一种活性炭吸附剂均质改性装置的制作方法

1.本实用新型属于活性炭加工领域，具体公开了一种活性炭吸附剂均质改性装置。


背景技术：

2.在进行活性炭的加工过程中，为对活性炭进行改性，以提高活性炭的吸附性能，需要在活性炭中加入甲基纤维素水溶液进行混合均质，然而现有地在进行混合均质的过程中，由于活性炭中含有的一部分结块的块状活性炭而导致甲基纤维素水溶液与活性炭无法充分地混合均质，严重影响其混合质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种活性炭吸附剂均质改性装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合筒以及贯穿安装在混合筒内的混合轴，所述混合筒的内侧上部安装有接盘，所述混合轴贯穿转动镶嵌于接盘的上端中部，所述混合轴的外表面转动镶嵌有两组辊轴，所述辊轴的外表面镶嵌有碾压辊，所述碾压辊贴合于接盘的上端面，所述接盘的上端中部延伸有齿环，所述齿环位于混合轴的外侧，所述辊轴的外表面同轴镶嵌有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述接盘的上端碾压辊的侧方倾斜贴合安装有推板，所述推板与混合轴相连接。
5.在上述技术方案中，优选的，所述混合轴的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机与混合筒固定连接，所述碾压辊的外表面环形阵列延伸有多组凸条。
6.优选的，所述混合筒的上端前部贯穿镶嵌有进料斗，所述混合筒的侧面贯穿镶嵌有进管，所述进管位于接盘的下方。
7.优选的，所述接盘的外表面环形阵列延伸有多组凸爪，所述凸爪的端部与混合筒的内壁固定连接。
8.优选的，所述混合轴的外表面环形阵列延伸有多组混合叶，所述混合叶位于接盘的下方，所述混合轴的外表面同轴镶嵌有罩壳。
9.优选的，所述辊轴贯穿转动镶嵌于罩壳的外表面，所述罩壳的下端贴合于接盘的上端面，所述罩壳罩设于齿轮以及齿环的外侧，所述推板的端部与罩壳固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：当活性炭在从进料斗处加入时会落于接盘上，此时混合轴工作驱使碾压辊绕着混合轴的轴心进行转动，同时齿轮于齿环上滚动，以驱使碾压辊绕着自身轴心进行转动，以对落于接盘上的活性炭进行碾压，以将结块的活性炭碾碎，使在混合过程中不会有结块的活性炭，以此提高混合质量，同时混合轴在驱使碾压辊转动时还会带动推板进行转动，以对碾压后的活性炭进行推动，使活性炭在推板的斜面引导下被推至接盘和混合筒内壁之间的缝隙处落下，以此确保活性炭在加料时的正常下落。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的混合筒的内部视图；
13.图3为本实用新型的罩壳处剖视图。
14.图中：1、混合筒；2、进料斗；3、进管；4、伺服电机；5、混合轴；6、接盘；7、凸爪；8、混合叶；9、罩壳；10、碾压辊；11、推板；12、齿环；13、齿轮；14、辊轴。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合筒1以及贯穿安装在混合筒1内的混合轴5，混合轴5的上端固定安装有伺服电机4，伺服电机4起到驱使混合轴5进行转动的作用，伺服电机4与混合筒1固定连接，碾压辊10的外表面环形阵列延伸有多组凸条，能够提高碾压辊10的碾压力度，混合筒1的内侧上部安装有接盘6，混合轴5贯穿转动镶嵌于接盘6的上端中部，接盘6的外表面环形阵列延伸有多组凸爪7，凸爪7的端部与混合筒1的内壁固定连接，凸爪7起到对接盘6进行固定的作用。
18.混合轴5的外表面转动镶嵌有两组辊轴14，辊轴14的外表面镶嵌有碾压辊10，辊轴14起到对碾压辊10进行连接的作用，碾压辊10贴合于接盘6的上端面，接盘6的上端中部延伸有齿环12，混合筒1的上端前部贯穿镶嵌有进料斗2，进料斗2起到加入活性炭的作用，混合筒1的侧面贯穿镶嵌有进管3，进管3起到加入甲基纤维素水溶液的作用，且将混合筒1底部的阀门打开即可将混合后的甲基纤维素水溶液和活性炭排出以进行下一道工序的加工，进管3位于接盘6的下方，齿环12位于混合轴5的外侧，辊轴14的外表面同轴镶嵌有齿轮13，齿轮13与齿环12相啮合，齿轮13与齿环12相配合能够驱使碾压辊10进行自转，接盘6的上端碾压辊10的侧方倾斜贴合安装有推板11，推板11与混合轴5相连接。
