本技术涉及乳化剂混合装置控温领域,具体为一种带有控温结构的乳化剂混合装置。
背景技术:
1、混合装置是一种通过搅拌杆不断搅动,加快物料融合速度的设备,乳化剂生产时配合混合装置进行使用,可以缩短生产时长,且生产出来的乳化剂品质更好,现有的乳化剂混合装置会选择增加控温结构,以对混合状态下的乳化剂提供更加合适的温度,进一步的加快融合速度,混合更加均匀。
2、现有的温控式乳化剂混合设备使用时,需要将一些固体原料一起添加进入到混合器内部,部分固体原料会由于重量积沉到混合器的底部,与乳化剂其他原料接触不够充分,从而拖慢降低乳化剂的制备,因此,针对上述问题提出一种带有控温结构的乳化剂混合装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带有控温结构的乳化剂混合装置,以解决上述背景技术中提出的固体原料积沉到混合器底部,反应不够充分问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种带有控温结构的乳化剂混合装置,包括设置在基座左侧的升降式控制器,所述基座的顶端左右两侧分别固定设置有混合器和温控箱体,所述混合器与温控箱体之间通过导流管连通,所述温控箱体的顶端螺旋设置有加热式顶盖,所述混合器的顶端卡合有密封机盖,所述密封机盖的顶端固定设置有驱动电机,所述驱动电机与升降式控制器的升降结构固定连接,所述驱动电机的主轴末端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧设有横轴,所述横轴的外侧滑动贯穿设置有料筒。
4、优选的,所述混合器的右侧固定连接有测温器,所述测温器的测温头位于混合器的内腔。
5、优选的,所述横轴的一端固定连接有对接座,所述对接座的内壁贴合设置于搅拌杆的外侧,所述对接座的顶端设置为半螺纹环,所述对接座的半螺纹环外侧螺旋设置有螺母。
6、优选的,所述料筒的上半球体表面开设有漏孔,所述料筒的开口端内部卡合有螺纹密封头,所述横轴贯穿设置与螺纹密封头。
7、优选的,所述料筒的另一侧顶端固定连接有连接板,所述连接板的内部滑动贯穿设置有螺栓,所述螺栓螺旋设置于对接座。
8、优选的,所述对接座的外侧贴合设置有弹簧,所述弹簧与横轴套接,所述弹簧的另一端与料筒固定连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型中,通过设置的温控箱体、搅拌杆、横轴、料筒、螺纹密封头和弹簧,将一些固体原料添加在料筒的内部,跟随搅拌杆同步转动,可以有效的避免固体原料较重,积沉到混合器的底部,位于混合器中间位置的料筒,不断搅动,充分与混合器内部乳化剂液体原料融合十分充分,且在控温状态下,可以以极快的速度溶解,反应十分快速且充分,加快乳化剂的制备。
1.一种带有控温结构的乳化剂混合装置,包括设置在基座(1)左侧的升降式控制器(2),其特征在于:所述基座(1)的顶端左右两侧分别固定设置有混合器(3)和温控箱体(5),所述混合器(3)与温控箱体(5)之间通过导流管(4)连通,所述温控箱体(5)的顶端螺旋设置有加热式顶盖(6),所述混合器(3)的顶端卡合有密封机盖(9),所述密封机盖(9)的顶端固定设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)与升降式控制器(2)的升降结构固定连接,所述驱动电机(8)的主轴末端固定连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的外侧设有横轴(12),所述横轴(12)的外侧滑动贯穿设置有料筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置,其特征在于:所述混合器(3)的右侧固定连接有测温器(7),所述测温器(7)的测温头位于混合器(3)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置,其特征在于:所述横轴(12)的一端固定连接有对接座(11),所述对接座(11)的内壁贴合设置于搅拌杆(10)的外侧,所述对接座(11)的顶端设置为半螺纹环,所述对接座(11)的半螺纹环外侧螺旋设置有螺母(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置,其特征在于:所述料筒(13)的上半球体表面开设有漏孔,所述料筒(13)的开口端内部卡合有螺纹密封头(14),所述横轴(12)贯穿设置与螺纹密封头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置,其特征在于:所述料筒(13)的另一侧顶端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的内部滑动贯穿设置有螺栓(17),所述螺栓(17)螺旋设置于对接座(11)。
6.根据权利要求3所述的一种带有控温结构的乳化剂混合装置,其特征在于:所述对接座(11)的外侧贴合设置有弹簧(16),所述弹簧(16)与横轴(12)套接,所述弹簧(16)的另一端与料筒(13)固定连接。