部与配料桶(1)转动连接，所述第一搅拌柱(6)表面的顶部固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的齿牙端啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内壁固定连接有第二搅拌柱(9)，且第二搅拌柱(9)的顶部通过轴承与配料箱转动连接，所述第二齿轮(8)远离第一齿轮(7)的一侧啮合有齿环(10)，且齿环(10)的顶部与配料桶(1)转动连接，所述配料桶(1)的右侧连通有进水管(11)，所述进水管(11)的另一端连通有分流管(12)，且分流管(12)的表面与配料桶(1)固定连接，所述分流管(12)的底部连通有若干个喷嘴(13)，所述配料桶(1)的底部连通有出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织物染色用自动配料装置，其特征在于：所述配料桶(1)内壁的两侧均固定连接有加热板(15)，所述配料桶(1)的正面设置有控制面板(16)，且控制面板(16)分别与电磁阀(4)、伺服电机(5)和加热板(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织物染色用自动配料装置，其特征在于：所述第二齿轮(8)和第二搅拌柱(9)的数量为三组，且三组第二齿轮(8)和第二搅拌柱(9)呈环形均匀排列，所述第一齿轮(7)的表面和第二齿轮(8)的表面转动连接有同一三角防护板(17)，且三角防护板(17)分别与第一搅拌柱(6)和第二搅拌柱(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织物染色用自动配料装置，其特征在于：所述齿环(10)的底部和第一搅拌柱(6)的表面均固定连接有同一承载架(18)，所述承载架(18)的表面套设有刮板(19)，且刮板(19)的表面与配料桶(1)的内壁贴合并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织物染色用自动配料装置，其特征在于：所述齿环(10)的表面固定连接有限位环(20)，所述配料桶(1)顶部的内壁开设有环形限位槽(21)，且环形限位槽(21)与限位环(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织物染色用自动配料装置，其特征在于：所述配料桶(1)的正面分别设置有观察玻璃(22)和刻度线(23)，且观察玻璃(22)与刻度线(23)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种纺织物染色用自动配料装置，包括配料桶，所述配料桶的顶部固定连接有三个支撑架，且三个支撑架呈均匀环形排列，三个所述支撑架的内部均卡接有三原色染料罐，三个所述三原色染料罐的底部均连通有电磁阀，且电磁阀的输出端延伸配料桶的内部并与其固定连接，所述配料桶顶部的中心处固定连接有伺服电机。本技术通过电磁阀进行控制三原色染料罐内的染料下料量，然后通过进水管向配料桶内添加清水，接着通过伺服电机带动第一搅拌柱进行搅拌，此时第一搅拌柱上的第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二搅拌进行逆向搅拌，从而达到提升各种纺织物染料的混合效率。

技术研发人员：王绪超,王仕铸,邹树俊,于秀艳
受保护的技术使用者：青岛富润达纺织有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12