一种OLED用抗静电离型膜离型处理设备的制作方法

本技术涉及膜离处理，具体为一种oled用抗静电离型膜离型处理设备。

背景技术：

1、离型膜又称防粘膜，离型膜是以pet，bopp，pe，pc，ps，cpp为基材制作的一种表面具有低表面能的特性，与胶带之间的剥离力可调节的产品，离型膜的特点是表面平整、洁净度高，后续加工尺寸稳定，透明度及颜色可调整，薄膜的厚度与基材的种类可选择的范围广，可利用离型膜这些特点向光学与电子领域的零部件的深加工发展，从而适应这一领域越来越多的自动化生产工艺过程。

2、当装置对防黏膜进行离型处理时，大多通过人工的方式将离型剂涂布在防粘膜上的表面，由于是人工操作，会使防黏膜无法均匀的附着在防黏膜的表面间，从而不仅会浪费大量的人力资源，而且还会影响防黏膜表面上涂布的离型剂质量。

3、当装置对防黏膜进行离型处理完成以后，由于防黏膜的厚度薄度较薄，当人员将放置板上的防黏膜取下时，容易对防黏膜的外部造成损坏，无法快速将放置板的防黏膜取下，不仅会影响人员的防黏膜取放的工作效率，而且还会影响防黏膜的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，以解决上述背景技术中提出使防黏膜无法均匀的附着在防黏膜的表面间，从而不仅会浪费大量的人力资源以及无法快速将放置板的防黏膜取下的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，包括支撑架；所述支撑架的顶部设置有加工箱，加工箱内部的前后两侧对称有支撑机构，支撑机构的内部设置有滑动机构，支撑架的顶部设置有放置台，放置台的两侧对称设置有顶出机构；

3、所述滑动机构包括有电动滑轨、滑块、安装腔和涂布辊，所述电动滑轨的表面安装有滑块，滑块的中央位置处开设有安装腔，安装腔的底部通过螺栓安装有涂布辊；

4、所述顶出机构包括有安装槽、电动推杆和顶板，所述安装槽对称开设在放置台的表面，安装槽的内部对称安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有顶板。

5、优选的，所述加工箱的前表面的内部开设有放置腔，放置腔的内部安装有密封门。

6、优选的，所述加工箱的顶部设置有混合箱，混合箱的顶部开设有进料口，进料口通过螺栓安装有保护盖，混合箱的底部设置有出料口，混合箱的内部设置有搅拌机构，所述保护盖的底部安装有软管，软管的底部安装在安装腔的内部。

7、优选的，所述支撑机构包括有横板、气缸、支撑板和放置槽，所述横板对称设置在加工箱的内部，横板的底部安装有气缸，气缸的底部安装有支撑板，支撑板的内部开设有放置槽，放置槽的内部安装有滑动机构。

8、优选的，所述放置台的顶部对称设置有保护板，放置台的内部设置有固定机构。

9、优选的，所述固定机构包括有气腔、气孔、外接管、出气管和电磁阀，所述气腔设置在放置台的内部，放置台的表面等间距开设有气孔连通气腔，气腔的一侧设置有外接管，外接管的一端设置有出气管，出气管的表面安装有电磁阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过在支撑机构的内部设置有滑动机构，通过气缸带动支撑板向下移动，使支撑板底部的涂布辊和放置台表面的防黏膜接触，同时人员可以通过外部控制器将电动滑轨开启，通过滑块带动涂布辊在防黏膜的表面上进行滚动，这样能够使离型剂均匀的附着在防黏膜上，通过滑动机构的来代替以往的人工涂布，从而不仅能够进一步提高人员对防粘膜表面离型处理的工作效率，而且能够进一步保障装置对防黏膜理性处理的质量。

12、2、本实用新型通过在放置台的两侧对称设置有顶出机构，通过电动推杆带动顶板上移，使顶板表面的防黏膜与放置台的表面上分离，不仅能够便于人员快速将处理完成后的防黏膜取下，而且能够避免人员在对放置台表面上防黏膜取下的过程中对防黏膜外部造成损坏，从而能够进一步保证防黏膜的质量，而且能够提高人员对防黏膜取放的工作效率。

技术特征：

1.一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，包括支撑架（1）；其特征在于：所述支撑架（1）的顶部设置有加工箱（2），加工箱（2）内部的前后两侧对称有支撑机构（6），支撑机构（6）的内部设置有滑动机构（7），支撑架（1）的顶部设置有放置台（8），放置台（8）的两侧对称设置有顶出机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，其特征在于：所述加工箱（2）的前表面的内部开设有放置腔（201），放置腔（201）的内部安装有密封门（202）。

3.根据权利要求1所述的一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，其特征在于：所述加工箱（2）的顶部设置有混合箱（3），混合箱（3）的顶部开设有进料口（301），进料口（301）通过螺栓安装有保护盖（302），混合箱（3）的底部设置有出料口（303），混合箱（3）的内部设置有搅拌机构（4），保护盖（302）的底部安装有软管（5），软管（5）的底部安装在安装腔（703）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，其特征在于：所述支撑机构（6）包括有横板（601）、气缸（602）、支撑板（603）和放置槽（604），所述横板（601）对称设置在加工箱（2）的内部，横板（601）的底部安装有气缸（602），气缸（602）的底部安装有支撑板（603），支撑板（603）的内部开设有放置槽（604），放置槽（604）的内部安装有滑动机构（7）。

5.根据权利要求1所述的一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，其特征在于：所述放置台（8）的顶部对称设置有保护板（801），放置台（8）的内部设置有固定机构（10）。

6.根据权利要求5所述的一种oled用抗静电离型膜离型处理设备，其特征在于：所述固定机构（10）包括有气腔（1001）、气孔（1002）、外接管（1003）、出气管（1004）和电磁阀（1005），所述气腔（1001）设置在放置台（8）的内部，放置台（8）的表面等间距开设有气孔（1002）连通气腔（1001），气腔（1001）的一侧设置有外接管（1003），外接管（1003）的一端设置有出气管（1004），出气管（1004）的表面安装有电磁阀（1005）。

技术总结
本技术公开了一种OLED用抗静电离型膜离型处理设备，包括支撑架；所述支撑架的顶部设置有加工箱，加工箱内部的前后两侧对称有支撑机构，支撑机构的内部设置有滑动机构，支撑架的顶部设置有放置台，放置台的两侧对称设置有顶出机构；通过在支撑机构的内部设置有滑动机构，通过气缸带动支撑板向下移动，使支撑板底部的涂布辊和放置台表面的防黏膜接触，同时人员可以通过外部控制器将电动滑轨开启，通过滑块带动涂布辊在防黏膜的表面上进行滚动，能够使离型剂均匀的附着在防黏膜上，通过滑动机构的来代替以往的人工涂布，从而不仅能够进一步提高人员对防粘膜表面离型处理的工作效率，而且能够进一步保障装置对防黏膜理性处理的质量。

技术研发人员：周永南
受保护的技术使用者：江阴通利光电科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12