本技术涉及合金半固态浆料制浆领域,特别涉及一种用于合金半固态浆料制浆装置。
背景技术:
1、合金半固态浆料的制备,主要是在液相线温度以下,通过控制冷却方式改变合金中相的形核和长大过程,得到含有一定比例非枝晶固相的固液混合浆料。
2、现有合金半固态浆料的搅拌装置一般采用机械搅拌叶片搅拌,存在搅拌效率低,需要搅拌时间长,并且外层浆料搅拌流动性好,中间浆料搅拌流动性差,内外浆料温差大,搅拌不均匀,造成半固态浆料中组织分布不均匀,浆料组织晶粒较差;因此,提供一种减小内外浆料温差、提高浆料流动性的用于合金半固态浆料制浆装置就成为急需解决的问题了。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种用于合金半固态浆料制浆装置。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
5、一种用于合金半固态浆料制浆装置,包括作业台以及设置在所述作业台上的搅拌机构以及超声波发生机构,所述搅拌机构包括延伸至制浆料筒内的搅拌轴以及驱动所述搅拌轴旋转的驱动组件,所述搅拌轴的底部安装有搅拌头,所述搅拌轴内可以通入惰性气体,所述搅拌头上开设有用于通气的气孔。
6、优选的,所述超声波发生机构包括超声波换能器、变幅杆和振动棒,所述超声波换能器的输出端经变幅杆连接振动棒,所述振动棒伸入所述制浆料筒中。
7、优选的,所述驱动组件包括电机、安装在所述电机输电端上的主动齿轮以及设置在所述作业台上的轴座,所述搅拌轴安装在所述轴座内,所述搅拌轴上设置有从动齿轮,所述主动齿轮啮合所述从动齿轮。
8、优选的,所述搅拌轴顶部一端通过吹气旋转接头连接气管,惰性气体可通过气管以及吹气旋转接头通入所述搅拌轴内。
9、优选的,所述作业台设置在两轴移动机构的活动端上,所述两轴移动机构带动所述作业台沿水平方向和竖直方向作直线运动。
10、(三)有益效果
11、本实用新型的有益效果在于:采用上述技术方案,驱动组件带动搅拌轴旋转,利用搅拌轴底部的搅拌头带动浆液搅拌,搅拌的同时,从搅拌轴内通入惰性气体,惰性气体不会与浆液发生反应的同时,能够降低内浆温度,减少内外浆料温差,同时在搅拌机构的搅拌下以及超声波发生机构的振荡下,浆料的浆料流动性增大,提高了合金半固态的制浆效率。
1.一种用于合金半固态浆料制浆装置,其特征在于,包括作业台以及设置在所述作业台上的搅拌机构以及超声波发生机构,所述搅拌机构包括延伸至制浆料筒内的搅拌轴以及驱动所述搅拌轴旋转的驱动组件,所述搅拌轴的底部安装有搅拌头,所述搅拌轴内可以通入惰性气体,所述搅拌头上开设有用于通气的气孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金半固态浆料制浆装置,其特征在于,所述超声波发生机构包括超声波换能器、变幅杆和振动棒,所述超声波换能器的输出端经变幅杆连接振动棒,所述振动棒伸入所述制浆料筒中。
3.根据权利要求1所述的一种用于合金半固态浆料制浆装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机、安装在所述电机输电端上的主动齿轮以及设置在所述作业台上的轴座,所述搅拌轴安装在所述轴座内,所述搅拌轴上设置有从动齿轮,所述主动齿轮啮合所述从动齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种用于合金半固态浆料制浆装置,其特征在于,所述搅拌轴顶部一端通过吹气旋转接头连接气管,惰性气体可通过气管以及吹气旋转接头通入所述搅拌轴内。
5.根据权利要求1所述的一种用于合金半固态浆料制浆装置,其特征在于,所述作业台设置在两轴移动机构的活动端上,所述两轴移动机构带动所述作业台沿水平方向和竖直方向作直线运动。