一种密封材料生产用混合设备的制作方法

本技术属于密封材料生产设备，特别涉及一种密封材料生产用混合设备。

背景技术：

1、密封型材料是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料，如非金属材料和复合材料等，但使用最多的是橡胶类弹性体材料，随着优质防水材料的采用和对防不机理认识的深化，防水系统的使用期大大延长，密封材料广泛应用于管道连接、设备修复等，其密封材料生产加工时需要使用到混合设备进行低温混合，目前现有的混合设备虽然可对进入到罐内的材料进行搅拌，但是却存在混合效率低的情况，通常都是采用单个搅拌器在中心处进行搅动的，导致了远离中心处部分的材料混合效率较慢，降低了工作人员的加工效率，而且不便于对设备内部进行清洗，当材料在混合完成并排出后还会存在部分粘附在设备的内壁上，由于设备的顶部不可拆卸，因此导致了水管难以伸入并清理不到位的状况，增加了工作人员的工作负担，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封材料生产用混合设备，具备了能够实现混合效率高而且能够便于对内部进行清洗的优点，解决了现有的混合设备混合效率低而且在对设备内部进行清洗时较为不便的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封材料生产用混合设备，包括罐体，所述罐体的内部通过轴承分别转动连接有一个第一转动杆和两个第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均安装有搅拌叶片，所述第一转动杆的顶端固定套接有电机，所述第一转动杆和第二转动杆的表面固定套接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传送连接，所述罐体的一侧设置有水箱，所述罐体的一侧通过垫板栓接有水泵，所述水泵的两端分别固定套接有吸水管和排水管，所述吸水管的另一端延伸至水箱的内部，所述排水管的另一端连通有固定管，所述固定管的表面与罐体之间连通有连接管。

3、采用上述技术方案：能够实现混合效率高，提高了工作人员的加工效率，保障了材料混合后的均匀性，同时能够便于对内部进行清洗，不仅提高了设备内部的清洁性，还减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

4、本实用新型进一步设置为，所述罐体的顶部焊接有固定板，所述电机背面的支架通过螺丝与固定板栓接。

5、采用上述技术方案：达到了能够对电机进行固定，防止电机在运行过程中出现移位和掉落的情况。

6、本实用新型进一步设置为，所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管的表面安装有阀门。

7、采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员随时对混合好的材料取出。

8、本实用新型进一步设置为，所述罐体的表面固定套接有支撑套板，所述支撑套板位于固定管的底部。

9、采用上述技术方案：达到了能够对固定管进行限位支撑，防止固定管在安装后向下坠落变形。

10、本实用新型进一步设置为，所述罐体的内部设置有两个刮板，所述刮板的一侧与第一转动杆之间安装有两个固定杆。

11、采用上述技术方案：达到了能够有助于清水对罐体内壁上的材料快速刮落。

12、本实用新型进一步设置为，所述罐体的顶部和一侧分别栓接有第一防护罩和第二防护罩。

13、采用上述技术方案：达到了能够对电机和水泵进行保护，防止电机和水泵受到外物的碰撞而出现损坏。

14、本实用新型进一步设置为，所述罐体的正面一体冲压有观察窗。

15、采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员从外部对设备内部运行的状态进行了解。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1、通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动第一转动杆和主动轮进行转动，主动轮在转动时会通过皮带的传动下带动从动轮进行旋转，从动轮在旋转时会通过轴承的配合下带动第二转动杆一起旋转，第一转动杆和第二转动杆在旋转时会带动搅拌叶片对进入到罐体内的材料快速混合，能够实现混合效率高，提高了工作人员的加工效率，保障了材料混合后的均匀性；

18、2、通过启动水泵，水泵在启动后会通过吸水管的配合下将水箱内部的清水吸入，清水在吸入后会通过排水管送入至固定管中，送入至固定管中的清水会通过连接管全面喷射到罐体的内部，通过刮板的转动能够配合清水更好的进行清洗，能够便于对内部进行清洗，不仅提高了设备内部的清洁性，还减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

技术特征：

1.一种密封材料生产用混合设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部通过轴承分别转动连接有一个第一转动杆(2)和两个第二转动杆(3)，所述第一转动杆(2)和第二转动杆(3)的表面均安装有搅拌叶片(4)，所述第一转动杆(2)的顶端固定套接有电机(5)，所述第一转动杆(2)和第二转动杆(3)的表面固定套接有主动轮(6)和从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)之间通过皮带传送连接，所述罐体(1)的一侧设置有水箱(8)，所述罐体(1)的一侧通过垫板栓接有水泵(9)，所述水泵(9)的两端分别固定套接有吸水管(10)和排水管(11)，所述吸水管(10)的另一端延伸至水箱(8)的内部，所述排水管(11)的另一端连通有固定管(12)，所述固定管(12)的表面与罐体(1)之间连通有连接管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种密封材料生产用混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶部焊接有固定板(14)，所述电机(5)背面的支架通过螺丝与固定板(14)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种密封材料生产用混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有排料管(15)，所述排料管(15)的表面安装有阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种密封材料生产用混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定套接有支撑套板(17)，所述支撑套板(17)位于固定管(12)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种密封材料生产用混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有两个刮板(18)，所述刮板(18)的一侧与第一转动杆(2)之间安装有两个固定杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种密封材料生产用混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶部和一侧分别栓接有第一防护罩(20)和第二防护罩(21)。

7.根据权利要求1所述的一种密封材料生产用混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的正面一体冲压有观察窗(22)。

技术总结
本技术涉及密封材料生产设备技术领域，且公开了一种密封材料生产用混合设备，包括罐体，所述罐体的内部通过轴承分别转动连接有一个第一转动杆和两个第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均安装有搅拌叶片，所述第一转动杆的顶端固定套接有电机，所述第一转动杆和第二转动杆的表面固定套接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传送连接，所述罐体的一侧设置有水箱，所述罐体的一侧通过垫板栓接有水泵；能够实现混合效率高，提高了工作人员的加工效率，保障了材料混合后的均匀性，同时能够便于对内部进行清洗，不仅提高了设备内部的清洁性，还减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

技术研发人员：刘怀芳
受保护的技术使用者：上海捷丰流体技术有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11