一种钢管加工用内外喷补机的制作方法

本技术涉及喷补机，具体为一种钢管加工用内外喷补机。

背景技术：

1、喷补机是一种工业设备，主要使用于喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、高效节能，喷补机可用于钢制管件的修补处理，对钢管腐蚀和物理破坏处进行喷漆修补，现阶段的喷补方式一般为人工喷补，工作人员手持喷枪，对钢制管件的对应位置进行喷补，这种方式的喷补效率较低，人工成本高，工作时不能够快速实现钢制管件的喷漆修补，其次，现阶段的装置不能够实现钢制管件内侧的修补，内侧部分仍然存在破坏、腐蚀，因此现阶段的设备处理效果不完善、工作效率低，需要进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管加工用内外喷补机，通过设置一种循环转动的转盘和定位组件，使用时钢管置于定位组件上，伸缩探杆带动喷枪头下移，能够快速实现钢管各个位置的喷漆处理，钢管的内外侧均可喷漆修复，工作效率大大提高，解决了现阶段喷补方式效率低、喷补效果不完善的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种钢管加工用内外喷补机，包括底座和喷补组件，所述底座上表面的中心处转动连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有阵列分布的多个定位组件，定位组件上夹持固定有钢管本体，转盘的下表面对应定位组件处安装有用于驱动定位组件转动的电机一，所述喷补组件安装在底座一侧的支撑架上，喷补组件包括固定连接在支撑架上部的顶板，以及安装在顶板上的气压缸，气压缸输出轴底部的支座上设置有两个伸缩探杆，两个伸缩探杆的下端均安装有喷枪头。

6、进一步地，所述支撑架的一侧固定连接有喷补机罐，喷补机罐的排料口通过供料软管与喷枪头的进料口连通。

7、进一步地，其中一个所述喷枪头位于钢管本体的内侧，另一个喷枪头位于钢管本体的外侧。

8、进一步地，所述定位组件包括与电机一输出轴固定连接的驱动轴，以及焊接在驱动轴顶部的筒形定位座，并且筒形定位座一侧的螺孔处螺纹连接有用于对钢管本体进行固定的定位螺杆。

9、进一步地，所述驱动轴转动连接在转盘开设的通孔处，且驱动轴和转盘之间的连接处设置有间隙配合的轴承。

10、进一步地，所述底座上安装有用于驱动支撑柱旋转的旋转驱动结构，旋转驱动结构包括安装在底座上的电机二，以及固定连接在电机二输出轴上的蜗杆，蜗杆和支撑柱上的蜗轮啮合连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管加工用内外喷补机，具备以下有益效果：

13、本实用新型，通过设置可转动的转盘，在转盘上转动连接多个定位组件，定位组件用于钢管的夹持固定，使用时将钢管固定在定位组件上，定位组件能够在电机一的作用下转动，伸缩探杆带动喷枪头下移，其中一个喷枪头位于钢管的外侧，另一个喷枪头位于钢管的内侧，因此能够对转动的钢管进行喷补处理，实现钢管各个位置的喷补加工，不仅可以对钢管的外侧进行喷补处理，还可以进行钢管内侧的修补，实现钢管的内外喷补，同时本喷补方式的效率高，能够实现钢管喷补的连续作业，其中一个钢管进行喷补完成之后，转动转盘，使得另一个钢管移动至喷补位置，进行该钢管的喷补加工，不间断作业，效率得到提高，因此本方案具备喷补效率高，节约时间成本，以及喷补效果完善的优点。

技术特征：

1.一种钢管加工用内外喷补机，包括底座(1)和喷补组件(7)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心处转动连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)上转动连接有阵列分布的多个定位组件(6)，定位组件(6)上夹持固定有钢管本体(5)，转盘(4)的下表面对应定位组件(6)处安装有用于驱动定位组件(6)转动的电机一(3)，所述喷补组件(7)安装在底座(1)一侧的支撑架(9)上，喷补组件(7)包括固定连接在支撑架(9)上部的顶板(701)，以及安装在顶板(701)上的气压缸(702)，气压缸(702)输出轴底部的支座上设置有两个伸缩探杆(703)，两个伸缩探杆(703)的下端均安装有喷枪头(704)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用内外喷补机，其特征在于：所述支撑架(9)的一侧固定连接有喷补机罐(8)，喷补机罐(8)的排料口通过供料软管与喷枪头(704)的进料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用内外喷补机，其特征在于：其中一个所述喷枪头(704)位于钢管本体(5)的内侧，另一个喷枪头(704)位于钢管本体(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用内外喷补机，其特征在于：所述定位组件(6)包括与电机一(3)输出轴固定连接的驱动轴(601)，以及焊接在驱动轴(601)顶部的筒形定位座(602)，并且筒形定位座(602)一侧的螺孔处螺纹连接有用于对钢管本体(5)进行固定的定位螺杆(603)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用内外喷补机，其特征在于：所述驱动轴(601)转动连接在转盘(4)开设的通孔处，且驱动轴(601)和转盘(4)之间的连接处设置有间隙配合的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用内外喷补机，其特征在于：所述底座(1)上安装有用于驱动支撑柱(2)旋转的旋转驱动结构(10)，旋转驱动结构(10)包括安装在底座(1)上的电机二(1001)，以及固定连接在电机二(1001)输出轴上的蜗杆(1002)，蜗杆(1002)和支撑柱(2)上的蜗轮(1003)啮合连接。

技术总结
本技术属于喷补机技术领域，尤其为一种钢管加工用内外喷补机，包括底座和喷补组件，所述底座上表面的中心处转动连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有阵列分布的多个定位组件，定位组件上夹持固定有钢管本体，转盘的下表面对应定位组件处安装有用于驱动定位组件转动的电机一，所述喷补组件安装在底座一侧的支撑架上。本技术通过设置一种循环转动的转盘和定位组件，使用时钢管置于定位组件上，伸缩探杆带动喷枪头下移，能够快速实现钢管各个位置的喷漆处理，钢管的内外侧均可喷漆修复，工作效率大大提高，解决了现阶段喷补方式效率低、喷补效果不完善的问题。

技术研发人员：李林,高磊,李胜,张韦军,刘锦铭,刘晔扬,沈亚云
受保护的技术使用者：南京伊顿派克重工机械有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12