一种环保再生砂浆生产抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆生产技术领域，特别涉及一种环保再生砂浆生产抑尘装置。


背景技术：

2.再生砂浆是再生混凝土的一部分，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.再生砂浆是通过卧式破碎机进行粉碎的，为了达到抑尘的效果，使用了喷头，通过喷洒水雾达到抑尘的效果，但是，存在以下不足：
4.1、喷洒的水雾会在吸附灰尘的同时，会落在卧式破碎机上，影响卧式破碎机的工作环境，甚至影响卧式破碎机零部件的使用状态，影响其使用寿命。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种环保再生砂浆生产抑尘装置，通过设置的轴流风机、通入分管、抑尘水箱，可以将含灰尘的气流融入抑尘水箱内进行除尘，保证了抑尘壳体内部环境的干燥，避免影响卧式破碎机的使用寿命，同时，分散空箱的设置，使含尘气体分散均匀，进一步提高抑尘的效果，而且抑尘水箱内的水可以进行更换，使用方便，优于使用喷洒水雾的抑尘方式。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种环保再生砂浆生产抑尘装置，包括抑尘壳体，所述抑尘壳体的下部固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有移动轮，所述抑尘壳体的前部转动连接有投料仓门、容纳仓门，所述抑尘壳体的上表面固定连接有轴流风机，所述轴流风机的上部固定连接有集中腔体，所述集中腔体的上表面固定连接有通入分管，所述集中腔体的后部设置有抑尘水箱，所述通入分管远离集中腔体的一端固定连接有分散空箱，所述分散空箱的上表面设置有分散孔，所述抑尘水箱的上部设置有出气口。通过设置的轴流风机、通入分管、抑尘水箱，可以将含灰尘的气流融入抑尘水箱内进行除尘，保证了抑尘壳体内部环境的干燥，避免影响卧式破碎机的使用寿命，同时，分散空箱的设置，使含尘气体分散均匀，进一步提高抑尘的效果，而且抑尘水箱内的水可以进行更换，使用方便。
7.根据所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述移动轮的数量有四个，且两个为一组。方便整体进行移动，使用灵活。
8.根据所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述投料仓门位于容纳仓门的上方，所述投料仓门为倾斜设置。方便向卧式破碎机投入物料。
9.提供所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述轴流风机的数量有两个，且为轴对称设置。提高吸收灰尘的效率。
10.根据所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述通入分管的数量有三个，且为均匀分布。
11.根据所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述分散空箱位于抑尘水箱的内底部。
12.根据所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述抑尘水箱的内部填充有水，且水面高于分散空箱的高度。保证含尘空气可以进入水内，起到抑尘的效果。
13.根据所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，所述分散孔为均匀分布。用于分散含尘空气。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型一种环保再生砂浆生产抑尘装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种环保再生砂浆生产抑尘装置的分散空箱部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种环保再生砂浆生产抑尘装置的侧视图；
19.图4为本实用新型一种环保再生砂浆生产抑尘装置的正视图。
20.图例说明：
