一种设置有实时补偿装置的反应釜的制作方法

本技术涉及化工生产，特别涉及一种设置有实时补偿装置的反应釜。

背景技术：

1、连续搅拌釜式反应器是化工生产中进行各种物理变化和化学反应广泛使用的设备，在反应装置中占有重要地位。在塑料、化纤、合成橡胶三大合成材料生产中，连续搅拌釜式反应器的数量约占合成反应器总量的90％以上。此外，在制药、油漆、燃料、农药等行业中，也大量使用。由于在实际生产过程中的广泛应用和重要性，连续搅拌釜式反应器的自动控制一直受到控制领域专业技术人员的关注。

2、在连续搅拌釜式反应器系统中最重要的参数是反应温度，连续搅拌釜式反应器温度控制的品质直接影响产品质量和产量。另外由于化学反应过程中转化率等过程参数的测量方法非常复杂，控制反应温度成为一种间接控制产品质量的有效方法。现有的连续搅拌釜式反应器往往只能加热反应物，当连续搅拌釜式反应器内由于反应温度变化需要降温时只能依赖自然散热，往往使得温度波动变化大，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种设置有实时补偿装置的反应釜，能够对釜体加热和降温，精确控制釜体内物料的温度。

2、根据本实用新型第一方面实施例的一种设置有实时补偿装置的反应釜包括：釜体、加热套、真空套，所述釜体顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有位于所述釜体内部的搅拌棒，所述釜体内设置有用于测量温度的测温套筒；所述加热套环绕设置在所述釜体外周壁，所述加热套与所述釜体之间形成第一空腔，所述第一空腔中储存有导热介质，所述第一空腔中设有加热装置；所述真空套环绕设置在所述加热套外周壁，所述真空套与所述加热套之间形成第二空腔，所述真空套外侧连接有进风管和出风管，所述进风管和所述出风管均与所述第二空腔连通以向所述第二空腔内通入冷空气。

3、根据本实用新型实施例的一种设置有实时补偿装置的反应釜，至少具有如下有益效果：测温套筒测量釜体内物料温度，根据所测得的温度，利用第一空腔中的加热装置加热釜体100，利用第二空腔中的流动的空气冷却第一空腔与釜体，对反应中的物料进行精确控温。与只具备加热功能的现有反应釜相比，增加了利用空气冷却釜体的特点，使得釜体内温度更加稳定，有利于提高反应后的产品质量。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述真空套外侧连接有抽气管，所述抽气管一端与所述第二空腔连通，另一端连接有真空泵。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述进风管和所述出风管均连接有阀门。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置为间隔设置的多个电加热管。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述釜体内侧壁设置有多个凸起。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述釜体下端中心连接有用于排出所述釜体内物料的下料管。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述釜体上端边缘设置有进料口。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述测温套筒竖直设置，所述测温套筒内间隔设置有多个温度计。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述釜体上端外侧设有保温材料。

12、根据本实用新型实施例的一种设置有实时补偿装置的反应釜，至少具有如下有益效果：

13、(1)加热装置先加热传热介质，再由传热介质加热釜体，使得加热更均匀，有利于减少釜体内不同位置的物料的温度差；

14、(2)在第二空腔中通入空气对第一空腔中的传热介质冷却，由于工作时釜体内温度与空气温度差较大，通过传热介质间距冷却，能防止温度突变，有利于精确控制釜体内温度；

15、(3)在无需冷却的情况下，真空泵将第二空腔抽成真空，以起到保温效果，节约能耗。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述真空套(300)外侧连接有抽气管(400)，所述抽气管(400)一端与所述第二空腔(310)连通，另一端连接有真空泵(410)。

3.根据权利要求2所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述进风管(320)和所述出风管(330)均连接有阀门(500)。

4.根据权利要求3所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述加热装置(211)为间隔设置的多个电加热管。

5.根据权利要求1所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述釜体(100)内侧壁设置有多个凸起(101)。

6.根据权利要求1所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述釜体(100)下端中心连接有用于排出所述釜体(100)内物料的下料管(102)。

7.根据权利要求1所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述釜体(100)上端边缘设置有进料口(103)。

8.根据权利要求1所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述测温套筒(120)竖直设置，所述测温套筒(120)内间隔设置有多个温度计。

9.根据权利要求1所述的一种设置有实时补偿装置的反应釜，其特征在于：所述釜体(100)上端外侧设有保温材料(600)。

技术总结
本技术公开了一种设置有实时补偿装置的反应釜，涉及化工生产技术领域，包括：釜体、加热套、真空套，釜体顶部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有位于釜体内部的搅拌棒，釜体内设置有用于测量温度的测温套筒；加热套环绕设置在釜体外周壁，加热套与釜体之间形成第一空腔，第一空腔中储存有导热介质，第一空腔中设有加热装置；真空套环绕设置在加热套外周壁，真空套与加热套之间形成第二空腔，真空套外侧连接有进风管和出风管，进风管和出风管均与第二空腔连通以向第二空腔内通入冷空气。本技术釜体内温度更加稳定有利于提高反应后的产品质量。

技术研发人员：吴钟鹤
受保护的技术使用者：广东红球建材科技有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12