一种涂布机的抽风系统的制作方法

本技术涉及一种涂布机，更具体地说，它涉及一种涂布机的抽风系统。

背景技术：

1、涂布机主要的工作过程为，将薄膜放卷，再在薄膜的表面上涂布一层胶水，再烘干，最后收卷。在对胶水烘干的过程中，会产生大量有害气体，为了避免污染环境，就需要对有害气体净化。

2、目前，公告号为cn216539323u的我司专利公开了一种涂布机的抽风装置，包括机架，机架上固定有喇叭状设置的吸风罩，吸风罩连接有吸风机。吸风机的出风管穿过净化水箱，出风管上开设有导气孔，净化水箱上连接有封盖，封盖上连接有导出管，导出管内固定有活性炭包。

3、在实际使用中，发现从导气孔排出的有害气体经过净化水箱时，因浮力作用，有害气体快速往封盖移动，净化水箱内的水和净化剂未与有害气体充分反应，有害气体随即进入到导出管中，因而给活性炭包带来极大负担，需要频繁更换活性炭包，影响生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种涂布机的抽风系统，达到使有害气体能够更好地与净化剂反应的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱和固定于涂布机上的机架，所述的机架上固定连接有吸风罩，所述的吸风罩上固定连接有吸风机，所述吸风机的出风管与净化水箱连通，所述的出风管上开设有导气孔，所述的导气孔位于净化水箱内，所述的净化水箱的开口处固定连接有封板，所述的封板朝向净化水箱的一侧固定连接有压力传感器，所述的封板上固定连接有泄压管，所述的泄压管上固定连接有电动阀门，所述的压力传感器与电动阀门均电连接有plc控制器，所述的泄压管的中部固定连接有活性炭包。

3、通过采用上述技术方案，吸风机启动，有害气体由吸风罩进入到出风管中，再从出风管上的导气孔进入到净化水箱内，净化水箱内具有水和净化剂所形成的混合液，由于电动阀门关闭，有害气体从混合液上浮，有害气体位于混合液与封板之间的空腔中，随着有害气体量增多，气压增大，从而使有害气体产生往靠近混合液移动的趋势以促使部分有害气体与混合液反应；当气压过大时，压力传感器发送电信号至plc控制器，plc控制器发送电信号至电动阀门，电动阀门打开，有害气体沿着泄压管与活性炭包接触并被净化，由于大部分有害气体已经和混合液反应，因此活性炭包的净化压力减小，不必频繁更换活性炭包，以提升效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述的封板上设置有辅助溶解结构。

5、通过采用上述技术方案，使有害气体更易溶于水和净化剂所形成的混合液中。

6、本实用新型进一步设置为：所述的辅助溶解结构包括电机和桨叶，所述的电机固定于封板上，所述的桨叶固定于电机的动力轴上，所述的动力轴伸入净化水箱内。

7、通过采用上述技术方案，电机启动，桨叶旋转，从导气孔排出的有害气体以气泡的形态位于混合液中，通过桨叶旋转，使气泡绞碎成小气泡，以促使有害气体与混合液反应，并且，桨叶旋转时会使混合液流动，气泡在混合液中行程增加以进一步增加与混合液反应时间。

8、本实用新型进一步设置为：所述的桨叶的外壁上固定连接有刺针。

9、通过采用上述技术方案，刺针能够便于将气泡刺破成小气泡。

10、本实用新型进一步设置为：所述的净化水箱内固定连接有滤网，所述的滤网位于出风管的上方且靠近出风管。

11、通过采用上述技术方案，在气泡经过滤网时，通过滤网能够更利于将气泡分割成小气泡，以提升与混合液的反应效率。

12、本实用新型进一步设置为：所述的泄压管远离封板的一端固定连接有出风箱，所述的出风箱的上端固定连接有排气管，所述的出风箱内固定连接有隔板，所述的隔板上开设有多个透气孔，所述的隔板上放置有纳米矿晶珠。

13、通过采用上述技术方案，有害气体从泄压管进入到出风箱中，通过透气孔与纳米矿晶珠接触，被纳米矿晶珠吸附，以进一步提升净化效果。

14、本实用新型进一步设置为：所述的出风箱的内壁上固定连接有雾化器，所述雾化器位于隔板靠近泄压管的一侧，所述的雾化器上连接有第一导水管，所述的第一导水管连接有水泵，所述的水泵通过第二导水管与净化水箱连通。

15、通过采用上述技术方案，启动水泵，混合液经过第二导水管、第一导水管，从雾化器导出，雾化后的混合液与有害气体反应，以极大提升净化效果。

技术特征：

1.一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱和固定于涂布机上的机架，所述的机架上固定连接有吸风罩，所述的吸风罩上固定连接有吸风机，所述吸风机的出风管与净化水箱连通，所述的出风管上开设有导气孔，所述的导气孔位于净化水箱内，其特征是：所述的净化水箱的开口处固定连接有封板，所述的封板朝向净化水箱的一侧固定连接有压力传感器，所述的封板上固定连接有泄压管，所述的泄压管上固定连接有电动阀门，所述的压力传感器与电动阀门均电连接有plc控制器，所述的泄压管的中部固定连接有活性炭包。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的封板上设置有辅助溶解结构。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的辅助溶解结构包括电机和桨叶，所述的电机固定于封板上，所述的桨叶固定于电机的动力轴上，所述的动力轴伸入净化水箱内。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的桨叶的外壁上固定连接有刺针。

5.根据权利要求2所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的净化水箱内固定连接有滤网，所述的滤网位于出风管的上方且靠近出风管。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的泄压管远离封板的一端固定连接有出风箱，所述的出风箱的上端固定连接有排气管，所述的出风箱内固定连接有隔板，所述的隔板上开设有多个透气孔，所述的隔板上放置有纳米矿晶珠。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机的抽风系统，其特征是：所述的出风箱的内壁上固定连接有雾化器，所述雾化器位于隔板靠近泄压管的一侧，所述的雾化器上连接有第一导水管，所述的第一导水管连接有水泵，所述的水泵通过第二导水管与净化水箱连通。

技术总结
本技术涉及一种涂布机的抽风系统，包括净化水箱和固定于涂布机上的机架，所述的机架上固定连接有吸风罩，所述的吸风罩上固定连接有吸风机，所述吸风机的出风管与净化水箱连通，所述的出风管上开设有导气孔，所述的导气孔位于净化水箱内，净化水箱的开口处固定连接有封板，所述的封板朝向净化水箱的一侧固定连接有压力传感器，所述的封板上固定连接有泄压管，所述的泄压管上固定连接有电动阀门，所述的压力传感器与电动阀门均电连接有PLC控制器，所述的泄压管的中部固定连接有活性炭包。本技术具有以下优点和效果：本方案利用新结构，以达到提升净化效率的目的。

技术研发人员：张宝平
受保护的技术使用者：苍南晨辉包装材料有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13