19.混合轴5的外表面环形阵列延伸有多组混合叶8，混合叶8起到搅动混合的作用，混合叶8位于接盘6的下方，混合轴5的外表面同轴镶嵌有罩壳9，辊轴14贯穿转动镶嵌于罩壳9的外表面，罩壳9起到对齿轮13和齿环12进行罩设的作用，以保证齿轮13和齿环12稳定啮合，罩壳9的下端贴合于接盘6的上端面，罩壳9罩设于齿轮13以及齿环12的外侧，推板11的端部与罩壳9固定连接，罩壳9起到将推板11和混合轴5连接在一起的作用。
20.均质改性时，可以将活性炭从进料斗2处加入以落于接盘6上，此时伺服电机4工作带动混合轴5进行转动，进而驱使混合轴5上的碾压辊10进行转动，以对落于接盘6上的活性炭进行碾压，同时混合轴5在驱使碾压辊10转动时还会带动推板11进行转动，以对碾压后的活性炭进行推动，使活性炭在推板11的斜面引导下被推至接盘6和混合筒1内壁之间的缝隙处落下，随后将甲基纤维素水溶液通过进管3加入混合筒1中，此时混合轴5继续转动带动混合叶8转动对甲基纤维素水溶液和活性炭进行混合以改性。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例
如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合筒（1）以及贯穿安装在混合筒（1）内的混合轴（5），其特征在于，所述混合筒（1）的内侧上部安装有接盘（6），所述混合轴（5）贯穿转动镶嵌于接盘（6）的上端中部，所述混合轴（5）的外表面转动镶嵌有两组辊轴（14），所述辊轴（14）的外表面镶嵌有碾压辊（10），所述碾压辊（10）贴合于接盘（6）的上端面，所述接盘（6）的上端中部延伸有齿环（12），所述齿环（12）位于混合轴（5）的外侧，所述辊轴（14）的外表面同轴镶嵌有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿环（12）相啮合，所述接盘（6）的上端碾压辊（10）的侧方倾斜贴合安装有推板（11），所述推板（11）与混合轴（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于，所述混合轴（5）的上端固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）与混合筒（1）固定连接，所述碾压辊（10）的外表面环形阵列延伸有多组凸条。3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于，所述混合筒（1）的上端前部贯穿镶嵌有进料斗（2），所述混合筒（1）的侧面贯穿镶嵌有进管（3），所述进管（3）位于接盘（6）的下方。4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于，所述接盘（6）的外表面环形阵列延伸有多组凸爪（7），所述凸爪（7）的端部与混合筒（1）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于，所述混合轴（5）的外表面环形阵列延伸有多组混合叶（8），所述混合叶（8）位于接盘（6）的下方，所述混合轴（5）的外表面同轴镶嵌有罩壳（9）。6.根据权利要求5所述的一种活性炭吸附剂均质改性装置，其特征在于，所述辊轴（14）贯穿转动镶嵌于罩壳（9）的外表面，所述罩壳（9）的下端贴合于接盘（6）的上端面，所述罩壳（9）罩设于齿轮（13）以及齿环（12）的外侧，所述推板（11）的端部与罩壳（9）固定连接。

技术总结
本实用新型属于活性炭加工领域，具体公开了一种活性炭吸附剂均质改性装置，包括混合筒以及贯穿安装在混合筒内的混合轴，所述混合筒的内侧上部安装有接盘，所述混合轴贯穿转动镶嵌于接盘的上端中部，所述混合轴的外表面转动镶嵌有两组辊轴，所述辊轴的外表面镶嵌有碾压辊，所述碾压辊贴合于接盘的上端面，所述接盘的上端中部延伸有齿环，所述齿环位于混合轴的外侧，所述辊轴的外表面同轴镶嵌有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。本实用新型能够提高混合质量，并确保活性炭在加料时的正常下落。并确保活性炭在加料时的正常下落。并确保活性炭在加料时的正常下落。


技术研发人员：葛海儒 孙正芳 项英 钱东卫 楼兴标
受保护的技术使用者：浙江大业新材料股份有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/16