21.1、抑尘壳体；101、安装板；102、移动轮；103、投料仓门；104、容纳仓门；2、轴流风机；201、集中腔体；203、抑尘水箱；204、通入分管；205、出气口；3、分散空箱；301、分散孔。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其包括抑尘壳体1，抑尘壳体1的下部固定连接有安装板101，安装板101的下表面设置有移动轮102，移动轮102的数量有四个，且两个为一组，方便整体进行移动，使用灵活，抑尘壳体1的前部转动连接有投料仓门103、容纳仓门104，投料仓门103位于容纳仓门104的上方，投料仓门103为倾斜设置，方便向卧式破碎机投入物料，抑尘壳体1的上表面固定连接有轴流风机2，轴流风机2的数量有两个，且为轴对称设置，提高吸收灰尘的效率，轴流风机2的上部固定连接有集中腔体201，集中腔体201的上表面固定连接有通入分管204，通入分管204的数量有三个，且为均匀分布，集中腔体201的后部设置有抑尘水箱203，抑尘水箱203的内部填充有水，且水面高于分散空箱3的高度，保证含尘空气可以进入水内，起到抑尘的效果，通入分管204远离集中腔体201的一端固定连接有分散空箱3，分散空箱3位于抑尘水箱203的内底部，分散空箱3的上表面设置有分散孔301，分散孔301为均匀分布，用于分散含尘空，抑尘水箱203的上部设置有出气口205。通过设置的轴流风机2、通入分管204、抑尘水箱203，可以将含灰尘的气
流融入抑尘水箱203内进行除尘，保证了抑尘壳体1内部环境的干燥，避免影响卧式破碎机的使用寿命，同时，分散空箱3的设置，使含尘气体分散均匀，进一步提高抑尘的效果，而且抑尘水箱203内的水可以进行更换，使用方便。
24.工作原理：使用时，打开容纳仓门104，通过移动轮102使卧式破碎机位于抑尘壳体1的内部，然后将容纳仓门104关闭，需要向卧式破碎机投入物料时，打开投料仓门103即可；
25.抑尘工作时，先向抑尘水箱203内添加水，然后将轴流风机2与外部电源、控制器电性连接，控制器可以为计算机等起到控制的常规已知设备，轴流风机2将抑尘壳体1内部的空气抽入集中腔体201内部，然后经过通入分管204进入分散空箱3内，然后在分散孔301的作用下均匀分散到水内，将含尘空气中的灰尘吸附在水内，空气从出气口205排出，此种抑尘方法，可以保证抑尘壳体1内的干燥，从而避免水雾腐蚀卧式破碎机的零部件，而且抑尘水箱203内的水可以进行更换，使用方便。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种环保再生砂浆生产抑尘装置，包括抑尘壳体(1)，其特征在于；所述抑尘壳体(1)的下部固定连接有安装板(101)，所述安装板(101)的下表面设置有移动轮(102)，所述抑尘壳体(1)的前部转动连接有投料仓门(103)、容纳仓门(104)，所述抑尘壳体(1)的上表面固定连接有轴流风机(2)，所述轴流风机(2)的上部固定连接有集中腔体(201)，所述集中腔体(201)的上表面固定连接有通入分管(204)，所述集中腔体(201)的后部设置有抑尘水箱(203)，所述通入分管(204)远离集中腔体(201)的一端固定连接有分散空箱(3)，所述分散空箱(3)的上表面设置有分散孔(301)，所述抑尘水箱(203)的上部设置有出气口(205)。2.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述移动轮(102)的数量有四个，且两个为一组。3.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述投料仓门(103)位于容纳仓门(104)的上方，所述投料仓门(103)为倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述轴流风机(2)的数量有两个，且为轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述通入分管(204)的数量有三个，且为均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述分散空箱(3)位于抑尘水箱(203)的内底部。7.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述抑尘水箱(203)的内部填充有水，且水面高于分散空箱(3)的高度。8.根据权利要求1所述的一种环保再生砂浆生产抑尘装置，其特征在于，所述分散孔(301)为均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种环保再生砂浆生产抑尘装置，砂浆生产技术领域，其包括：抑尘壳体，所述抑尘壳体的下部固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有移动轮，所述抑尘壳体的前部转动连接有投料仓门、容纳仓门，所述抑尘壳体的上表面固定连接有轴流风机，所述轴流风机的上部固定连接有集中腔体。通过设置的轴流风机、通入分管、抑尘水箱，可以将含灰尘的气流融入抑尘水箱内进行除尘，保证了抑尘壳体内部环境的干燥，避免影响卧式破碎机的使用寿命，同时，分散空箱的设置，使含尘气体分散均匀，进一步提高抑尘的效果，而且抑尘水箱内的水可以进行更换，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：赵波 苏洪 况奕
受保护的技术使用者：重庆中望实业有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/3/28