一种反渗透膜壳组件的制作方法

本技术涉及膜壳，具体为一种反渗透膜壳组件。

背景技术：

1、膜壳是用于海水淡化、污水处理的结构，属于复合材料学科术语，通常分为玻璃钢膜壳、不锈钢膜壳，陶瓷膜壳等，依据不同的功能有不同的型号，型号多种多样，反渗透膜壳采用玻璃钢或不锈钢制成，反渗透膜膜孔径非常小，能够有效去除水中的杂质，反渗透膜壳按材质上分为不锈钢反渗透膜壳和玻璃钢反渗透膜壳两种：从用途上分为家用反渗透膜壳、商用反渗透膜壳两种；从功能上分为超低压膜壳、低压膜壳、海水淡化膜壳。

2、例如授权公告号为cn215654713u的一种反渗透膜壳组件，通过将端盖上的固定柱放入反渗透膜壳上的固定槽内，通过限位件在弹力的作用下自动进入限位孔内，将固定柱锁紧在固定槽内，完成固定，安装时只需将端盖推箱膜壳方向，就可以完成锁紧，安装拆卸方便，通过滑槽内的滚珠，降低固定柱在固定槽内的摩擦阻力，使得拆卸安装更加轻松方便。但是该反渗透膜壳组件，在将端盖卡住时，需要将四个限位件全部通过人工拔出，之后才可以将端盖插入反渗透膜壳上方，需要耗费大量的人力，才可以完成端盖的夹紧，降低了反渗透膜壳的工作效率，同时该分渗透膜壳组件，在进液口的上方没有遮挡，容易导致灰尘落入反渗透膜壳中，机器中落入灰尘也可能会对机器的工作造成影响，会导致反渗透膜壳内的溶液出现杂质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决工作效率低，内部溶液出现杂质的问题，而提出的一种反渗透膜壳组件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种反渗透膜壳组件，包括反渗透膜壳、端盖和进液口，所述端盖的上端设有盖板装置，所述盖板装置包括电机，两侧所述电机通过支架与端盖的内壁固定连接，两侧所述电机的输出轴通过联轴器与两侧往复丝杠固定连接，所述两侧往复丝杠与两侧的丝杠螺母螺纹连接，两侧所述丝杠螺母的一端通过销轴与盖板活动连接，所述盖板的两端分别通过销轴与电动伸缩杆活动相连，所述电动伸缩杆的另一端通过销轴与端盖活动连接。

4、优选的，所述反渗透膜壳与端盖活动连接。

5、优选的，所述反渗透膜壳的上端与端盖的内部设有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定杆和第二弹簧，所述固定杆贯穿端盖，所述固定杆上方缠绕有第一弹簧，所述弹簧放置在端盖内部的腔体内部，所述固定杆的一端与限位块固定连接，所述固定杆的另一端与u型板组成单向卡接，所述u型板的下端与滑杆固定相连，所述滑杆上方套接有滑动环，所述滑杆的下端与固定柱固定相连，所述固定柱的下端与反渗透膜壳固定连接，所述第二弹簧的一端与反渗透膜壳的上端固定相连，所述第二弹簧的另一端与端盖的下端活动相连。

6、优选的，所述反渗透膜壳的外壁设有进液口。

7、优选的，所述端盖的上方设有固定槽，所述固定槽的尺寸与固定柱的尺寸相匹配。

8、本实用新型提出的一种反渗透膜壳组件，有益效果在于：通过反渗透膜壳、卡紧装置和固定槽的配合，端盖上方的固定槽对准反渗透膜壳上方的固定柱，之后将固定柱套入固定槽内，将端盖压下，之后固定杆接触到u型板，固定杆向外扩张，将第一弹簧压紧，当固定杆移动至u型板的下方后，第一弹簧回弹将固定杆向内收缩，使固定杆卡住u型板，同时端盖将第二弹簧压紧，防止端盖继续向下移动，完成了对端盖的卡紧，当需要卸下端盖对内部进行清洗时，由工人将端盖继续向下压动，使固定杆移动至滑动环的下方，之后工人将端盖拿起，固定杆带动滑动环向上移动，滑动环抵紧u型板后，滑动环将固定杆向外扩张，使固定杆不再卡紧反渗透膜壳组件，使得端盖的安装和拆卸无需过多工人操作，提高了工作效率。

9、通过端盖、进液口和盖板装置的配合，电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动丝杠螺母向下移动，电机启动的同时，接通电动伸缩杆的电源，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动盖板的下端移动，通过丝杠螺母和电动伸缩杆的配合将盖板水平放置，盖板挡住进液口，防止了灰尘在反渗透膜壳组件不使用时进入反渗透膜壳内，减少了反渗透膜壳内部溶液的杂质。

技术特征：

1.一种反渗透膜壳组件，包括反渗透膜壳(1)、端盖(4)和进液口(5)，其特征在于：所述端盖(4)的上端设有盖板装置(3)，所述盖板装置(3)包括电机(301)，两侧所述电机(301)通过支架与端盖(4)的内壁固定连接，两侧所述电机(301)的输出轴通过联轴器与两侧往复丝杠(302)固定连接，所述两侧往复丝杠(302)与两侧的丝杠螺母(304)螺纹连接，两侧所述丝杠螺母(304)的一端通过销轴与盖板(303)活动连接，所述盖板(303)的两端分别通过销轴与电动伸缩杆(305)活动相连，所述电动伸缩杆(305)的另一端通过销轴与端盖(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳组件，其特征在于：所述反渗透膜壳(1)与端盖(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳组件，其特征在于：所述反渗透膜壳(1)的上端与端盖(4)的内部设有卡紧装置(2)，所述卡紧装置(2)包括固定杆(202)和第二弹簧(209)，所述固定杆(202)贯穿端盖(4)，所述固定杆(202)上方缠绕有第一弹簧(203)，所述弹簧(203)放置在端盖(4)内部的腔体(204)内部，所述固定杆(202)的一端与限位块(201)固定连接，所述固定杆(202)的另一端与u型板(205)组成单向卡接，所述u型板(205)的下端与滑杆(206)固定相连，所述滑杆(206)上方套接有滑动环(207)，所述滑杆(206)的下端与固定柱(208)固定相连，所述固定柱(208)的下端与反渗透膜壳(1)固定连接，所述第二弹簧(209)的一端与反渗透膜壳(1)的上端固定相连，所述第二弹簧(209)的另一端与端盖(4)的下端活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳组件，其特征在于：所述反渗透膜壳(1)的外壁设有进液口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜壳组件，其特征在于：所述端盖(4)的上方设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的尺寸与固定柱(208)的尺寸相匹配。

技术总结
本技术涉及膜壳技术领域，尤其是一种反渗透膜壳组件，包括反渗透膜壳、端盖和进液口，所述端盖的上端设有盖板装置，所述盖板装置包括电机，两侧所述丝杠螺母的一端通过销轴与盖板活动连接，所述盖板的两端分别通过销轴与电动伸缩杆活动相连，通过反渗透膜壳、卡紧装置和固定槽的配合，端盖上方的固定槽对准反渗透膜壳上方的固定柱，之后将固定柱套入固定槽内，将端盖压下，之后固定杆接触到U型板，由工人将端盖继续向下压动，提高了工作效率，通过端盖、进液口和盖板装置的配合，接电动伸缩杆带动盖板的下端移动，盖板挡住进液口，防止了灰尘在反渗透膜壳组件不使用时进入反渗透膜壳内，减少了反渗透膜壳内部溶液的杂质。

技术研发人员：刘诗博,张念念,焦雨,刘惠忠
受保护的技术使用者：大连古德制药设备有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/11