一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置的制作方法

本技术属于pvc生产，具体涉及一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置。

背景技术：

1、在pvc生产过程当中，乙炔与氯化氢在氯化汞触媒的催化作用下生成氯乙烯，产生的氯乙烯单体经过前工序水洗碱洗除去氯化氢等酸性杂质，后经加压冷凝后呈液态形式进入精馏系统，除去氯乙烯单体中的高沸物、低沸物等杂质，但在此过程中，液相氯乙烯单体所含水分无法去除。

2、水分的存在一方面会导致精馏系统产生自聚物，堵塞精馏系统管道，影响系统连续生产；另一方面，会影响后序聚合产品质量，影响聚合物粘数导致聚氯乙烯树脂转型。

3、因此，在氯乙烯单体加压冷凝进入精馏系统前，设置粗氯乙烯单体储槽，一方面保证工艺生产的连续性。另一方面，在粗氯乙烯单体储槽设置内部半圆形挡板溢流及集水包，利用氯乙烯单体与水分的密度差进行沉降分离，水分通过重力沉降分离进入集水包，人工定期排除氯乙烯单体所携带的水分。

4、在原有操作过程中，人工排水只使用视镜观察，由于氯乙烯液体与水形态相似，为了保证排水彻底，人为延长排水时间，导致大量氯乙烯单体排放后进行回收重复精馏，影响了精馏设备的使用效率，同时人工排水劳动强度较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，目的在于解决现有氯乙烯单体储槽依靠人工视镜观察进行排水，可靠性不高且工人劳动强度大的问题。

2、为此，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，包括单体储槽，单体储槽内部设有溢流挡板，溢流挡板前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道延伸至沉积区内；

4、单体储槽的底部设有集水包、液位计，液位计用于测量溢流区液位；集水包底部设置排水管，在排水管上依次设置排水调节阀、排水视镜和温度计；排水管尾端连接至废水收集罐；

5、还包括控制器，排水调节阀、温度计分别与控制器信号连接。

6、进一步地，所述控制器包括plc控制器和dcs电脑，dcs电脑与plc控制器信号连接，plc控制器信号连接排水调节阀、温度计。

7、温度计在排水过程中，根据水分与氯乙烯单体排放至废水收集罐相态变化所产生的温度差异（高压的氯乙烯单体进入低压废水收集罐会瞬间汽化吸热，温度计数值显示迅速下降，排水过程则温度无变化），能够及时的在温度计中显示，当设定温度数值及连锁投用后，可及时关闭排水调节阀，减少排水过程氯乙烯的排放。

8、本实用新型能够通过远程控制，及时准确的对粗氯乙烯单体储槽进行排水，当集水包内水排完有氯乙烯排出时，温度计显示数值瞬间会下降为0，排水调节阀会自动关闭，精准的控制了氯乙烯的排放量，提高了精馏系统设备的使用效率，同时减轻了人工劳动量。

技术特征：

1.一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，其特征在于，包括单体储槽（1），单体储槽（1）内部设有溢流挡板（12），溢流挡板（12）前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道（9）延伸至沉积区内；

2.根据权利要求1所述的粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，其特征在于，所述控制器包括plc控制器（6）和dcs电脑（7），dcs电脑（7）与plc控制器（6）信号连接，plc控制器（6）信号连接排水调节阀（3）、温度计（5）。

技术总结
本技术公开了一种粗氯乙烯单体储槽自动排水在线监测装置，包括单体储槽，单体储槽内部设有溢流挡板，溢流挡板前侧形成沉积区、后侧形成溢流区，粗氯乙烯进口管道延伸至沉积区内；单体储槽的底部设有集水包、液位计，液位计用于测量溢流区液位；集水包底部设置排水管，在排水管上依次设置排水调节阀、排水视镜和温度计；排水管尾端连接至废水收集罐；还包括控制器，排水调节阀、温度计分别与控制器信号连接。本技术能够通过远程控制，及时准确的对粗氯乙烯单体储槽进行排水，提高了精馏系统设备的使用效率，同时减轻了人工劳动量。

技术研发人员：李亚文,周建华,李学文,王妍,王进龙,马刚刚
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12