一种制药配料用槽型混合机的制作方法

本技术涉及制药配料设备，尤其涉及一种制药配料用槽型混合机。

背景技术：

1、药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，药品一般都由几种原料和赋形剂组成，生产过程中原料提取物或原料细粉与赋形剂必须要充分混合均匀，才能保证药品或食品的有效成分分布均匀，质量稳定，槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同的物料相互之间混合均匀，现有的槽型混合机(如申请号为202122625238.1中公开的一种制药配料槽型混合机)在下料时需要翻转槽体使物料从上端的开口处倒出，但由于上端开口较大，物料在从开口处落入卸料板的过程中，容易洒落至卸料板周围的地面上，造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种制药配料用槽型混合机，解决现有技术中槽型混合机在下料时需要翻转槽体使物料从上端的开口处倒出，但由于上端开口较大，物料在从开口处落入卸料板的过程中，容易洒落至卸料板周围的地面上，造成浪费的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种制药配料用槽型混合机,包括：

3、安装座；

4、槽体，所述槽体固定于所述安装座上,所述槽体具有一空腔，所述空腔的上端为开口设置，所述槽体的底部并排开设有至少一与所述空腔连通的出料口，所述槽体的两个相对侧壁上开设有一与所述空腔连通的第一通槽；

5、两个载料板，两个所述载料板相对设置于所述空腔内，并与所述槽体密封滑动连接，两个所述载料板的靠近端密封抵接，两个所述载料板的远离端分别密封滑动穿过相对应的所述第一通槽，所述载料板上用以放置待混合物料；

6、两个伸缩驱动件，两个所述伸缩驱动件的输出端分别与相对应的所述载料板的远离端固定连接，用以驱动所述载料板移动，以使两个所述载料板的靠近端分离。

7、进一步的，所述安装座包括两个安装箱及底板，两个所述安装箱相对设置，所述安装箱的一侧壁上开设有第二通槽，所述底板设置于两个所述安装箱之间，并与所述安装箱固定连接，所述槽体的两端分别固定于相对应的所述安装箱上。

8、进一步的，所述空腔的下端为弧面结构。

9、进一步的，所述出料口的两个相对侧壁为斜面结构。

10、进一步的，所述第一通槽和所述第二通槽均为u型结构，且宽度相等。

11、进一步的，所述载料板为u型结构，且所述载料板的上表面靠近所述空腔的上端，所述载料板的上表面为斜面结构，两个所述载料板的远离端分别密封滑动穿过相对应的所述第一通槽和所述第二通槽并伸入相对应的所述安装箱内。

12、进一步的，所述载料板的两端均具有一u型抵接头，所述u型抵接头的宽度大于所述第一通槽的宽度，两个所述u型抵接头分别位于相对应的所述空腔和所述安装箱内，位于所述空腔内的所述u型抵接头与所述槽体密封滑动连接。

13、进一步的，所述制药配料用槽型混合机，还包括若干个密封件，各个所述密封件分别设置于相对应的所述载料板的靠近端及相对应的所述第一通槽处。

14、进一步的，所述制药配料用槽型混合机，还包括搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述空腔内的物料进行搅拌混合。

15、进一步的，所述搅拌机构包括转轴、搅拌桨叶及转动驱动件，所述转轴沿着所述载料板的移动方向设置于所述空腔内，并位于所述载料板的上方，所述转轴的两端分别转动穿过所述槽体，并伸入相对应的所述安装箱内，所述搅拌桨叶设置于所述空腔内，并固定于所述转轴上，所述转动驱动件设置于一个所述安装箱内，并固定于所述安装箱上，所述转动驱动件的输出端与所述转轴的一端固定连接，用于驱动所述转轴转动。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，将待混合的物料沿着槽体上端的开口倒入空腔内，当物料在空腔内混合均匀后，通过操控两个伸缩驱动件，使得两个伸缩驱动件分别驱动相对应的载料板移动，从而使得两个载料板的靠近端分离，两个载料板之间出现间隙，随着两个载料板的不断远离，间隙越来越大，物料在槽体侧壁的阻挡下沿着间隙落下，并沿着各个出料口被排出至槽体外部，在下料时不再需要翻转槽体使物料从上端的开口处倒出，物料不会因槽体的翻转以及上端过大的开口而出现洒落的情况，避免了对物料造成的不必要的浪费。

技术特征：

1.一种制药配料用槽型混合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述安装座包括两个安装箱及底板，两个所述安装箱相对设置，所述安装箱的一侧壁上开设有第二通槽，所述底板设置于两个所述安装箱之间，并与所述安装箱固定连接，所述槽体的两端分别固定于相对应的所述安装箱上。

3.根据权利要求2所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述空腔的下端为弧面结构。

4.根据权利要求3所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述出料口的两个相对侧壁为斜面结构。

5.根据权利要求4所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述第一通槽和所述第二通槽均为u型结构，且宽度相等。

6.根据权利要求5所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述载料板为u型结构，且所述载料板的上表面靠近所述空腔的上端，所述载料板的上表面为斜面结构，两个所述载料板的远离端分别密封滑动穿过相对应的所述第一通槽和所述第二通槽并伸入相对应的所述安装箱内。

7.根据权利要求6所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述载料板的两端均具有一u型抵接头，所述u型抵接头的宽度大于所述第一通槽的宽度，两个所述u型抵接头分别位于相对应的所述空腔和所述安装箱内，位于所述空腔内的所述u型抵接头与所述槽体密封滑动连接。

8.根据权利要求7所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，还包括若干个密封件，各个所述密封件分别设置于相对应的所述载料板的靠近端及相对应的所述第一通槽处。

9.根据权利要求8所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述空腔内的物料进行搅拌混合。

10.根据权利要求9所述的制药配料用槽型混合机，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴、搅拌桨叶及转动驱动件，所述转轴沿着所述载料板的移动方向设置于所述空腔内，并位于所述载料板的上方，所述转轴的两端分别转动穿过所述槽体，并伸入相对应的所述安装箱内，所述搅拌桨叶设置于所述空腔内，并固定于所述转轴上，所述转动驱动件设置于一个所述安装箱内，并固定于所述安装箱上，所述转动驱动件的输出端与所述转轴的一端固定连接，用于驱动所述转轴转动。

技术总结
本技术公开了一种制药配料用槽型混合机，其包括安装座、槽体、两个载料板及两个伸缩驱动件，所述槽体固定于所述安装座上,所述槽体具有一空腔，所述空腔的上端为开口设置，所述槽体的底部并排开设有至少一与所述空腔连通的出料口，所述槽体的两个相对侧壁上开设有一与所述空腔连通的第一通槽；两个所述载料板相对设置于所述空腔内，并与所述槽体密封滑动连接，两个所述载料板的远离端分别密封滑动穿过相对应的所述第一通槽。本技术的有益效果是：在下料时不再需要翻转槽体使物料从上端的开口处倒出，物料不会因槽体的翻转以及上端过大的开口而出现洒落的情况，避免了对物料造成的不必要的浪费。

技术研发人员：郑名维
受保护的技术使用者：湖北荟海医药技术研究院有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12